一种斜面建筑施工用支撑架的固定喷涂装置
技术领域
本发明属于施工支撑架用喷涂装置技术领域，具体涉及一种斜面建筑施工用支撑架的固定喷涂装置。
背景技术
在建筑建造的过程中，通常会用到各种施工支撑架，施工支撑架由于使用环境较差，导致其容易腐蚀，所以要在其表面进行喷涂防腐材料，以提高其使用寿命，现有的喷涂装置在使用时具有一定的不便，且喷涂不均匀。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种斜面建筑施工用支撑架的固定喷涂装置，具有便于使用，喷涂均匀的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种斜面建筑施工用支撑架的固定喷涂装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定连接有转盘，所述支撑板的顶部设置有滑板，所述滑板的侧面顶部活动连接有顶尖，所述支撑板的侧面设置有固定板，固定板的数量为两个，两个固定板的相对面均设置有轴承，轴承内活动穿设有转轴，两个转轴的相对面固定连接有同一个第二丝杆，所述支撑板的侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴一端与一个转轴的一端传动连接，所述第二丝杆的表面螺纹连接有螺母，两个固定板的相对面固定连接有同一个滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部与螺母的顶部固定连接，所述滑套的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面固定连接有喷头。
优选的，所述转盘的正面开设有卡槽，卡槽的内壁两端均设置有轴承，轴承内活动穿设有转轴，转轴的相对面固定连接有第一丝杆，一个转轴穿出转盘的侧面，卡槽内滑动连接有卡块，所述卡块的侧面开设有螺纹孔，所述第一丝杆螺纹连接在卡块侧面的螺纹孔内。
优选的，所述支撑板的下方设置有喷涂装置，所述喷涂装置的侧面连通有喷管，所述喷涂装置通过喷管与喷头连通。
优选的，所述喷涂装置的正面设置有控制器，所述第一电机、第二电机和喷涂装置均通过导线与控制器电性连接。
优选的，所述支撑板的顶部开设有矩形槽，所述滑板的顶部开设有通孔，通孔内穿设有固定螺栓，所述固定螺栓的另一端穿过矩形槽。
优选的，所述喷头竖直向上设置，所述喷头位于顶尖轴线延长线的正下方。
优选的，所述支撑板的底部设置有支腿，所述支腿的数量为四个。
优选的，所述支撑板的顶部设置有固定架，所述第二电机通过固定架与支撑板的顶部固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明，通过设置第二电机、转盘、滑板和顶尖，能够便于对不同的支撑架管材进行固定，并带动管材旋转，通过设置喷涂装置、喷管、喷头，并配合第一电机、第二丝杆、螺母和伸缩杆，能够实现自动的左右喷涂，有效提高喷涂的均匀性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明中支撑板的俯视结构示意图；
图中：1、支撑板；2、支腿；3、喷涂装置；4、第一电机；5、固定架；6、第二电机；7、转盘；8、第一丝杆；9、卡块；10、喷管；11、第二丝杆；12、滑杆；13、螺母；14、滑套；15、伸缩杆；16、喷头；17、滑板；18、固定螺栓；19、顶尖；20、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本发明提供以下技术方案：一种斜面建筑施工用支撑架的固定喷涂装置，包括支撑板1，所述支撑板1的顶部设置有第二电机6，所述支撑板1通过固定架5固定连接有第二电机6，所述第二电机6的输出轴一端固定连接有转盘7，所述支撑板1的顶部设置有滑板17，通过设置第二电机6、转盘7、滑板17和顶尖19，能够便于对不同的支撑架管材进行固定，并带动管材旋转，所述滑板17的侧面顶部活动连接有顶尖19，所述支撑板1的侧面设置有固定板，固定板的数量为两个，两个固定板的相对面均设置有轴承，轴承内活动穿设有转轴，两个转轴的相对面固定连接有同一个第二丝杆11，所述支撑板1的侧面设置有第一电机4，所述第一电机4的输出轴一端与一个转轴的一端传动连接，所述第二丝杆11的表面螺纹连接有螺母13，两个固定板的相对面固定连接有同一个滑杆12，所述滑杆12的表面滑动连接有滑套14，所述滑套14的底部与螺母13的顶部固定连接，所述滑套14的顶部设置有伸缩杆15，所述伸缩杆15的侧面固定连接有喷头16，通过设置喷涂装置3、喷管10、喷头16，并配合第一电机4、第二丝杆11、螺母13和伸缩杆15，能够实现自动的左右喷涂，有效提高喷涂的均匀性。
具体的，所述转盘7的正面开设有卡槽，卡槽的内壁两端均设置有轴承，轴承内活动穿设有转轴，转轴的相对面固定连接有第一丝杆8，一个转轴穿出转盘7的侧面，卡槽内滑动连接有卡块9，所述卡块9的侧面开设有螺纹孔，所述第一丝杆8螺纹连接在卡块9侧面的螺纹孔内。
具体的，所述支撑板1的下方设置有喷涂装置3，所述喷涂装置3的侧面连通有喷管10，所述喷涂装置3通过喷管10与喷头16连通。
具体的，所述喷涂装置3的正面设置有控制器20，所述第一电机4、第二电机6和喷涂装置3均通过导线与控制器20电性连接。
具体的，所述支撑板1的顶部开设有矩形槽，所述滑板17的顶部开设有通孔，通孔内穿设有固定螺栓18，所述固定螺栓18的另一端穿过矩形槽。
具体的，所述喷头16竖直向上设置，所述喷头16位于顶尖19轴线延长线的正下方。
具体的，所述支撑板1的底部设置有支腿2，所述支腿2的数量为四个。
具体的，所述支撑板1的顶部设置有固定架5，所述第二电机6通过固定架5与支撑板1的顶部固定连接。
本发明的工作原理及使用流程：本发明，使用时，将控制器20接通外接电源，将需要喷涂的管材放置在转盘7的侧面，将卡块9插入管材的内壁，然后分别拧动两个第一丝杆8，第一丝杆8转动带动卡块9向外侧移动，撑紧管材的内壁从而将管材固定，然后推动滑板17，使顶尖19顶入管材内，然后拧紧固定螺栓18，使滑板17和支撑板1固定，调整伸缩杆15的高度，使喷头16与管材的距离达到喷涂施工所需的距离，然后通过控制器20打开第二电机6，第二电机6带动管材缓慢转动，然后通过控制器20分别打开喷涂装置3和第一电机4，喷涂装置3为现有技术，在此不再赘述，喷涂装置3将需要喷涂的材料通过喷管10从喷头16内喷出，第一电机4转动，带动丝杆转动，从而驱动螺母13、滑套14和伸缩杆15以及喷头16沿水平方向匀速移动，将喷涂材料均匀的喷涂在管材的表面。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
