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一种煤矿井下防护网加工用夹持装置

2021-02-02 11:27:06

一种煤矿井下防护网加工用夹持装置

  技术领域

  本实用新型涉及煤矿加工技术领域,具体为一种煤矿井下防护网加工用夹持装置。

  背景技术

  煤矿井下用防护网是煤矿施工用的钢丝网材料,采用勾花网,网片,经纬网为原材料,用于煤矿井地支护安全,是煤矿基道护帮、护顶、做假顶,防腐,防石头的理想材料,目前在对防护网进行加工作业的装置,在对防护网进行夹持时灵活性底,加工的流畅度不够完整,且加工效率低,

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下防护网加工用夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿井下防护网加工用夹持装置,包括底座,底座上设置有箱体,箱体的左右侧面均设置有开口,箱体的顶部内壁固定连接有第一连接件,第一连接件的底部固定连接有第一伸缩件,且三个第一伸缩件的底部分别固定连接有第一U形板、第二U形板和第三U形板,第一U形板、第二U形板和第三U形板的前后内壁均设置有第一转轴,第一转轴的两端均设置有轴承与第一U形板、第二U形板和第三U形板的内壁卡接,第一转轴的两侧均固定连接有第一转筒,第一转筒上套接有第一传送带,箱体的前后内壁之间设置有第二转轴,第二转轴的两端均通过轴承与箱体的前后内壁卡接,第二转轴的两侧均套接有第二转筒,第二转筒上套接有第二传送带,箱体的内部设置有转筒刷,转筒刷套接在第三转轴上,第三转轴的两端均通过轴承与第二连接件卡接,第二连接件的顶端与箱体内壁固定连接,第二连接件右侧壁固定连接有第一电机,第一电机的输出轴与第一传动轮固定连接,第一传动轮通过第一皮带与第一从动轮传动连接,第一从动轮与第三转轴的前端固定连接,底座上固定连接有第二电机,第二电机的输出轴与第二传动轮固定连接,第二传动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接,第二从动轮套接在第二转轴上,第二从动轮的前侧设置有第一齿轮,第一齿轮套接在第二转轴上,第一齿轮与第二齿轮啮合连接,第二齿轮套接在圆杆的和后侧,圆杆与箱体的前侧内壁固定连接,圆杆上套接有第三传动轮,第三传动轮通过第三皮带与第三从动轮传动连接,第三U形板的前侧底部固定连接有第三连接件,第三连接件的右侧固定连接有第二伸缩件,第二伸缩件的右侧活动连接有支撑轮,箱体的顶部内壁设置有喷漆管。

  优选的,第一连接件和第一伸缩件均设置有三个,第二转轴设置有三个,且第二转轴等距卡接在箱体内壁。

  优选的,所述转筒刷的外表面设置有刷毛,所述第二齿轮第三传动轮之间固定连接,且第二齿轮与第三传动轮通过轴承与圆杆套接。

  优选的,转筒刷的外表面设置有刷毛,支撑轮位于第三传动轮和第三从动轮之间,所述支撑轮通过第三皮带传动连接作业。

  优选的,喷漆管的底部设置有若干喷头,所述控制箱内设置有开关,且开关的输出端与第一电机和第二电机电连接。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该煤矿井下防护网加工用夹持装置,通过设置的第一伸缩件挤压第一U形板、第二U形板和第三U形板向下位移,通过第一转轴带动第一转筒进行挤压,能够对防护网进行稳定的夹持,通过第一转筒和的第二转筒带动第一传送带和第二传送带进行传送,把防护网传送到箱体内部进行加工处理,带动防护网进入箱体内部加工,通过内部设置的第二传动轮与第二从动轮、第三传动轮与第三从动轮,只需一个第二电机就能够带动该装置工作,提高了利用率,提高了对防护网的加工效率。

  附图说明

  图1为本实用新型正视剖面结构示意图;

  图2为本实用新型左视剖面结构示意图;

  图3为本实用新型图1局部A放大正视结构示意图;

  图4为本实用新型图2局部B放大左视结构示意图。

  图中:1底座、2箱体、3箱门、4第一连接件、5第一伸缩件、6第一U形板、7第二U形板、8第三U形板、9第一转轴、10第一转筒、11第一传送带、12第二转轴、13第二转筒、14第二传送带、15转筒刷、16第三转轴、17第二连接件、18第一电机、19第一传动轮、20第一皮带、21第一从动轮、22第二电机、23第二传动轮、24第二皮带、25第二从动轮、26第一齿轮、27第二齿轮、28圆杆、29第三传动轮、30第三皮带、31第三从动轮、32第三连接件、33第二伸缩件、34支撑轮、35喷漆管、36控制箱。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿井下防护网加工用夹持装置,包括底座1,底座1对该装置起到支撑作用,底座1上设置有箱体2,箱体2对该装置起到保护和支撑的作用,箱体2的左右侧面均设置有箱门3,箱门3用来让未加工的防护网进入和加工完成的防护网取出,箱体2的顶部内壁固定连接有第一连接件4,第一连接件4用来连接第一伸缩件5和箱体2的顶部内壁,第一连接件4的底部固定连接有第一伸缩件5,通过设置的第一伸缩件5挤压第一U形板6、第二U形板7和第三U形板8向下位移,通过第一转轴9带动第一转筒10进行挤压,能够对防护网进行稳定的夹持,第一连接件4和第一伸缩件5均设置有三个,且三个第一伸缩件5的底部分别固定连接有第一U形板6、第二U形板7和第三U形板8,第一U形板6、第二U形板7和第三U形板8均用来连接第一伸缩件5和第一转轴9,第一U形板6、第二U形板7和第三U形板8的前后内壁均设置有第一转轴9,第一转轴9的两端均设置有轴承与第一U形板6、第二U形板7和第三U形板8的内壁卡接,第一转轴9的两侧均固定连接有第一转筒10,第一转筒10用来带动第一传送带11进行旋转,第一转筒10上套接有第一传送带11,箱体2的前后内壁之间设置有第二转轴12,第二转轴12设置有三个,且第二转轴12等距卡接在箱体2内壁,第二转轴12的两端均通过轴承与箱体2的前后内壁卡接,第二转轴12用来带动第二转筒13进行旋转,第二转轴12的两侧均套接有第二转筒13,第二转筒13带动第二传送带14进行旋转,第二转筒13上套接有第二传送带14,通过设置的第一转筒10和的第二转筒13带动第一传送带11和第二传送带14进行传送,把防护网传送到箱体内部进行加工处理,带动防护网进入箱体内部加工,箱体2的内部设置有转筒刷15,转筒刷15的外表面设置有刷毛,转筒刷15对防护网的表面进行清理,避免在喷漆前有杂质吸附在防护网表面,转筒刷15套接在第三转轴16上,第三转轴16用来连接转筒刷15和第一从动轮21,第三转轴16的两端均通过轴承与第二连接件17卡接,第二连接件17对第三转轴16起到支撑和固定作用,第二连接件17的顶端与箱体2内壁固定连接,第二连接件17右侧壁固定连接有第一电机18,第一电机18的输出端通过第一传动轮19和第一从动轮21的传动连接带动转筒刷15进行旋转作业,第一电机18的输出轴与第一传动轮19固定连接,第一传动轮19通过第一皮带20与第一从动轮21传动连接,第一从动轮21与第三转轴16的前端固定连接,底座1上固定连接有第二电机22,第二电机22的输出端通过传动连接带动第一传送11和第二传送带14进行传送作业,第二电机22的输出轴与第二传动轮23固定连接,第二传动轮23通过第二皮带24与第二从动轮25传动连接,第二从动轮25套接在第二转轴12上,第二从动轮25的前侧设置有第一齿轮26,第一齿轮26套接在第二转轴12上,第一齿轮26与第二齿轮27啮合连接,通过第一齿轮26与第二齿轮27的啮合连接,把第二转轴12的顺时针旋转传送到第一转轴9之前改变为逆时针旋转,避免第一传送带11和第二传送带14传送的方向不一致,第二齿轮27套接在圆杆28的和后侧,圆杆28与箱体2的前侧内壁固定连接,圆杆28对第二齿轮27和第三传动轮29起到支撑和固定作用,圆杆28上套接有第三传动轮29,第二齿轮27与第三传动轮29之间固定连接,且第二齿轮27与第三传动轮29通过轴承与圆杆28套接,第二齿轮27与第三传动轮29通过固定连接,第二齿轮27直接带动第三传动轮29进行旋转,第三传动轮29通过第三皮带30与第三从动轮31传动连接,第三皮带30用来连接第三传动轮29和第三从动轮31,通过设置的第二传动轮23与第二从动轮25、第三传动轮29与第三从动轮31,只需一个第二电机22就能够带动该装置工作,提高了利用率,提高了对防护网的加工效率,第三U形板8的前侧底部固定连接有第三连接件32,第三连接件32的右侧固定连接有第二伸缩件33,第二伸缩件33对支撑轮34施加向外的推力,在第一伸缩件5向下挤压时避免第三皮带30松弛产生打滑,第二伸缩件33的右侧活动连接有支撑轮34,支撑轮34位于第三传动轮29和第三从动轮31之间,支撑轮34通过第三皮带30传动连接作业,箱体2的顶部内壁设置有喷漆管35,喷漆管35的底部设置有若干喷头,喷漆管35通过喷头对防护网进行喷漆作业,箱体2的左侧壁顶侧固定连接有控制箱36,控制箱36内设置有开关,且开关的输出端与第一电机18和第二电机22电连接,控制箱36内的开关对第一电机18和第二电机22进行控制管理,能够有效的提高工作效率。

  工作原理:启动控制箱36内的开关,第一电机18和第二电机22进行作业,把防护网通过左侧箱门3放入第一传送带11和第二传送带14之间,第一电机18带动第一传动轮19旋转,第一传动轮19通过第一皮带20带动第一从动轮21进行旋转,第一从动轮21带动第三转轴16进行旋转,第三转轴16带动转筒刷15进行旋转作业,对防护网表面进行清理,第二电机22带动第二传动轮23旋转,第二传动轮23通过第二皮带24带动第二从动轮25进行旋转,第二从动轮25通过第二转轴12带动第二转筒13旋转,第二转筒13带动第二传送带14进行传送作业,同时第二转轴12带动第一齿轮26进行旋转,第一齿轮26与第二齿轮27啮合连接,第二齿轮27带动第三传动轮29进行旋转,第三传动轮29通过第三皮带30带动第三从动轮31进行旋转作业,第三从动轮31带动第一转轴9进行旋转,第一转轴9带动第一转筒10进行旋转,第一转筒10带动第一传送带11进行传送作业,喷漆管35对传送的防护网进行喷漆,最后通过把喷漆完成的防护网传送到右侧箱门3,进行下一步的加工作业。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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