离心风机叶轮胶接成型定位胎膜
技术领域
本实用新型涉及离心风机叶轮生产技术领域，具体涉及离心风机叶轮胶接成型定位胎模。
背景技术
本公司目前所生产的离心风机主要用于耐酸耐腐蚀的户外场合，因此，风机的叶轮通常采用玻璃钢材料进行手工胶接制作而成，由于叶轮是由底盘、弧形叶片、顶部弧形环胶接组装而成，而且弧形叶片与底盘以及顶部弧形环都是采用端面接触，由于接触面积较小，在对其进行胶接时，为了保证弧形叶片的定位精度，需要对其进行预定位，在其充分定位之后，再对其接触端面进行涂胶以初步胶接固定，以便于后续对其进行涂胶，粘贴纤维布，以达到最终的胶接固定。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是解决上述背景技术存在的不足，提供离心风机叶轮胶接成型定位胎模，此定位胎膜能够用于离心风机叶轮胶接组装过程中的初步定位，通过定位之后，在其胶接的位置进行初步涂胶固定，以便于后续对其进行最终的胶接固定。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：离心风机叶轮胶接成型定位胎模，它包括两组对称组装布置的定位胎架结构，每组所述定位胎架结构都包括底板，所述底板的顶部通过支撑结构支撑安装有顶板，所述顶板上加工有半圆弧缺口，所述半圆弧缺口的边缘设置有弧形定位阶梯槽；
还包括底端中心定位盘，所述底端中心定位盘的外边缘按照叶轮的弧形叶片数量，均布设置有多个叶片定位槽；
沿着所述弧形定位阶梯槽与底板之间固定有弧形侧板。
所述支撑结构包括设置在底板和顶板边缘的侧板和支撑柱，在底板和顶板的中间部位固定有多块支撑垫块。
使用时，所述弧形定位阶梯槽与叶轮的顶部弧形环相定位配合。
使用时，所述顶部弧形环通过固定在弧形定位阶梯槽内侧壁上的定位钉进行限位。
使用时，所述底端中心定位盘压装在叶轮的底盘顶部，并通过紧定螺钉对其进行定位。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述结构的定位胎模，能够用于叶轮生产过程中，叶轮各个部件之间的预组装定位使用，在使用过程中，通过底端中心定位盘能够对弧形叶片进行初步定位，并借助叶片定位槽将其均布准确定位的底盘的相应位置，完成其初步定位，再通过弧形定位阶梯槽对顶部弧形环进行定位固定，最终完成三个不同部件之间的预定位，待其预定位完成之后，通过涂胶，对三者进行初步定位固定，以便于后续对其进行最终的胶接。
2、通过上述的弧形定位阶梯槽能够对顶部弧形环进行有效的定位，进而保证了其后续的组装。
3、通过定位钉能够对顶部弧形环进行有效的定位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构三维图。
图2为本实用新型的使用过程中的状态图。
图3为本实用新型所生产叶轮的结构图。
图中：侧板1、底板2、支撑柱3、支撑垫块4、顶板5、半圆弧缺口6、弧形定位阶梯槽7、定位钉8、弧形侧板9、底端中心定位盘10、紧定螺钉11、叶片定位槽12、顶部弧形环13、弧形叶片14、底盘15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-3，离心风机叶轮胶接成型定位胎模，它包括两组对称组装布置的定位胎架结构，每组所述定位胎架结构都包括底板2，所述底板2的顶部通过支撑结构支撑安装有顶板5，所述顶板5上加工有半圆弧缺口6，所述半圆弧缺口6的边缘设置有弧形定位阶梯槽7；还包括底端中心定位盘10，所述底端中心定位盘10的外边缘按照叶轮的弧形叶片数量，均布设置有多个叶片定位槽12；沿着所述弧形定位阶梯槽7与底板2之间固定有弧形侧板9。通过采用上述结构的定位胎模，能够用于叶轮生产过程中，叶轮各个部件之间的预组装定位使用，在使用过程中，通过底端中心定位盘10能够对弧形叶片14进行初步定位，并借助叶片定位槽12将其均布准确定位的底盘15的相应位置，完成其初步定位，再通过弧形定位阶梯槽7对顶部弧形环13进行定位固定，最终完成三个不同部件之间的预定位，待其预定位完成之后，通过涂胶，对三者进行初步定位固定，以便于后续对其进行最终的胶接。
通过上述的定位胎模大大的提高了叶轮的胶接组装效率，也保证了组装质量和组装定位精度。
进一步的，所述支撑结构包括设置在底板2和顶板5边缘的侧板1和支撑柱3，在底板2和顶板5的中间部位固定有多块支撑垫块4。通过上述的支撑结构能够用于对底板2和顶板5之间进行有效的支撑和固定，进而保证了两者连接的可靠性。
进一步的，使用时，所述弧形定位阶梯槽7与叶轮的顶部弧形环13相定位配合。通过上述的弧形定位阶梯槽7能够对顶部弧形环13进行有效的定位，进而保证了其后续的组装。
进一步的，使用时，所述顶部弧形环13通过固定在弧形定位阶梯槽7内侧壁上的定位钉8进行限位。通过定位钉8能够对顶部弧形环13进行有效的定位。
进一步的，使用时，所述底端中心定位盘10压装在叶轮的底盘15顶部，并通过紧定螺钉11对其进行定位。通过上述的紧定螺钉11能够将底端中心定位盘10固定在底盘15的顶部，并保证两者的同心。
本实用新型的工作过程和原理为：
首先，将叶轮的底盘15定位放置到两个定位胎架结构所组成的底部中心孔上，并通过弧形侧板9对其进行定位，然后，将底端中心定位盘10通过紧定螺钉11固定在底盘15的顶部，并保证两者同心，再通过底端中心定位盘10上的叶片定位槽12将弧形叶片14固定在底盘15的顶部，并保证其底端与底盘15进行端面接触定位，再将顶部弧形环13通过弧形定位阶梯槽7压装在弧形叶片14的顶部，进而对弧形叶片14的顶部进行固定定位，待其接触完成之后，通过定位钉8对弧形叶片14进行定位，最终，通过在弧形叶片14与底盘15和顶部弧形环13之间进行初步涂胶，进而实现预定位，待其初步固化之后，取出叶轮，再进行后续的进一步粘结纤维布和涂胶实现连接位置的进一步固化。
