一种搅拌罐抛丸喷漆架
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐车制造领域，具体是一种搅拌罐抛丸喷漆架。
背景技术
目前，搅拌罐抛丸喷漆架多为不可调节的架子，只能供一种或几种罐体长度尺寸相近的搅拌罐使用，不便于实现抛丸喷漆架的通用性。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述存在的技术缺陷，从而提供一种搅拌罐抛丸喷漆架，结构简单、工作效率高，本实用新型可以根据罐体尺寸进行调节，实现对不同尺寸搅拌罐的固定。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种搅拌罐抛丸喷漆架，其特征在于：包括底架总成，所述的底架总成包括由折弯板、方管和矩形管拼焊而成长方形的底架，所述的底架一端的两边上分别设置有一个导轨，另一端两个边长相互对称焊接有一个倒立的L型支撑架，所述的L型支撑架顶端分别焊接有一个支撑块，所述的支撑块中部有一个V型凹槽，所述的V型凹槽与法兰连接总成相互连接；所述的导轨由两个平行的薄板组成，所述的导轨两个平行的薄板两端通过连接块连接固定，所述的导轨的两个平行的薄板上对应设置有至少两组相对应的销孔，所述的导轨与移动支撑架底部滑动连接，所述的移动支撑架包括两个相互对称设置的支撑装置，所述的两个支撑装置通过一个矩形管相互连接，所述的支撑装置底部的平移横杆上设置有与导轨上的销孔相适配的限位孔，所述的移动支撑架的支撑装置通过销轴与导轨连接固定，所述的两个对称的支撑装置分别内侧设置有一个托轮总成。
作为本实用新型的优选方案：所述的L型支撑架两个边之间焊接有一个加强板，所述的L型支撑架与底架之间至少焊接有两个矩形管。
作本实用新型的优选方案：所述的法兰连接总成包括轴，所述的轴一端通过轴承与轴承套连接，轴承端盖通过螺栓固定在轴承套两端面上，所述的轴另一端与法兰连接板焊接固定，所述的轴承套两端呈180º分别焊接有一个支耳。
作为本实用新型的优选方案：所述的托轮总成包括两个串联的滚圈，两个滚圈外侧分别连接有一个连接端盖。
作为本实用新型的优选方案：所述的支撑装置底部是一个由折弯板、方管和矩形管拼焊而成的长方形框架，所述的底部的平移横杆中部垂直焊接有一个方管，所述的支撑装置内侧设置有一个由方管焊接而成的托轮总成的安装平台。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比本实用新型结构简单、工作效率高、本实用新型喷漆架可以根据罐体尺寸进行调节，实现对不同尺寸搅拌罐的固定，一架多用减少设备的投入成本。
附图说明
图1为本实用新型搅拌罐抛丸喷漆架整体结构示意图。
图2为本实用新型底架总成的结构示意图。
图3为图2的I部位结构放大图。
图4为本实用新型法兰连接件的结构示意图。
图5为本实用新型托轮总成的结构示意图。
图6为本实用新型移动支撑架的结构示意图。
图7为搅拌罐抛丸喷漆架的作业状态。
图中：1、底架总成，1.1、支撑块，1.2、导轨，1.3、底架，2、法兰连接总成，2.1、轴，2.2、轴承端盖，2.3、轴承套，2.4、法兰连接板，2.5、支耳，3、托轮总成，3.1、端盖，3.2、滚圈，4、移动支撑架，5、销轴。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，此附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构。
根据图1所示，搅拌罐抛丸喷漆架包括底架总成1、法兰连接总成2、托轮总成3、移动支撑架4、销轴5，其中托轮总成3和销轴5数量均为两个。在使用时搅拌罐法兰与法兰连接总成2通过螺栓连接，法兰连接总成2通过螺栓固定在底架1上，托轮总成3通过焊接固定在移动支撑架4上。移动支撑架4可在底架总成1来回滑动，通过调节移动支撑架4在底架1的位置，让搅拌罐的滚道落在托轮总成3，用销轴5将移动支撑架4的位置固定。
根据图2、图3所示，底架总成1包括由折弯板、方管和矩形管拼焊而成长方形的底架1.3，所述的底架1.3一端的两边上分别设置有一个导轨1.2，另一端两个边长相互对称焊接有一个倒立的L型支撑架，所述的L型支撑架顶端分别焊接有一个支撑块1.1，所述的支撑块1.1中部有一个V型凹槽，所述的V型凹槽与法兰连接总成2相互连接，所述的导轨1.2由两个平行的薄板组成，所述的导轨1.2两个平行的薄板两端通过连接块连接固定，所述的导轨1.2的两个平行的薄板上对应设置有至少两组相对应的销孔。
根据图4所示，法兰连接总成2包括轴2.1、轴承端盖2.2、轴承套2.3、法兰连接板2.4、支耳2.5，其中轴承端盖2.2和支耳2.5的数量均为两个。轴2.1通过轴承与轴承套2.3连接，轴承端盖2.2通过螺栓固定在轴承套2.3上，法兰连接板2.4焊接在轴2.1上，轴承套2.3两端呈180º分别焊接有一个支耳2.5。
根据图5所示，托轮总成3包括两个串联的滚圈3.2，两个滚圈外侧分别连接有一个连接端盖3.1。
根据图6所示，移动支撑架4包括两个相互对称设置的支撑装置，所述的两个支撑装置通过一个矩形管相互连接，所述的支撑装置底部的平移横杆上设置有与导轨1.2上的销孔相适配的限位孔，所述的移动支撑架4的支撑装置通过销轴5与导轨1.2连接固定，所述的两个对称的支撑装置分别内侧设置有一个托轮总成3所述的支撑装置底部是一个由折弯板、方管和矩形管拼焊而成的长方形框架，所述的底部的平移横杆中部垂直焊接有一个方管，所述的支撑装置内侧设置有一个由方管焊接而成的托轮总成3的安装平台。
本实用新型的操作过程：
根据图7所示，法兰连接总成2上的法兰连接板2.4与搅拌罐的法兰通过螺栓连接，将上述部分整体吊起，在落装时保证法兰连接总成2上的支耳2.5落在底架总成1上的支撑块1.1的V型槽内，用螺栓穿过支撑块1.1的螺栓孔并用螺母紧固，调节移动支撑架4的前后位置保证搅拌罐上的滚道落在托轮总成3上，用销轴5同时穿过导轨1.2和移动支撑架4上的限位孔将移动支撑架4的位置固定，落装完成后通过手动转动搅拌罐可实现搅拌罐外表面360度无死角抛丸或喷漆作业。
本实用新型结构简单、工作效率高、本实用新型喷漆架可以根据罐体尺寸进行调节，实现对不同尺寸搅拌罐的固定，一架多用减少设备的投入成本。
