一种用于铝合金加工用喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域，尤其涉及一种用于铝合金加工用喷涂装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，目前铝合金是应用最多的合金。
铝合金作为应用最广泛的一种铝型材，其社会需求量相当大，为了增加铝型材的性能，人们往往在铝型材的外表面喷涂一层防护膜，增加铝合金的使用寿命，然而现有的喷涂设备，大多需要工人手持进行喷涂，但是人工喷涂时不能很好的控制设备移动的喷涂速度，并且喷涂不够均匀，会造成铝合金型材表面涂料厚度不一，从而影响铝型材的性能，同时工作效率低，在室外工作的话，涂料融入空气被工作人员吸收还会影响身体健康。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于铝合金加工用喷涂装置，以解决现有的铝合金型材喷涂装置效率低，同时容易伤害工作人员身体的问题。
本实用新型一种用于铝合金加工用喷涂装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种用于铝合金加工用喷涂装置，包括操作箱,操作箱内部下端固定连接有滤板，滤板与操作箱底部之间设有废料收集室，操作箱顶部中心位置卡接有涂料箱，操作箱顶部下端左右两侧均固定连接有支撑板，支撑板之间卡接有分流管，分流管底部从左至右依次等距离固定连接有喷头，分流管顶部中心位置与涂料箱底部之间固定连接有伸缩软管，操作箱内部位于分流管与滤板之间左侧固定连接有轴座，操作箱内部位于分流管与滤板之间右侧卡接有转轴，轴座与转轴相对一侧均固定连接有固定夹装置，固定夹装置之间卡接有铝合金型钢，转轴位于操作箱外侧上端套接有齿轮一，操作箱右侧上端固定连接有承载板，承载板上端固定连接有伺服电机，伺服电机连接外部电源，伺服电机输出轴一端套接有齿轮二，齿轮二与齿轮一之间相互啮合。
优选的，固定夹装置还包括有限位板、螺纹杆、移动夹杆、固定夹杆、垫板、调节把手，限位板内部上下端转接有螺纹杆，螺纹杆延伸至限位板顶部外侧上端固定连接有调节把手，螺纹杆上端套接有移动夹杆，螺纹杆下端套接有固定夹杆，且固定夹杆一端与限位板内侧固定连接。
优选的，移动夹杆与固定夹杆相对一侧均固定连接有垫板，垫板为弹性材质，如橡胶、硅胶、PVC塑料等，垫板表面设有凹槽纹。
优选的，支撑板还包括有一号卡槽、卡扣、套筒、滑杆、二号卡槽，支撑板从上至下等距离依次设有一号卡槽，一号卡槽内部上下端均设有二号卡槽，二号卡槽内卡接有卡扣，卡扣内侧固定固定连接有套筒，套筒内侧卡接有滑杆，滑杆一侧与二号卡槽内壁固定连接，滑杆上端套接有弹簧。
优选的，分流管还包括有螺纹接头、螺纹帽，分流管两侧设有塑料螺纹接头，分流管与一号卡槽对应卡接，螺纹接头与支撑板卡接处转接有螺纹帽。
优选的，操作箱外部前侧下端设有箱门，箱门上端设有透明观察窗，箱门关闭处设有密封条，观察窗位置对应内部固定夹装置位置。
优选的，分流管与伸缩软管连接处设有开关阀，同时喷头均设有开关阀。
优选的，涂料箱内顶部转接有搅拌杆，搅拌杆连接电机输出轴，电机连接外部电源。
有益效果：
(1)本实用新型对铝合金进行喷涂过程在操作箱内，涂料不易融入外部空气，防止工作人员吸入损害身体，同时铝合金型材固定夹装置一端连接的转轴与伺服电机输出轴连接，另一端固定夹装置与轴座连接，当伺服电机带动转轴转动后，型材跟随转轴转动，能够360度全方位喷涂，工作效率高。
(2)其次本实用新型支撑板设有多个一号卡槽，一号卡槽与分流管连接，可以根据铝合金型材的喷涂要求对分流管与铝合金型材高度进行调节，从而将分流管卡入不同高度的一号卡槽内，喷涂更加均匀。
(3)最后本实用新型涂料箱设有搅拌杆，使涂料在涂料箱不易凝结，并且混合更加充分，铝合金型材喷涂后的性能更优。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体外部结构示意图。
图3为本实用新型固定夹装置结构示意图。
图4为本实用新型支撑板侧视结构示意图。
图5为本实用新型图1A处放大结构示意图。
图6为本实用新型图4B处放大结构示意图。
图1-6中，部件名称与附图编号的对应关系为：
操作箱1、废料收集室2、滤板3、铝合金型材4、固定夹装置5、限位板501、螺纹杆502、移动夹杆503、固定夹杆504、垫板505、调节把手506、转轴6、齿轮一7、齿轮二8、喷头9、涂料箱10、伸缩软管11、分流管12、螺纹接头1201、螺纹帽1202、支撑板13、一号卡槽1301、卡扣1302、承载板14、轴座15、观察窗16、密封条17、套筒18、滑杆19、箱门20、二号卡槽21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如附图1至附图6所示：一种用于铝合金加工用喷涂装置，包括操作箱1,操作箱1内部下端固定连接有滤板3，滤板3与操作箱1底部之间设有废料收集室2，操作箱1顶部中心位置卡接有涂料箱10，操作箱1顶部下端左右两侧均固定连接有支撑板13，支撑板13之间卡接有分流管12，分流管12底部从左至右依次等距离固定连接有喷头9，分流管12顶部中心位置与涂料箱10底部之间固定连接有伸缩软管11，操作箱1内部位于分流管12与滤板3之间左侧固定连接有轴座15，操作箱1内部位于分流管12与滤板3之间右侧卡接有转轴6，轴座15与转轴6相对一侧均固定连接有固定夹装置5，固定夹装置5之间卡接有铝合金型钢4，转轴6位于操作箱1外侧上端套接有齿轮一7，操作箱1右侧上端固定连接有承载板14，承载板14上端固定连接有伺服电机，伺服电机连接外部电源，伺服电机输出轴一端套接有齿轮二8，齿轮二8与齿轮一7之间相互啮合。
其中：固定夹装置5还包括有限位板501、螺纹杆502、移动夹杆503、固定夹杆504、垫板505、调节把手506，限位板501内部上下端转接有螺纹杆502，螺纹杆502延伸至限位板501顶部外侧上端固定连接有调节把手506，螺纹杆502上端套接有移动夹杆503，螺纹杆502下端套接有固定夹杆504，且固定夹杆504一端与限位板501内侧固定连接，进行喷涂工作时，将铝合金型材两端型材孔对准移动夹杆503与固定夹杆504插入卡接，然后通过转动调节把手506，使移动夹杆503移动，从而使移动夹杆503与固定夹杆504之间紧紧固定住铝合金型材，防止后期转动喷涂时，型材脱落。
其中：移动夹杆503与固定夹杆504相对一侧均固定连接有垫板505，垫板505为弹性材质，如橡胶、硅胶、PVC塑料等，垫板505表面设有凹槽纹，增加摩擦力，使固定夹装置5对铝合金型材固定更加牢固。
其中：支撑板13还包括有一号卡槽1301、卡扣1302、套筒18、滑杆19、二号卡槽21，支撑板13从上至下等距离依次设有一号卡槽1301，一号卡槽1301内部上下端均设有二号卡槽21，二号卡槽21内卡接有卡扣1302，卡扣1302内侧固定固定连接有套筒18，套筒18内侧卡接有滑杆19，滑杆19一侧与二号卡槽21内壁固定连接，滑杆19上端套接有弹簧，将分流管12卡入一号卡槽1301，当分流管12上下端顶动卡扣1302往二号滑槽21收缩后，卡扣1302内部的套筒18挤压滑杆19上端弹簧，弹簧反作用力使卡扣夹进分流管12，使分流管12在进行喷涂时稳固，从而使铝合金型材喷涂更加均匀。
其中：分流管12还包括有螺纹接头1201、螺纹帽1202，分流管12两侧设有塑料螺纹接头1201，分流管12与一号卡槽1301对应卡接，螺纹接头1201与支撑板13卡接处转接有螺纹帽1202，以根据铝合金型材的喷涂要求对分流管12与铝合金型材高度进行调节，从而将分流管12卡入不同高度的一号卡槽内1301，然后将螺纹帽1202对应螺纹接头1201转接固定，使喷涂更加均匀。
其中：操作箱1外部前侧下端设有箱门20，箱门20上端设有透明观察窗16，箱门20关闭处设有密封条17，观察窗16位置对应内部固定夹装置5位置，透明观察窗16方便观察铝合金型材喷涂效果，同时密封条17防止涂料气味跑出影响空气以及工作人员身体健康。
其中：分流管12与伸缩软管11连接处设有开关阀，同时喷头9均设有开关阀，根据铝合金型材要求，对应打开喷头9开关阀，同时在暂停工作时，关闭分流管12开关阀，可节省涂料。
其中：涂料箱10内顶部转接有搅拌杆，搅拌杆连接电机输出轴，电机连接外部电源，使涂料在涂料箱不易凝结，并且混合更加充分，铝合金型材喷涂后的性能更优。
工作原理：首先将涂料放入涂料箱11，同时通过打开内部搅拌杆电源开关，搅拌杆对涂料进行搅拌均匀，进行喷涂工作时，首先将铝合金型材两端型材孔对准移动夹杆503与固定夹杆504插入卡接，然后通过转动调节把手506，使移动夹杆503移动，从而使移动夹杆503与固定夹杆504之间紧紧固定住铝合金型材，然后根据铝合金型材的喷涂要求对分流管12与铝合金型材高度进行调节，从而将分流管12卡入不同高度的一号卡槽内1301，然后将螺纹帽1202对应螺纹接头1201转接固定，然后将分流管12开关阀以及喷头9开关阀打开，然后启动伺服电机，将箱门20关闭，伺服电机带动齿轮二8转动，从而带动齿轮一7转动，齿轮一7带动转轴6转动，转轴6带动固定夹装置5以及被固定夹住的铝合金型材进行转动，同时喷头9对铝合金型材360度表面喷涂。
