一种手工打胶辅助工装
技术领域
本实用新型涉及手工打胶技术领域，具体为一种手工打胶辅助工装。
背景技术
手工打胶辅助工装是专门为粘接钣金之间搭接面而开发的一款自动粘胶水辅助工具，代替了传统的手工打胶的设备。
随着科学技术的发展，人们生活的进步，人们对工业生产过程中事物的便捷性与实用性有着越来越高的要求，由于以前的钣金之间搭接面需要涂抹密封胶用于密封，因钣金搭接面小，人工打胶轨迹偏斜、打胶直径不符合工艺要求都会造成气密封不合格和漏水等质量缺陷，导致在使用时打胶轨迹及打胶直径不易控制，一致性难以保障，因此常出现打胶不良缺陷，故而提出了一种手工打胶辅助工装来解决这一问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手工打胶辅助工装，具备打胶轨迹及打胶直径容易控制，有效解决打胶不良的问题等优点，解决了打胶轨迹及打胶直径不易控制，一致性难以保障，因此常出现打胶不良缺陷的问题。
（二）技术方案
为实现上述打胶轨迹及打胶直径容易控制，有效解决打胶不良的问题的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手工打胶辅助工装，包括底板和第二活动管，所述底板的左右两侧活动连接有转动圆柱块，所述转动圆柱块的顶部固定连接有竖向螺纹杆，所述竖向螺纹杆的顶部转动连接有第一活动管，所述第一活动管的左右两侧均固定连接有第一连接板，所述第一活动管的侧边螺纹连接有贯穿于第一活动管和第一连接板并延伸至第一连接板的另一侧的连接螺纹管，所述第二活动管的两侧均固定连接有第二连接板，所述连接螺纹管贯穿于第二连接板和第二活动管并延伸至第二活动管的内部与第二活动管转动连接，所述第二活动管的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有贯穿于第二活动管和连接管并延伸至第二活动管底部的通料管，所述第二活动管的正面转动连接有固定螺纹杆，所述第二活动管的底部固定连接有与通料管活动连接的打胶出口。
优选的，所述底板由顶部的横板和底部的竖板组成，且横板与竖板的连接方式为焊接，且底板的宽度与连接螺纹管的长度的零点七倍。
优选的，所述转动圆柱块由底部的转动块和顶部的卡环组成，且卡环的顶部开设有与转动块直径相等的通孔，且转动块与卡环的连接方式为焊接。
优选的，所述第一活动管为圆柱形块状，且第一活动管的侧面开设有与连接螺纹管直径相等的螺纹孔，且螺纹孔与连接螺纹管啮合，且第一活动管与第一连接板的连接方式为焊接。
优选的，所述第二活动管为圆柱形的刚块，且第二活动管的侧边开设有与连接螺纹管直径相等的螺纹圆槽，且螺纹圆槽与第二连接板的连接方式为焊接，所述第二活动管的与打胶出口的连接方式为焊接。
优选的，所述连接管为圆柱形的钢块，且刚块的顶部开设有与通料管直径相等的管孔，且连接管与第二活动管的连接方式为焊接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种手工打胶辅助工装，具备以下有益效果：
该手工打胶辅助工装，通过设置底板左右两侧的转动圆柱块，来达到可以夹持底板的目的，又通过设置竖向螺纹杆和第一活动管，来达到可以使装置可以稳定传输转动圆柱块目的，又通过设置第一连接板经过第一连接板与第一活动管的螺纹连接，来达到可以活动转动圆柱块的目的，从而可以活动与第一连接板连接的第二活动管，来活动连接第二活动管，通过打胶出口可以达到打胶的目的，又通过设置固定螺纹杆来达到固定打胶出口的目的，从而使装置可以稳定平行打胶的目的，方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构俯视图。
图中：1底板、2转动圆柱块、3竖向螺纹杆、4第一活动管、5第一连接板、6连接螺纹管、7第二连接板、8第二活动管、9连接管、10通料管、11固定螺纹杆、12打胶出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种手工打胶辅助工装，包括底板1和第二活动管8，底板1的左右两侧活动连接有转动圆柱块2，底板1由顶部的横板和底部的竖板组成，且横板与竖板的连接方式为焊接，且底板1的宽度与连接螺纹管6的长度的零点七倍，转动圆柱块2由底部的转动块和顶部的卡环组成，且卡环的顶部开设有与转动块直径相等的通孔，且转动块与卡环的连接方式为焊接，转动圆柱块2的顶部固定连接有竖向螺纹杆3，竖向螺纹杆3的顶部转动连接有第一活动管4，第一活动管4为圆柱形块状，且第一活动管4的侧面开设有与连接螺纹管6直径相等的螺纹孔，且螺纹孔与连接螺纹管6啮合，且第一活动管4与第一连接板5的连接方式为焊接，第一活动管4的左右两侧均固定连接有第一连接板5，第一活动管4的侧边螺纹连接有贯穿于第一活动管4和第一连接板5并延伸至第一连接板5的另一侧的连接螺纹管6，第二活动管8的两侧均固定连接有第二连接板7，连接螺纹管6贯穿于第二连接板7和第二活动管8并延伸至第二活动管8的内部与第二活动管8转动连接，第二活动管8为圆柱形的刚块，且第二活动管8的侧边开设有与连接螺纹管6直径相等的螺纹圆槽，且螺纹圆槽与第二连接板7的连接方式为焊接，第二活动管8的与打胶出口12的连接方式为焊接，第二活动管8的顶部固定连接有连接管9，连接管9为圆柱形的钢块，且刚块的顶部开设有与通料管10直径相等的管孔，且连接管9与第二活动管8的连接方式为焊接，连接管9的顶部固定连接有贯穿于第二活动管8和连接管9并延伸至第二活动管8底部的通料管10，第二活动管8的正面转动连接有固定螺纹杆11，第二活动管8的底部固定连接有与通料管10活动连接的打胶出口12，通过设置底板1左右两侧的转动圆柱块2，来达到可以夹持底板1的目的，又通过设置竖向螺纹杆3和第一活动管4，来达到可以使装置可以稳定传输转动圆柱块2目的，又通过设置第一连接板5经过第一连接板5与第一活动管4的螺纹连接，来达到可以活动转动圆柱块2的目的，从而可以活动与第一连接板5连接的第二活动管8，来活动连接第二活动管8，通过打胶出口12可以达到打胶的目的，又通过设置固定螺纹杆11来达到固定打胶出口12的目的，从而使装置可以稳定平行打胶的目的，方便了使用者的使用。
综上所述，该手工打胶辅助工装，通过设置底板1左右两侧的转动圆柱块2，来达到可以夹持底板1的目的，又通过设置竖向螺纹杆3和第一活动管4，来达到可以使装置可以稳定传输转动圆柱块2目的，又通过设置第一连接板5经过第一连接板5与第一活动管4的螺纹连接，来达到可以活动转动圆柱块2的目的，从而可以活动与第一连接板5连接的第二活动管8，来活动连接第二活动管8，通过打胶出口12可以达到打胶的目的，又通过设置固定螺纹杆11来达到固定打胶出口12的目的，从而使装置可以稳定平行打胶的目的，方便了使用者的使用，解决了打胶轨迹及打胶直径不易控制，一致性难以保障，因此常出现打胶不良缺陷的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
