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气雾剂容器的定量阀机构和具备该定量阀机构的喷雾式制品

2021-03-02 18:04:38

气雾剂容器的定量阀机构和具备该定量阀机构的喷雾式制品

　　技术领域

　　本发明涉及一种定量阀(Metering Valve)机构，该定量阀机构利用基于内壳体中的杆从静止模式到喷射模式的移动的定量室形成用的密封阀的关闭作用，关闭由内壳体和外壳体构成的定量室与其上游侧的内容物收纳空间区域。

　　作为该内容物收纳空间区域，相当于安装在定量室形成用的外壳体侧处的BOV(Bag-On-Valve，袋阀)规格的内袋等。

　　在此，实现了环状活塞与内容物填充时的其外周面、内周面之间的密封性的充分化，该环状活塞配设在构成内壳体外周面与外壳体内周面之间的定量室的外侧环状空间区域处，并可以说将定量室内容物向杆(外部空间区域)的方向推出。

　　喷射对象内容物经由上述密封阀已经流入定量室，该定量室内容物以如下形式从内壳体侧的杆通路部喷射到外部空间区域：利用在密封阀关闭状态下受到喷射剂压力而移动的环状活塞的按压作用而使其收纳空间区域减小。

　　本发明的定量阀机构是这样的机构：在分别向定量室及其上游侧的内容物收纳空间区域(内袋)填充内容物的情况下，可以说利用其流势将上述密封阀强制性地设定为打开状态。

　　上述环状活塞的作为定量室构成面的例如底面部分受到流入定量室(内侧环状空间区域和外侧环状空间区域)的填充内容物的较大的压力。另一方面，环状活塞的与定量室构成面相反侧的面，例如顶面部分受到收纳在容器主体中的喷射剂的压力。

　　本发明实现了该内容物填充模式下的环状活塞与内壳体外周面和外壳体内周面各自之间的可靠的密封。

　　通过确保该环状活塞的密封性，阻止了向作为定量室的外侧环状空间区域填充的内容物从环状活塞的密封作用部分泄漏到定量室外的喷射剂收纳空间区域。

　　此外，在内容物喷射模式时，定量室的已收纳的内容物通过受到喷射剂压力的环状活塞的向下移动而大致移动到外侧环状空间区域的下方，之后在内侧环状空间区域从其下端部分朝上方移动，流入杆通路部。

　　这样，定量室的收纳内容物以U字状路径的形式移动到杆通路部。因此，可以从定量室说最后喷射到外部空间区域的是外侧环状空间区域的上端侧气相部分。

　　即，由于在该气相部分下侧的原液等流出到外部空间区域之后喷射压缩气体或液化气蒸气等的喷射剂，因而可以实现原液的液体沥干的改善。

　　背景技术

　　作为气雾剂容器的定量阀机构，本发明申请人提出：

　　(11)以下形式的阀机构(参照专利文献1的图3)：由用于收纳杆的内侧环状空间区域及其外侧环状空间区域构成，在外侧环状空间区域内设置有环状活塞，该环状活塞是定量室的构成要素并在喷射剂的压力作用下移动，通过该环状活塞的移动可以说定量室内容物被推出到外部空间区域；

　　(12)以下形式的阀机构(参照专利文献2)：配设有密封阀，该密封阀利用与壳体内部的杆的阀作用将定量室和容器主体内部之间连通/遮蔽，利用填充物的流势将该密封阀设定为从杆分离的状态，即经过壳体内部之后朝容器主体侧进行填充处理。

　　这些已提出的定量阀机构具有以下等的优点：

　　(21)定量室的内容物通过从外侧环状空间区域到内侧环状空间区域的U字状喷射路径被喷射到外部空间区域，如上所述，内容物(原液)的液体沥干变得良好。

　　(22)利用壳体内部的包括杆周围的环状空间区域的可以说本来的内容物喷射通路自身可以进行朝与喷射时相反方向的有效的填充处理。

　　现有技术文献

　　专利文献

　　专利文献1：日本特开2008－207873号公报(专利第5055577号)公报

　　专利文献2：日本特开2003－118784号公报(专利第4071065号)公报

　　发明内容

　　发明要解决的问题

　　本发明申请人已提出的这些定量阀机构具有包括上述(21)和(22)的各种优点。

　　不过，在配设于构成内壳体外周面和外壳体内周面之间的定量室的外侧环状空间区域内的内容物喷射用的环状活塞和内容物填充时的该外周面和内周面的密封性方面留有改善的余地。

　　在本发明中，在配设于该外侧环状空间区域内并受到经由内壳体所填充的内容物的压力的环状活塞的内容物接收面部分的内外各端部处形成有内外环状密封部，该内外环状密封部呈现与内壳体外周面和外壳体内周面的可靠的密接作用。

　　由此，其目的在于，阻止填充内容物从环状活塞的内容物接收面部分的内外各端部泄漏到其背侧的喷射剂接收面侧，并且，实现环状活塞的正、背面侧的内容物收纳空间区域(定量室)和喷射剂收纳空间区域的可靠的分离。

　　此外，其目的在于，沿着U字状喷射路径，在外侧环状空间区域(外侧定量室)的气相部下侧的原液等流出到外部空间区域之后喷射该气相部的喷射剂，由此，实现原液的液体沥干的改善。

　　此外，其目的在于，在杆和继杆之后的内壳体的内侧环状空间区域的路径中填充内容物，由此，实现内容物填充处理的有效化。

　　用于解决问题的手段

　　本发明按如下解决以上问题。

　　(1)一种气雾剂容器的定量阀机构，其中，随着收纳在内壳体(例如后述的内壳体3)中的杆(例如后述的杆6)从由第一弹性部件(例如后述的上螺旋弹簧6g)施力的状态的静止模式朝与其抵抗的形式的喷射模式的移动，利用所述杆相对于定量室形成用的密封阀(例如后述的密封阀7)的内容物流入侧阀作用，将由所述内壳体和其外侧的外壳体(例如后述的外壳体4)构成的定量室(例如后述的定量室A)与其上游侧的内容物收纳空间区域(例如后述的鞘状空间区域D，内袋5)从连通状态切换到关闭状态，而且利用所述杆的内容物流出侧阀作用，将所述内壳体和杆通路部(例如后述的纵向中央通路部6a)从关闭状态切换到连通状态，其使用以下结构方式：

　　所述内壳体由筒状部(例如后述的大径主体部3a，小径下部3d)构成，所述筒状部以包围所述杆的形式配设，并在自身的内周面与所述杆的外周面之间设定作为所述定量室的内侧环状空间区域(例如后述的内侧环状空间区域C)，

　　所述外壳体由鞘状部(例如后述的接头鞘状部4h)和环天井部分(例如后述的接头盖4a)构成，所述鞘状部配设在所述内壳体的外侧，并在自身的内周面与所述内壳体的外周面之间设定作为所述定量室的外侧环状空间区域(例如后述的外侧环状空间区域B)，所述环天井部分对应于所述外侧环状空间区域形成有其内外连通用孔部(例如后述的上纵向孔部4f)，

　　在所述外侧环状空间区域中配设有以下形态的环状活塞(例如后述的环状活塞8)，

　　所述环状活塞由第一面部分(例如后述的环状活塞8的底面部分)和第二面部分(例如后述的环状活塞8的顶面部分)构成，所述第一面部分受到经由杆通路部和所述内壳体所填充的喷射对象的内容物的压力作用，所述第二面部分在其背侧受到经由所述内外连通用孔部的喷射剂的压力作用，其中，至少在所述第一面部分的端部处形成有第一内侧环状密封部(例如后述的内下侧倒裙状部8b)和第一外侧环状密封部(例如后述的外下侧裙状部8d)，所述第一内侧环状密封部起到与所述内壳体的外周面之间的密封作用，所述第一外侧环状密封部起到与所述外壳体的内周面之间的密封作用，

　　所述密封阀起到以下作用：在所述内容物经由所述杆通路部和所述内壳体被填充的内容物填充模式时，伴随填充内容物的流势朝远离所述杆的方向移动，使该填充内容物流入所述内容物收纳空间区域。

　　(2)在上述(1)中，使用以下结构方式：

　　所述环状活塞在所述第二面部分的端部处形成有第二内侧环状密封部(例如后述的内上侧裙状部8a)和第二外侧环状密封部(例如后述的外上侧倒裙状部8c)，所述第二内侧环状密封部起到与所述内壳体的外周面之间的密封作用，所述第二外侧环状密封部起到与所述外壳体的内周面之间的密封作用。

　　(3)在上述(1)、(2)中，使用以下结构方式：

　　所述内容物收纳空间区域是安装在所述外壳体侧处的袋阀规格的内袋(例如后述的内袋5)。

　　(4)在上述(1)、(2)、(3)中，使用以下结构方式：

　　在处于所述喷射模式时，所述静止模式下已收纳的所述定量室的内容物通过所述外侧环状空间区域和所述内侧环状空间区域各自的下端侧连通的形式的U字状路径，从所述内侧环状空间区域的上端侧流出到所述杆通路部。

　　本发明的对象是由这种结构构成的气雾剂容器的定量阀机构以及使用该定量阀机构的喷雾式制品。

　　发明的效果

　　本发明通过采用以上结构，例如，可以实现以下效果：

　　(31)阻止填充内容物从环状活塞的内容物接收面部分的内外各端部泄漏到其背侧的喷射剂接收面侧，并且，实现环状活塞的正、背面侧的内容物收纳空间区域(定量室)和喷射剂收纳空间区域的可靠的分离；

　　(32)沿着U字状喷射路径，在外侧环状空间区域(外侧定量室)的气相部下侧的原液等流出到外部空间区域之后喷射该气相部的喷射剂，由此，实现原液的液体沥干的改善；

　　(33)在杆和继杆之后的内壳体的内侧环状空间区域的路径填充内容物，实现内容物填充处理的有效化。

　　附图说明

　　图1是示出针对气雾剂容器的喷射剂的下杯填充和继其之后的BOV机构(安装杯)的容器主体安装压接的处理概要的说明图。

　　图2是示出向图1的压接后的BOV内袋填充内容物的说明图。

　　图3是示出向图2的内袋填充内容物后的BOV定量阀机构的静止模式的说明图。

　　图4是示出与图3的静止模式对应的喷射模式的说明图。

　　具体实施方式

　　使用图1至图4说明本发明的实施方式。

　　另外，原则上，以下带有字母的附图标记的构成要素(例如，大径主体部3a)表示它们是该附图标记的数字部分的构成要素(例如，内壳体3)的一部分。

　　在图1至图4中，

　　1表示构成收纳有作为喷射对象的内容物和作为喷射剂的压缩气体等的喷雾式制品的上开口的容器主体，

　　1a表示与后述的安装杯2的设定范围对应的容器主体中央的开口部，

　　1b表示通过压接加工安装有后述的安装杯2的环状的凸缘部，

　　2表示安装在容器主体1的上开口部处的安装杯。

　　此外，

　　3表示与安装杯2嵌合并收纳后述的杆6、且构成后述的定量室A自身的下游侧空间区域(内侧环状空间区域C)的筒状的内壳体(大径主体部3a+小径下部3d)，

　　3a表示内壳体3的上侧部分，即作为收纳杆6的上方偏置用的上螺旋弹簧6g的可以说是本来的壳体部分的大径主体部，

　　3b表示以下端侧向内的L字形方式分别形成在大径主体部3a的内周面处的共计六个纵肋状部，

　　3c表示沿大径主体部3a的上端侧外周面的上下方向形成的共计五个喷射剂填充用的纵缝隙状部，

　　3d表示一体成形在大径主体部3a的下端侧、并作为向内壳体3的内容物流入路起作用的小径下部，

　　3e表示以外扩展方式形成在小径下部3d的下端内侧、并用于确保图3的静止模式下的后述的杆6的下端侧密封外周面6d和外周面纵向通路部6c之间的朝上方向的内容物通路区域的外扩展下端侧内周面，

　　3f表示以径向方式形成在由向外扩展下端侧内周面3e构成的筒状部的下端环状部分处的内容物通过用的共计四个内外切口状部分。

　　此外，

　　4表示安装在内壳体3处并在该内壳体外周面和自身内周面之间形成后述的定量室A的上游侧空间区域(外侧环状空间区域B)的外壳体(接头盖4a+接头鞘状部4h)，

　　4a表示与内壳体3的外周面部分嵌合并形成外壳体4的环天井部分、并在其一部分处设置有后述的上纵向孔部4f的接头盖，

　　4b表示形成在接头盖4a的外侧内周面处、并与后述的接头鞘状部4h的上端侧外周面嵌合的内周面环凹状部，

　　4c表示形成在接头盖4a的外端侧并与后述的接头鞘状部4h嵌合的下开口的外侧环凹状部，

　　4d表示形成在接头盖4a的内端侧并与内壳体3的外周面部分嵌合的环状立起部，

　　4e表示设定在外侧环凹状部4c与环状立起部4d之间的上开口的内侧环凹状部，

　　4f表示形成在接头盖4a的内侧环凹状部4e的底面部分处、并在图4的喷射模式时存在于容器主体1的内部上侧空间区域内的压缩气体等流入的共计一个上纵向孔部，

　　4g表示形成在内侧环凹状部4e的底面背部分处、并在该背部分与后述的环状活塞8的环状上端平面8e之间成为压缩气体等的通路的共计四个径向槽状部，

　　4h表示与外侧环凹状部4c嵌合并形成后述的外侧环状空间区域B的上开口的接头鞘状部，

　　4j表示形成在接头鞘状部4h的下侧内面处、在其内周面利用密接方式引导后述的密封阀7、并将在其外周面侧的环凹状部处收纳保持后述的下外侧螺旋弹簧8f的下端部分的上筒状立起部，

　　4k表示形成在上筒状立起部4j的内周面上端侧处并将密封阀7设定保持在其最上位置的向内环膨胀部，

　　4m表示形成在接头鞘状部4h的环状底面处、并在自外侧的环凹状收纳保持后述的下内侧螺旋弹簧7e的下端侧部分的下筒状立起部，

　　4n表示形成在下筒状立起部4m的内侧底面部分处、并使内容物在对后述的内袋5的壳体内填充(参照图2)和从内袋5到定量室A的流入(参照图4)时等通过的下纵向孔部，

　　4p表示以与下纵向孔部4n的正上游侧(内容物流入侧)连续的例如横截面菱形状在其外周面将后述的内袋5熔敷的方式的下端筒状部。

　　此外，

　　5表示BOV的构成要素，即，向其内部空间区域填充喷射对象内容物(参照图2)的公知形状的内袋，

　　5a表示在将内袋5的上开口侧内周面熔敷的状态下嵌合保持在外壳体4的下端筒状部4p的外周面处的筒状的内袋接头，

　　5b表示内袋5的上端内周面，即熔敷在内袋接头5a的外周面处的上端筒状开口部，

　　5c表示从上端筒状开口部5b继下侧之后的喷射对象内容物的收纳空间区域，即，设定为例如周方向的二次折弯状态直到转移到图2的内容物填充模式的袋状部，

　　5d表示将二次折弯状态的袋状部5c在其上侧部分和下侧部分各自束缚并保持的纽状部。

　　此外，

　　6表示安装在公知的操作按钮(省略图示)处并起到内容物喷射动作的阀作用的杆，

　　6a表示沿杆6的内部上下方向形成的鞘状的纵向中央通路部，

　　6b表示使纵向中央通路部6a和杆外侧连通的横向孔部，

　　6c表示形成在杆6的下侧外周面处的各自上下方向槽状的共计四个外周面纵向通路部，

　　6d表示继杆6的外周面纵向通路部6c的下方之后的下端侧部分，即，在图4的喷射模式时与后述的密封阀7的倒裙状部7b密接的下端侧密封外周面，

　　6e表示形成在下端侧密封外周面6d的下端部分处、并在图3的静止模式时设定为与后述的倒裙状部7b的外周面相对间隔开的状态的下方内侧倾斜的外周锥形面，

　　6f表示形成在横向孔部6b的下方外周面处的向下环状阶梯部，

　　6g表示配设在纵肋状部3b的环状底面部分和杆6的向下环状阶梯部6f之间、并将杆6朝图示上方向施力的上螺旋弹簧，

　　6h表示夹持在安装杯2的内端侧天井面和内壳体3的上端面之间、并通过杆6的上下移动起到其横向孔部6b和后述的定量室A(的内侧环状空间区域C)之间的开闭作用的环状的杆垫圈。

　　此外，

　　7表示配设在后述的鞘状空间区域D内、并伴随图3的静止模式和图4的喷射模式中的杆6的上下移动位置而起到定量室A和其上游侧空间区域(鞘状空间区域)的开闭作用的筒状的密封阀，

　　7a表示形成在密封阀7的上端侧、并保持后述的下内侧螺旋弹簧7e的上端部分的向下的环槽状顶部，

　　7b表示连续形成在环槽状顶部7a的内端部分处、并伴随杆6的上下移动与下端侧密封外周面6d和其正下方的外周锥形面6e接触/分离的可弹性变形的倒裙状部，

　　7c表示形成在密封阀7的外下端侧处、当该密封阀在填充内容物的压力作用下向下移动的内容物填充模式(参照图2)时也包含、并设定成与上筒状立起部4j的下方连续内周面的密接状态的可弹性变形的裙状部，

　　7d表示当静止模式(参照图3)和BOV定量喷射模式(参照图4)时与上筒状立起部4j的向内环膨胀部4k卡合、并将密封阀7设定保持在由后述的下内侧螺旋弹簧7e弹性施力的最上位置处的向外环膨胀部，

　　7e表示配设在下筒状立起部4m的外侧底面部分和密封阀7的环槽状顶部7a之间、并将该密封阀朝图示上方向施力的下内侧螺旋弹簧。

　　此外，

　　8表示配设在后述的外侧环状空间区域B内、并在与内壳体3的外周面和接头鞘状部4h的内周面各自的密封状态下呈上下移动的环状的定量室设定用的环状活塞，

　　8a表示在与内壳体3的外周面之间起到密封作用的可弹性变形的内上侧裙状部，

　　8b表示起到与内上侧裙状部8a相同的密封作用的可弹性变形的内下侧倒裙状部，

　　8c表示起到与接头鞘状部4h(外壳体4)的内周面之间的密封作用的可弹性变形的外上侧倒裙状部，

　　8d表示起到与外上侧倒裙状部8c相同的密封作用的可弹性变形的外下侧裙状部，

　　8e表示通过与内侧环凹状部4e(接头盖4a)的底面背部分抵接来设定图3的静止模式时的环状活塞8的最上移动位置的环状上端平面，

　　8f表示配设在接头鞘状部4h的上筒状立起部4j的外周面侧环凹状部和环状活塞8的内侧天井面之间并将该环状活塞朝上方向施力的下外侧螺旋弹簧。

　　此外，在图2中，

　　9表示用于将内容物从杆6的上方侧放入容器主体1的内部的公知的填充头，

　　9a表示当图示的内容物填充模式时与杆6的外周面密接的环状密封部。

　　此外，

　　A表示设定在内容物流入侧的密封阀7和内容物流出侧的杆垫圈6h之间的定量室(外侧环状空间区域B+内侧环状空间区域C)，

　　B表示构成定量室A自身的上游侧的环状空间区域，即，设定在内壳体3的外周面、接头鞘状部4h的内周面和环状活塞8的内侧天井面等之间，并当密封阀7的倒裙状部7b与杆6的下端侧密封外周面6d等密接的图4的喷射模式时，伴随环状活塞8从静止模式位置(参照图3)的向下移动，针对自空间区域的已收纳内容物从内外切口状部分3f流入内壳体3的外侧环状空间区域，

　　C表示构成定量室A自身的下游侧的环状空间区域，即，设定在内壳体3的内周面和杆6的外周面等之间，当图3的静止模式时，密封阀7的倒裙状部7b从杆6的外周锥形面6e等分离，而且自空间区域和杆6的横向孔部6b的连通状态由杆垫圈6h阻止，当图4的喷射模式时，该分离和连通阻止的状态分别切换到密接和连通的状态，

　　D表示设定在接头鞘状部4h处的圆筒形式的下侧内部空间区域，即，其中配设有密封阀7的鞘状空间区域，

　　E表示设定在装入容器主体1之后的BOV机构的外侧(内袋外侧)处、并作为喷射剂的收纳空间起作用的BOV包围空间区域，

　　F表示设定在接头盖4a和环状活塞8之间(环状活塞8的上侧)的喷射剂环状空间，

　　R1表示填充模式(图2)中的内容物的壳体内填充路径。

　　这里，内袋5和内袋接头5a例如由聚乙烯等相同性状的塑料制成。

　　此外，容器主体1、内壳体3、外壳体4和杆6例如由塑料、金属制成。安装杯2例如由金属制成。

　　此外，环状活塞8例如由聚丙烯、聚乙烯等塑料制成、由橡胶制成或由弹性体制成。

　　另外，BOV机构是装入了安装杯2、内壳体3、外壳体4、内袋5和杆6的各构成要素的形式的机构。

　　具有BOV机构并填充有内容物和喷射剂的喷雾式制品，例如图3(静止模式)所示，在其内袋5内收纳有内容物，并在BOV包围空间区域E内收纳有喷射剂。此时，内袋5的收纳内容物可以说直接受到BOV包围空间区域E的喷射剂的压力作用。

　　图1是示出针对容器主体1的喷射剂填充以及继其之后的安装杯2(BOV机构)针对容器主体1的安装压接之类的一系列处理概要的说明图。

　　图1的喷射剂填充处理自身是公知的所谓的“下杯填充”。

　　在该填充处理中，

　　(41)将安装有安装杯2的BOV机构的单元放入容器主体1中，然后用公知的填充头覆盖，

　　(42)在该覆盖状态下，将喷射剂从容器主体1的开口部1a的自外侧部分(安装杯2和外壳体4的外方部分)填充到容器主体内部的BOV包围空间区域E(参见s1)，

　　(43)伴随喷射剂填充结束，通过公知的压接加工将安装杯2的外端部分在密封状态下固定到容器主体1的边缘部1b上(参照s2)。

　　即使在该喷射剂填充/安装杯嵌合后，内袋5也由纽状部5d保持为其初始形状的二次折弯形式。

　　图2示出了从公知的填充头9通过经由内壳体3和外壳体4各自的内部的壳体内填充路径R1向图1的喷射剂填充和压接加工处理后的内袋5填充喷射对象内容物的状况(参照图1的s3)。

　　此时，填充头9包围杆6的上端侧露出部分，其环状密封部9a设定成与杆6的外周面密接的状态。

　　此外，杆6与填充头9一起被压下，杆6的纵向中央通路部6a和内壳体3的内部空间区域(内侧环状空间区域C)经由横向孔部6b连通。

　　从填充头9供给的喷射对象的内容物经由图示的壳体内填充路径R1流入容器主体1的内袋5。

　　即，从填充头9供给到杆6的喷射对象的内容物大致经过“纵向中央通路部6a－横向孔部6b－大径主体部3a的内部空间区域(内侧环状空间区域C)－杆6的外周面纵向通路部6c－外壳体4的内部空间区域(外侧环状空间区域B)/杆6的下端侧密封外周面6d/外周锥形面6e和密封阀7的倒裙状部7b之间的空间－下纵向孔部4n－下端筒状部4p”流入内袋5。

　　此时，密封阀7利用填充内容物的向下流势作用以克服下内侧螺旋弹簧7e朝上方向的弹性力的形式向下移动。

　　伴随密封阀7的向下移动，其倒裙状部7b从杆6的外周锥形面6e积极地分离，由此实现了经由壳体内部的针对内袋5的内容物填充处理的有效化。

　　此外，伴随向内袋5填充内容物并且该袋状部5c膨胀，线状部5d被切割。

　　关于图2的内容物填充模式的基本特征是，配设在外侧环状空间区域B内并起到定量室A的可以说可动天井部的作用的环状活塞8构成为下述：

　　(51)在其内周面侧分别具有在与内壳体3的外周面之间起到密封作用的可弹性变形的内上侧裙状部8a和内下侧倒裙状部8b，

　　(52)在其外周面侧分别具有在与接头鞘状部4h(外壳体4)的外周面之间起到密封作用的可弹性变形的外上侧倒裙状部8c和外下侧裙状部8d。

　　这样，在环状活塞8的密封内周面侧和密封外周面侧，

　　(61)设置有内下侧倒裙状部8b和外下侧裙状部8d，用于利用经过壳体内填充路径R1填充到定量室A和袋状部5c的内容物的压力作用阻止该填充内容物泄漏流出到环状活塞8的上侧空间区域(接头盖4a和环状活塞8之间的喷射剂环状空间F和上纵向孔部4f等)，

　　(62)设置有内上侧裙状部8a和外上侧倒裙状部8c，用于阻止针对容器主体1的填充喷射剂泄漏流出到环状活塞8的图示下侧的空间区域(定量室A和袋状部5c)。

　　即，利用环状活塞8的上述裙状部和上述倒裙状部各自与内壳体3、外壳体4的密接作用，将其顶面侧的喷射剂填充区域(喷射剂环状空间F)和其底面侧的内容物填充区域(外侧环状空间区域B)可靠密封。

　　当处于图3的静止模式时，

　　(71)杆6、密封阀7和环状活塞8分别利用上螺旋弹簧6g、下内侧螺旋弹簧7e和下外侧螺旋弹簧8f的弹性力已移动到各个最上位置，

　　(72)在该移动后，杆6卡合保持在杆垫圈6h处，密封阀7卡合保持在内壳体3的下端面(内外切口状部分3f的相邻下端面)处，并且，环状活塞8卡合保持在接头盖4a的环天井面(形成有径向槽状部4g的下环状面)处，

　　(73)通到外部空间区域的横向孔部6b设定为内壳体3的内侧环状空间区域C的非连通状态，即，定量室A和其下游侧的外部空间区域之间的流出阀设定为关闭状态，

　　(74)杆6的外周锥形面6e(下端侧密封外周面6d)和密封阀7的倒裙状部7b设定为分离状态，即，鞘状空间区域D和其下游侧的定量室A之间的内容物流入阀设定为打开状态。

　　这样，静止模式时的定量室A，其内容物流入阀打开，并且其内容物流出阀关闭。

　　因此，在定量室A中，容器主体1的内容物经过“浸管(省略图示)－下纵向孔部4n－鞘状空间区域D－外周锥形面6e和倒裙状部7b之间的下环状区域－其正上侧的下端侧密封外周面6d和外周面纵向通路部6c的下端侧部分与外扩展下端侧内周面3e等之间的上环状区域”，已分别流入外侧环状空间区域B和内侧环状空间区域C。

　　该内容物经过内外切口状部分3f流入外侧环状空间区域B，并且经过外周面纵向通路部6c流入内侧环状空间区域C。

　　这样，当处于图3的静止模式时，定量室A设定为与外部空间区域侧的纵向中央通路部6a和横向孔部6b各自非连通状态，而且设定为容器主体1内部的内袋5(内容物填充空间区域)连通状态。

　　这里，当将与杆6连接的公知的操作按钮(省略图示)从其静止模式位置例如按下时，在图示的定量BOV机构中，杆6朝下方联动并从图3的静止模式转移到图4的喷射模式。

　　即，在喷射模式的定量室A中，

　　(81)内侧环状空间区域C(定量室A)设定为与杆6的横向孔部6b和纵向中央通路部6a的连通状态，即，定量室A和其下游侧的外部空间区域之间的内容物流出阀切换到打开状态，

　　(82)杆6的下端侧密封外周面6d和密封阀7的倒裙状部7b设定为密接状态，即，鞘状空间区域D和其下游侧的定量室A之间的内容物流入阀切换到关闭状态。

　　这样，图4的喷射模式下的定量室A与图3的静止模式时相反，其内容物流入阀关闭，其内容物流出阀打开。

　　伴随这些流入阀和流出阀的阀作用，喷射剂的压缩气体从BOV包围空间区域E流入接头盖4a的上纵向孔部4f，利用该压力作用，环状活塞8在克服下外侧螺旋弹簧8f的弹性力的同时向下移动。

　　通过该环状活塞8的向下移动，针对静止模式中的定量室A(外侧环状空间区域B和内侧环状空间区域C)的已收纳内容物经过“内侧环状空间区域C－杆6的横向孔部6b－其下游侧的纵向中央通路部6a”喷射到外部空间区域。

　　该内壳体3和外壳体4中的内容物定量喷射路径为“从环状活塞8到其下方底面部分的向下上游部分(外侧环状空间区域B)－从外侧到内侧的内外切口状部分3f－从上述内容物流入阀到杆6的横向孔部6b的向上下游部分(内侧环状空间区域C)”的U字状路径。

　　该U字状的具体路径大致为“环状活塞8下方的外侧环状空间区域B－内壳体3的内外切口状部分3f－杆6的外周面纵向通路部6c－内壳体3的相邻之间的纵肋状部3b的纵方向间隙区域－杆6的横向孔部6b－纵向中央通路部6a”。

　　即，当处于图4的喷射模式时，从外壳体4的外侧环状空间区域B通过上述U字状路径，将外壳体内容物经过杆6喷射到外部空间区域。

　　另外，密封阀7不限于上述形状和结构，可以作为定量室A的流入阀起作用，而且可以采用以下方式的任意结构：当收到来自内壳体3的填充内容物时，在与杆6之间设定充分空间的填充通路。

　　并且，喷射剂的填充处理也可以是以下方法：取代图2的下杯填充，在将BOV机构的安装杯2压接加工到容器主体1之后从公知的填充头通过壳体外填充路径填充到BOV包围空间区域E。

　　在该填充方法中，设定为针对杆6的纵向中央通路部6a的流入口(上端开口部)闭塞的密封状态。通过该密封设定，不会发生的是，填充对象的喷射剂从纵向中央通路部6a流入内袋5。此外，未配设图2的环状密封部9a。

　　该喷射剂的壳体外填充路径大致为“安装杯2的中央开口部和杆6的外周面的间隙部分－以喷射剂压力朝图示下方压缩的杆垫圈6h和其正上方的安装下杯面部分的间隙－内壳体3的纵缝隙状部3c”。

　　图1至图4的BOV机构的组装步骤例如是以下步骤：

　　(101)使杆6通过杆垫圈6h和上螺旋弹簧6g，将该杆6从上方侧设置在内壳体3的内部，

　　(102)从安装杯2的下方侧设置上述(101)的内壳体3，铆接安装杯2的中央鞘状部，并将内壳体3的上端大径部固定在安装杯2上，

　　(103)在接头鞘状部4h的上筒状立起部4j的内侧从上方侧依次设置下内侧螺旋弹簧7e和密封阀7，

　　(104)在上述(103)的接头鞘状部4h的内侧从上方侧依次设置下外侧螺旋弹簧8f和环形活塞8，将接头盖4a固定在接头鞘状部4h的上端开口部上并作为外壳体4，

　　(105)以使小径下部3d通过环状立起部4d的形式，将上述(104)的外壳体4固定在上述(102)的内壳体3的下部处，

　　(106)使安装有内袋接头5a的内袋5的袋状部5c处于弯曲状态并用纽状部5d保持，

　　(107)使内袋5的内袋接头5a与外壳体4的下端筒状部4p嵌合。

　　具有以上的定量阀机构的喷雾式制品，有冲洗剂、清扫剂、止汗剂、驱虫剂、杀虫剂、药物、准药物、化妆品和洗衣胶等各种用途的制品。

　　作为收纳在气雾剂容器中的内容物，使用液状、乳膏状、凝胶状等各种形态的内容物。掺入到内容物中的成分是例如粉状物、油成分、醇类、表面活性剂、高分子化合物、与各用途对应的有效成分、水等。

　　作为粉状物，使用金属盐类粉末、无机物粉末、树脂粉末等。例如，使用滑石粉、高岭土、羟基氯化铝(铝盐)、藻酸钙、金粉、银粉、云母、碳酸盐、氯化镁、二氧化硅、氧化锌、氧化钛、沸石、尼龙粉、硫酸钡、纤维素、它们的混合物等。

　　作为油成分，使用二甲基聚硅氧烷等的硅油、肉豆蔻酸异丙酯等的酯油、棕榈油、桉树油、山茶油、橄榄油、荷荷巴油等的油脂、流动石蜡等的烃油、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、亚油酸、亚麻酸等的脂肪酸等。

　　作为醇类，使用乙醇等的一元低级醇、月桂醇、鲸蜡醇等的一元高级醇、乙二醇、1,3-丁二醇、甘油等的多元醇等。

　　作为表面活性剂，使用十二烷基硫酸钠等的阴离子面活性剂、聚氧乙烯烷基醚、聚甘油脂肪酸酯等的非离子表面活性剂、月桂基二甲基氨基乙酸甜菜碱等的两性表面活性剂、烷基三甲基氯化铵等的阳离子表面活性剂等。

　　作为高分子化合物，使用羟乙基纤维素、甲基纤维素、明胶、淀粉、酪蛋白、黄原胶、羧乙烯基聚合物等。

　　作为与各用途对应的有效成分，使用对苯二胺、氨基苯酚等的染料、过氧化氢等的氧化剂、丙烯酸树脂和蜡等的固化剂、对甲氧基肉桂酸2-乙基己酯等的紫外线吸收剂、视黄醇、dl-α-生育酚等的维生素、透明质酸等的保湿剂、水杨酸甲酯、消炎痛等的抗炎镇痛剂、苯甲酸钠、甲酚等的除菌剂、拟除虫菊酯、二乙基甲苯胺等的驱虫剂、对苯酚磺酸锌等的止汗剂、樟脑、薄荷脑等等的清凉剂、麻黄碱、肾上腺素等的抗哮喘药、三氯蔗糖、阿斯巴甜等的甜味剂、环氧树脂、聚氨酯等的胶粘剂或涂料、对苯二胺、氨基苯酚等的染料、过氧化氢等的氧化剂、磷酸二氢铵、碳酸氢钠/钾等的灭火剂等。

　　而且，除了上述内容物以外，还可以使用悬浮剂、乳化剂、抗氧化剂、金属离子螯合剂等。

　　喷雾式制品的喷射用气体使用二氧化碳、氮气、压缩空气、一氧化二氮、氧气、稀有气体、它们的混合气体等的压缩气体、液化石油气、二甲醚、氢氟烯烃等的液体气体。

　　附图标记说明

　　1：容器主体

　　1a：开口部

　　1b：凸缘部

　　2：安装杯

　　3：内壳体(大径主体部3a+小径下部3d)

　　3a：大径主体部

　　3b：纵肋状部

　　3c：纵缝隙状部

　　3d：小径下部