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一种笔记本电脑外壳板材涂油装置

2021-02-02 10:52:25

一种笔记本电脑外壳板材涂油装置

  技术领域

  本实用新型涉及涂油设备领域,具体涉及一种笔记本电脑外壳板材涂油装置。

  背景技术

  笔记本电脑又被称为“便携式电脑,手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑”,其最大的特点就是机身小巧,相比PC携带方便,是一种小型、可便于携带的个人电脑。

  现有的笔记本电脑外壳板材,在生产过程中,需要将外壳板材通过将四周逐步弯折才能最终成型,在冲床进行弯折加工前,需要在进行弯折的边沿处涂覆一层拉伸油,而现有技术仍采用人工涂覆,不仅工人劳动强度大,而且工人涂油一致性较差,油料的损耗也较多。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是:提供一种笔记本电脑外壳板材涂油装置,能够自动对笔记本电脑外壳板材进行涂油,涂油一致性较好,降低工人劳动强度,减少油料的浪费。

  为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种笔记本电脑外壳板材涂油装置,具有底板,所述底板的中部开有滑槽,所述滑槽的下部设置有直线模组,所述滑槽上可滑动连接有载物台和油盒,且载物台和油盒的下部与直线模组的移动台固定连接,所述载物台的四角均设置有定位柱,所述载物台的前后两端均开有让位孔,所述底板的前后两端设置有导柱,所述导柱上设置有气缸座板,所述气缸座板的中部设置有涂油气缸,所述涂油气缸的活塞杆穿过气缸座板固定连接有升降板,所述升降板的下端面设置有吸油棉块,所述底板的右侧设置有顶料气缸,所述顶料气缸的活塞杆上固定连接有顶盘。

  进一步的,所述升降板的前后两端分别与底板前后两端的导柱可上下滑动连接;所述吸油棉块具体有四块,且四块吸油棉块与载物台对应设置。

  进一步的,所述让位孔的孔径大于顶盘的直径;所述顶料气缸具体有两个,且每个顶盘分别与一个让位孔对应设置。

  进一步的,所述直线模组、导柱和顶料气缸与底板螺纹连接,所述定位柱与载物台螺纹连接,所述载物台和油盒螺纹连接,所述气缸座板与导柱螺纹连接,所述吸油棉块与升降板螺纹连接。

  本实用新型的有益效果为:能够自动对笔记本电脑外壳板材进行涂油,涂油一致性较好,降低了工人劳动强度,减少了油料的浪费。

  附图说明

  图1为本实用新型一种笔记本电脑外壳板材涂油装置的第一视角示意图;

  图2为本实用新型一种笔记本电脑外壳板材涂油装置的第二视角示意图;

  图3为本实用新型一种笔记本电脑外壳板材涂油装置的第三视角示意图;

  图4为本实用新型一种笔记本电脑外壳板材涂油装置的载物台和油盒示意图。

  图中:1.底板;101.滑槽;2.直线模组;3.载物台;301.定位柱;302.让位孔;4.油盒;5.导柱;501.气缸座板;6.涂油气缸;601.升降板;602.吸油棉块;7.顶料气缸;701.顶盘。

  具体实施方式

  为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  参考图1-图4所示的一种笔记本电脑外壳板材涂油装置,具有底板1,所述底板1的中部开有滑槽101,所述滑槽101的下部设置有直线模组2,所述滑槽101上可滑动连接有载物台3和油盒4,且载物台3和油盒4的下部与直线模组2的移动台固定连接,所述载物台3的四角均设置有定位柱301,所述载物台3的前后两端均开有让位孔302,所述底板1的前后两端设置有导柱5,所述导柱5上设置有气缸座板501,所述气缸座板501的中部设置有涂油气缸6,所述涂油气缸6的活塞杆穿过气缸座板501固定连接有升降板601,所述升降板601的下端面设置有吸油棉块602,所述底板1的右侧设置有顶料气缸7,所述顶料气缸7的活塞杆上固定连接有顶盘701。

  所述升降板601的前后两端分别与底板1前后两端的导柱5可上下滑动连接;所述吸油棉块602具体有四块,且四块吸油棉块602与载物台3对应设置。

  所述让位孔302的孔径大于顶盘701的直径;所述顶料气缸7具体有两个,且每个顶盘701分别与一个让位孔302对应设置。

  所述直线模组2、导柱5和顶料气缸7与底板1螺纹连接,所述定位柱301与载物台3螺纹连接,所述载物台3和油盒4螺纹连接,所述气缸座板501与导柱5螺纹连接,所述吸油棉块602与升降板601螺纹连接。

  本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,首先直线模组2驱动载物台3和油盒4向右滑动,直至让位孔302与顶盘701同轴,此时沿着定位柱301将笔记本电脑外壳板材放置于载物台3上,此时油盒4恰好位于升降板601的正下方,涂油气缸6驱动升降板601下降,使吸油棉快602与油盒4内的拉伸油接触,接着涂油气缸6的活塞杆完全收回,直线模组2带动载物台3和油盒4向左滑动,直至载物台3到达升降板601的正下方,接着涂油气缸6的活塞杆完全伸出,升降板601下降,直至吸油棉块602与笔记本电脑外壳板材四周贴合涂油,涂完油后涂油气缸6的活塞杆完全收回,最后直线模组2再次驱动载物台3和油盒4向右滑动,直至让位孔302与顶盘701同轴,顶料气缸7的活塞杆完全伸出,顶盘701从让位孔伸出将载物台3上的笔记本电脑外壳板材顶起,托起笔记本电脑外壳板材的下端面进行卸料即可。

  上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

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