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一种点胶机混料器更换装置

2021-02-17 07:53:04

一种点胶机混料器更换装置

  技术领域

  本实用新型实施例涉及点胶机配件技术领域,具体涉及一种点胶机混料器更换装置。

  背景技术

  点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,同时具有精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶的特点。

  在目前常用的注塑设备中,为了保证机体内部处于密封状态,往往将送料管固定设置在喷嘴上端,由于送料管固定安装在混料器上,且送料管与机体不能分离,当混料器发生故障时,往往会给维修带来困难。

  实用新型内容

  为此,本实用新型实施例提供一种点胶机混料器更换装置,以解决现有技术中由于送料管与机体不能分离而导致的混料器拆卸维修的问题。

  为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:

  本实用新型公开一种点胶机混料器更换装置,包括混料器、升降装置、从动装置、驱动装置和机体,混料器固定在升降装置前端,升降装置后端活动套设在从动装置上,从动装置底部与驱动装置传动连接,从动装置和驱动装置均固定在机体上端。

  进一步的,从动装置包括支撑条、导轨、上支撑板、下固定板、升降螺杆装置和下支撑板,升降螺杆装置竖直安装在下固定板中央,下固定板两侧分别与支撑条螺接固定,两个支撑条上均安装有导轨,支撑条上端与上支撑板螺接固定,支撑条下端与下固定板螺接固定,下固定板固定设置在机体上,升降装置传动连接在升降螺杆装置上,升降装置与导轨滑动连接。

  进一步的,升降螺杆装置包括上轴承、螺杆、端盖、下轴承、轴承套圈、从动带轮,螺杆上端固定设置有上轴承,螺杆下部安装有下轴承,下轴承设置在轴承套圈内,轴承套圈上端面与端盖螺接固定,轴承套圈下端面与下固定板螺接固定,螺杆下端安装有从动带轮,从动带轮与驱动装置传动连接。

  进一步的,升降装置包括固定块、固定板、导向块、传动块和传动件,固定块一侧与混料器螺接固定,固定块另一侧与固定板正面螺接固定,固定板反面与两个导向块螺接固定,两个导向块分别活动嵌套在两个导轨上,传动块与固定板反面螺接固定,传动块固定套设在传动件上,传动件内部设置有螺纹,传动件套设在螺杆上。

  进一步的,驱动装置包括手轮装置、轴承座、驱动箱和连接件,轴承座螺接固定在驱动箱上端面,手轮装置插设在轴承座的中心孔内,且手轮装置通过轴承座安装在驱动箱上,驱动箱底端螺接固定有连接件,连接件固定设置在机体上端。

  进一步的,手轮装置包括驱动手轮、阶梯轴、驱动轴承、挡圈和驱动带轮,阶梯轴一端与驱动手轮固定连接,阶梯轴另一端固定安装有驱动带轮,驱动轴承套设在阶梯轴上,且驱动轴承固定嵌入进轴承座下端,挡圈套设在阶梯轴上,且挡圈与驱动轴承相抵,驱动带轮与从动带轮传动连接。

  本实用新型实施例具有如下优点:

  本实用新型通过手轮带动驱动带轮转动,驱动带轮与从动带轮传动连接,使得从动带轮带动螺杆转动,螺杆与传动件形成螺纹副,从而使得固定块可以沿着导轨上下运动,由于固定块与混料器固定连接,从而使得混料器可以沿导轨运动,当混料器或喷嘴发生故障需要维修更换部件时,摇动手轮即可实现混料器与机体的分离;

  本实用新型结构简单,功能可靠,易于维护,能够解决现有技术中由于送料管与机体不能分离而导致的混料器拆卸维修的问题。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

  本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

  图1为本实用新型实施例提供的一种点胶机的立体图;

  图2为本实用新型实施例提供的一种点胶机混料器更换装置的立体图;

  图3为本实用新型实施例提供的一种点胶机混料器更换装置的从动装置分解图;

  图4为本实用新型实施例提供的一种点胶机混料器更换装置的升降螺杆装置分解图;

  图5为本实用新型实施例提供的一种点胶机混料器更换装置的驱动装置分解图;

  图6为本实用新型实施例提供的一种点胶机混料器更换装置的手轮装置分解图;

  图7为本实用新型实施例提供的一种点胶机混料器更换装置的升降装置分解图;

  图中:1混料器;2升降装置;21固定块;22固定板;23导向块;24传动块;25传动件;3从动装置;31支撑条;32导轨;33上支撑板;34下支撑板;35升降螺杆装置;36下股固定板;351上轴承;352螺杆;353端盖;354下轴承;355轴承套圈;356从动带轮;36下支撑板;4驱动装置;41手轮装置;411手轮;412阶梯轴;413驱动轴承;414挡圈;415驱动带轮;42轴承座;43驱动箱;44连接件。

  具体实施方式

  以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  如图1-6,本实用新型实施例提供了一种点胶机混料器更换装置,包括混料器1、升降装置2、从动装置3、驱动装置4和机体,混料器1插入到机体内部,混料器1设置在升降装置2前端,且与升降装置2螺接固定。升降装置2后端活动套设在从动装置3上,从动装置3底部与驱动装置4传动连接,从动装置3和驱动装置4均固定在机体上端,从而使得混料器1可以脱离机体,移动到机体上方。

  根据本实用新型所提出的一个具体实施例,从动装置3包括支撑条31、导轨32、上支撑板33、下支撑板34、升降螺杆装置35和下固定板36,升降螺杆装置35竖直安装在下支撑板34中央,下支撑板34两侧分别与支撑条31螺接固定,支撑条31竖直设置,且支撑条31上竖直设置有安装槽,导轨32插入到安装槽内,且导轨32与机体平台垂直,以便于喷嘴向模具内喷料。

  根据本实用新型所提出的一个具体实施例,两个支撑条31上均竖直安装有导轨32,支撑条31上端与上支撑板33螺接固定,支撑条31下端与下固定板36螺接固定,下固定板36下端螺接固定在机体上,升降装置2传动连接在升降螺杆装置35上,升降装置2与导轨32滑动连接,从而使得升降装置2可以沿导轨32运动。

  根据本实用新型所提出的一个具体实施例,升降螺杆装置35包括上轴承351、螺杆352、端盖353、下轴承354、轴承套圈355和从动带轮356,螺杆352上端固定设置有上轴承351,所述上轴承351的外圈固定安装在上支撑板33上,所述螺杆352下部安装有下轴承354,下轴承354设置在轴承套圈355内,轴承套圈355安装在下支撑板34上,由此使得升降螺杆装置35竖直固定在上支撑板33与下支撑板34之间,同时提高了从动装置3的整体稳定性。

  根据本实用新型所提出的一个具体实施例,轴承套圈355上端面与端盖353螺接固定,从而防止异物进入到下轴承354内,造成轴承354失效。螺杆352下端安装有从动带轮356,通过从动带轮356转动带动螺杆352转动,轴承套圈355下端面与下固定板34螺接固定,从而提高螺杆352运动的稳定性。所述从动带轮356与驱动装置4传动连接,启动驱动装置4即可实现螺杆352转动。

  根据本实用新型所提出的一个具体实施例,驱动装置4包括手轮装置41、轴承座42、驱动箱43和连接件44,轴承座42螺接固定在驱动箱43上端面,手轮装置41插设在轴承座42的中心孔内,且手轮装置41通过轴承座42安装在驱动箱43上,轴承座42起到稳定手轮装置41的作用,驱动箱43底端螺接固定有连接件44,连接件44固定设置在机体上端。驱动箱43通过连接件44固定在机体顶端。

  根据本实用新型所提出的一个具体实施例,升降装置2包括固定块21、固定板22、导向块23、传动块24和传动件25,固定块21一端与混料器1螺接固定,固定块21另一端与固定板22正面螺接固定,固定板22反面与两个导向块23螺接固定,导向块23通过固定板22与固定块21固定连接,更进一步的,固定板22上设置有调整槽,导向块23通过螺栓固定在调整槽上,以便对导向块23的位置进项微调,使得导向块23的位置与导轨32保持一致。

  根据本实用新型所提出的一个具体实施例,两个导向块23分别活动嵌套在两个导轨32上,使得导向块23能够沿导轨32运动。传动块24与固定板22的反面螺接固定,传动块24固定套设在传动件25上,传动件25内部设置有螺纹,传动件25套设在螺杆352上。由于传动块24与传动件25之间保持固定,传动块24在导轨32的作用下限制了传动件25的转动自由度,使得传动件25只能沿导轨运动,通过传动件25带动传动块24运动,从而达到移动固定块21的目的。

  根据本实用新型所提出的一个具体实施例,手轮装置41包括驱动手轮411、阶梯轴412、驱动轴承413、挡圈414和驱动带轮415,阶梯轴412一端与驱动手轮411固定连接,阶梯轴412另一端固定安装有驱动带轮415,驱动轴承413套设在阶梯轴412上,且驱动轴承413固定嵌入进轴承座42下端,驱动轴承413内圈与阶梯轴412相抵,挡圈414套设在阶梯轴412上,且挡圈414与驱动轴承413相抵,挡圈414起到隔离驱动带轮415与驱动轴承413作用,以免驱动带轮415与驱动轴承413发生干涉,驱动带轮415与从动带轮356通过皮带(图中未视出)传动连接。

  本实用新型实施例的使用过程如下:

  摇动手轮411,手轮411带动阶梯轴412转动,阶梯轴412上固定套设有驱动带轮415,驱动带轮415与从动带轮356通过皮带传动连接,从动带轮356带动螺杆352转动,螺杆352与传动件25形成螺纹副,在导轨32的作用下限制了升降装置2的转动自由度,从而使得升降装置2只能沿着导轨32运动,由于升降装置2与混料器1固定连接,螺杆352设置在机体上方,由此实现了混料器1与机体分离的目的,解决了现有技术中由于送料管与机体不能分离而导致的混料器拆卸维修的问题。

  虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

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