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一种金属制品防腐用喷涂装置

2021-04-24 14:34:40

一种金属制品防腐用喷涂装置

  技术领域

  本实用新型涉及金属制品技术领域,具体为一种金属制品防腐用喷涂装置。

  背景技术

  随着社会的进步和发展,金属制品在人们生活各个领域使用更加广泛,给人类社会创造的价值是巨大的,目前金属腐蚀是十分普遍的现象,而金属腐蚀给人类社会带来的亏损是巨大的,因此金属制品的腐蚀已成为现在不可忽视的问题,传统的金属制品防腐用喷涂装置技术领域基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:

  1、目前市场上大多数金属制品防腐用喷涂装置技术领域喷涂环境差,空气污染严重,会对操作人员的身体造成一定的危害;

  2、目前市场上大多数金属制品防腐用喷涂装置技术领域喷涂方法效率不高,生产效率低下。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种金属制品防腐用喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属制品防腐用喷涂装置,包括供料箱、进料口、转盘、电机、传动轴、直角钩和第二箱体,所述供料箱底端两端均安装有滑轮,且供料箱一侧侧壁的顶端设置有进料口,所述供料箱的顶端安装有第二箱体,且第二箱体顶端的中央位置处竖直安装有电机,所述电机输出端通过轴承安装有贯穿第二箱体的传动轴,且传动轴的底端安装有转盘,所述转盘的底端均匀安装有直角钩,且直角钩底端的一端水平安装有丝杆,所述丝杆外侧侧壁设置有套筒,所述第二箱体一端通过合页安装有门板,且门板远离第二箱体一端中间位置处安装有门把手。

  优选的,所述供料箱远离进料口一侧侧壁底端安装有第一底板,且第一底板顶端水平安装有增压泵,所述增压泵输入端安装有贯穿供料箱内部的进料管。

  优选的,所述第二箱体远离增压泵的一侧侧壁底端安装有第二底板,且第二底板顶端水平安装有鼓风机,所述鼓风机输出端安装有贯穿第二箱体内部的出风管,且出风管远离鼓风机一端第二箱体的内部安装有风罩。

  优选的,所述第二箱体靠近鼓风机的一侧侧壁内部中间位置处设置有滑槽,且滑槽内部安装有与滑槽相匹配的滑块,所述滑块远离一端水平安装有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆远离滑块的一端安装有毛刷,所述第二箱体内部顶端靠近第一电动伸缩杆的一端竖直安装有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的输出端与第一电动伸缩杆相连接。

  优选的,所述第二箱体靠近增压泵一侧侧壁上端安装有支撑板,且支撑板顶端安装有吸风机,所述第二箱体靠近吸风机一侧侧壁的顶端均匀设置有通风孔,且通风孔远离吸风机一侧安装有第一箱体,所述第一箱体内部中间处竖直安装有活性炭,且活性炭两侧均安装有滤网,所述吸风机输出端安装有贯穿第二箱体一侧侧壁并延伸到第一箱体内部的吸风管。

  优选的,所述第一箱体远离吸风机一侧的第二箱体内部顶端竖直安装有第三电动伸缩杆,且第三电动伸缩杆的底端安装有连接套,所述增压泵输出端安装有贯穿第二箱体内部的导管,且导管远离增压泵一端第二箱体内部安装有贯穿连接套的金属软管,所述金属软管远离第一箱体一端安装有喷头。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1、同时装置通过安装有直角钩、套筒、丝杆和门板,打开门板,再把若干个待喷涂的金属制品分别挂在若干个直角钩上,接着操作员用手转动套筒在丝杆内部转动从而固定金属制品,可以有效固定住多个金属制品;

  2、同时装置通过安装有导管、增压泵、进料管、金属软管、第三电动伸缩杆和喷头,启动增压泵,在进料管和导管作用下,将防腐蚀性液体通过金属软管输入到喷头均匀喷洒到金属制品上,接着启动第三电动伸缩杆,在第三电动伸缩杆作用下喷头对该金属制品进行上下均匀喷涂;

  3、同时装置通过安装有鼓风机、出风管、风罩、通风孔和第二箱体,启动鼓风机,从而通过出风管和风罩将外界空气注入第二箱体内部,并且第二箱体内部空气通过通风孔流出,从而便于加速金属制品喷涂后的干燥效率,缩短风干时长;

  4、同时装置通过安装有吸风机、滤网、吸风管、活性炭和第二箱体,当进行喷涂时,启动吸风机从而通过吸风管抽出第二箱体内部的空气,在活性炭和滤网作用下便于净化第二箱体内部的空气,避免涂料中的有害成分污染空气。

  附图说明

  图1为本实用新型正视剖结构示意图;

  图2为本实用新型左视图结构示意图;

  图3为本实用新型图俯视图结构示意图;

  图4为本实用新型转盘仰视结构示意图;

  图5为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

  图中:1、吸风机;2、支撑板;3、滤网;4、导管;5、增压泵;6、第一底板;7、进料管;8、滑轮;9、供料箱;10、进料口;11、第二底板;12、鼓风机;13、出风管;14、风罩;15、滑槽;16、滑块;17、第一电动伸缩杆;18、第二电动伸缩杆;19、毛刷;20、转盘;21、电机;22、传动轴;23、直角钩;24、第三电动伸缩杆;25、通风孔;26、吸风管;27、第一箱体;28、金属软管;29、喷头;30、活性炭;31、第二箱体;32、套筒;33、丝杆;34、连接套;35、门板;36、门把手。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种金属制品防腐用喷涂装置,包括供料箱9、进料口10、转盘20、电机21、传动轴22、直角钩23和第二箱体31,供料箱9底端两端均安装有滑轮8;

  供料箱9远离进料口10一侧侧壁底端安装有第一底板6,且第一底板6顶端水平安装有增压泵5,该增压泵的型号可以为JET,所述增压泵5输入端安装有贯穿供料箱9内部的进料管7,可以对防腐蚀液体进行传输;

  供料箱9一侧侧壁的顶端设置有进料口10,供料箱9的顶端安装有第二箱体31;

  第二箱体31靠近增压泵5一侧侧壁上端安装有支撑板2,且支撑板2顶端安装有吸风机1,该吸风机1的型号可以为RB1100,第二箱体31靠近吸风机1一侧侧壁的顶端均匀设置有通风孔25,且通风孔25远离吸风机1一侧安装有第一箱体27,第一箱体27内部中间处竖直安装有活性炭30,且活性炭30两侧均安装有滤网3,吸风机1输出端安装有贯穿第二箱体31一侧侧壁并延伸到第一箱体27内部的吸风管26,避免涂料中的有害成分污染空气;

  第一箱体27远离吸风机1一侧的第二箱体31内部顶端竖直安装有第三电动伸缩杆24,该第三电动伸缩杆24的型号可以为JS-TGZ-U2,且第三电动伸缩杆24的底端安装有连接套34,增压泵5输出端安装有贯穿第二箱体31内部的导管4,且导管4远离增压泵5一端第二箱体31内部安装有贯穿连接套34的金属软管28,金属软管28远离第一箱体27一端安装有喷头29,可以对若干个金属制品进行上下均匀喷涂;

  第二箱体31远离增压泵5的一侧侧壁底端安装有第二底板11,且第二底板11顶端水平安装有鼓风机12,该鼓风机12的型号可以为2LG210-7AA11,鼓风机12输出端安装有贯穿第二箱体31内部的出风管13,且出风管13远离鼓风机12一端第二箱体31的内部安装有风罩14,便于加速金属制品喷涂后的干燥效率,缩短风干时长;

  第二箱体31靠近鼓风机12的一侧侧壁内部中间位置处设置有滑槽15,且滑槽15内部安装有与滑槽15相匹配的滑块16,滑块16远离一端水平安装有第一电动伸缩杆17,该第一电动伸缩杆17的型号可以为NKLA22B,且第一电动伸缩杆17远离滑块16的一端安装有毛刷19,第二箱体31内部顶端靠近第一电动伸缩杆17的一端竖直安装有第二电动伸缩杆18,该第二电动伸缩杆18可以为AT06W,且第二电动伸缩杆18的输出端与第一电动伸缩杆17相连接,使毛刷19可以对金属制品进行有效清扫;

  第二箱体31顶端的中央位置处竖直安装有电机21,该电机21型号可以为YL90L2-2,电机21输出端通过轴承安装有贯穿第二箱体31的传动轴22,且传动轴22的底端安装有转盘20,所述转盘20的底端均匀安装有直角钩23,直角钩23底端的一端水平安装有丝杆33,丝杆33外侧侧壁设置有套筒32,第二箱体31一端通过合页安装有门板35,且门板35远离第二箱体31一端中间位置处安装有门把手36。

  工作原理:在使用金属制品防腐用喷涂装置时,先通过滑轮8将该金属制品防腐用喷涂装置设备移动到适当位置,然后接通外部电源,操作员手握住门把手36带动门板35通过合页转动,从而打开门板35,再把若干个待喷涂的金属制品分别挂在若干个直角钩23上,接着操作员用手转动套筒32在丝杆33内部转动从而固定金属制品,启动电机21,在电机21作用下带动传动轴22转动,从而带动转盘20转动,进而带动直角钩23转动,启动第一电动伸缩杆17,在第一电动伸缩杆17作用下带动毛刷19移动到适当位置,接着启动第二电动伸缩杆18,在第二电动伸缩杆18作用下通过滑块16在滑槽15内部移动带动第一电动伸缩杆17移动,从而第一电动伸缩杆17带动毛刷19上下移动,对该金属制品进行清扫,接着把防腐涂料经进料口10注入供料箱9中,启动增压泵5,在进料管7和导管4作用下,将防腐蚀性液体通过金属软管28输入到喷头29均匀喷洒到金属制品上,接着启动第三电动伸缩杆24,在第三电动伸缩杆24作用下喷头29对该金属制品进行上下均匀喷涂,然后启动鼓风机12,从而通过出风管13和风罩14将外界空气注入第二箱体31内部,并且第二箱体31内部空气通过通风孔25流出,从而便于加速金属制品喷涂后的干燥效率,缩短风干时长,当进行喷涂时,启动吸风机1从而通过吸风管26抽出第二箱体31内部的空气,在活性炭30和滤网3作用下便于净化第二箱体31内部的空气,避免涂料中的有害成分污染空气。

  尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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