一种用于LED电子板生产的高效点胶机
技术领域
本发明涉及LED电子板生产相关领域，具体是一种用于LED电子板生产的高效点胶机。
背景技术
LED面板灯是一款高档的室内照明灯具，其外边框由铝合金经阳极氧化而成，光源为LED，整个灯具设计美观简洁、大气豪华，既有良好的照明效果，又能给人带来美的感受。
LED点胶机也就是专业用来给LED产品点胶的设备，随着点胶机技术的不断成熟，所能够应用的产品也在不断的增加，主要包括有电子照明行业、机械五金行业、汽车制造行业等多个生产领域，在对LED电子板点胶时，往往需要人工对LED电子板放置于工装台上端，随后通过推送机构带动LED电子板进入加工区加工，加工效率低，现有LED电子板生产的高效点胶机不易对LED电子板进行循环输送加工，导致点胶效率低。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于LED电子板生产的高效点胶机。
本发明是这样实现的，构造一种用于LED电子板生产的高效点胶机，该装置包括滚轮、固定框、固定板、滑块、导轨、点胶头和间歇循环输送机构，所述滚轮与固定框底部四角固定连接，所述固定框右端设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述固定框后端固定有电源导线，所述固定框与固定板底部螺栓连接，所述间歇循环输送机构安装固定于固定框内部，所述间歇循环输送机构包括循环转动机构、间歇转动机构和连接板，所述循环转动机构安装固定于固定框顶部前端，所述循环转动机构与间歇转动机构输出端转动连接，所述连接板通过电焊与固定框内部上端相固定，并且间歇转动机构安装于连接板上端。
优选的，所述固定板通过螺钉与气缸底部锁紧固定，所述气缸输出端贯穿于固定板顶部前端，且气缸输出端与移动块顶部固定连接，所述移动块通过滑块沿着导轨前端滑动，所述移动块底部设置有点胶头。
优选的，所述循环转动机构包括转动轴、转盘、转动块、滑轨、滑轴、摆动杆、夹持机构和活动杆，所述转盘与固定框顶部前端固定连接，所述转动轴贯穿于转盘中部，并且转动轴与转动块底部转动连接，所述转盘与滑轨底部固定为一体，所述滑轴与滑轨内侧滑动配合，所述摆动杆一端通过铰链轴与滑轴顶部转动配合，并且摆动杆另一端活动嵌套于夹持机构底部左前端，所述夹持机构底部通过铰链轴与转动块转动配合，所述活动杆左端通过铰链轴与夹持机构底部右后端转动连接。
优选的，所述夹持机构包括放置板、电动推杆、定位轴、滑槽、斜杆、横板、夹板、导向块和压簧，所述放置板底部通过铰链轴与转动块转动配合，所述放置板通过螺钉与电动推杆后端锁紧固定，所述电动推杆输出端设置有定位轴，所述定位轴与滑槽内侧滑动配合，所述斜杆一端活动嵌套于斜杆中部，并且斜杆另一端通过铰链轴与横板顶部右端转动连接，所述横板与夹板底部固定为一体，所述横板右端前后两侧相对设置有导向块，所述导向块通过压簧与放置板内部左上端弹性连接，所述电动推杆与控制面板电连接。
优选的，所述间歇转动机构包括电机、转杆、圆盘、推动块、第一驱动盘、第一凸轴、第二驱动盘、第二凸轴和驱动轴，所述电机通过螺钉与连接板右下端锁紧固定，所述电机输出端与转杆转动连接，所述圆盘随着转杆上端同步转动，所述圆盘与推动块下端焊接固定，所述推动块与第二凸轴上端相接触，所述第二驱动盘顶部边缘等距分布有第二凸轴，所述第二驱动盘与第一驱动盘上端固定连接，所述第一驱动盘上端边缘等距分布有第一凸轴，所述第一驱动盘通过驱动轴通过连接板中部转动连接，所述第二驱动盘通过转动轴与转动块中部转动连接，所述电机与控制面板电连接。
优选的，所述第一凸轴和第二凸轴均为圆柱体状，并且第一凸轴和第二凸轴均设置有六个。
优选的，所述斜杆共设置有两根，并且斜杆沿定位轴上端左右两侧呈对称状分布。
优选的，两根所述斜杆上端均设置有横板、夹板、导向块和压簧，并且导向块嵌入于放置板内侧。
优选的，所述夹板上端设置有凹槽，并且凹槽内壁呈光滑状。
优选的，所述滑轴顶部设置有凸杆，并且凸杆与摆动杆右端转动连接。
优选的，所述摆动杆为碳钢材质，硬度高。
优选的，所述转动轴为不锈钢材质，抗腐蚀性强。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于LED电子板生产的高效点胶机，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本发明所述一种用于LED电子板生产的高效点胶机，通过在固定框顶部设置了间歇转动机构，电机带动转杆进行转动，使转杆通过圆盘带动推动块进行转动，推动块转动一圈后，通过第二凸轴带动第二驱动盘转动六十度，从而使第二驱动盘通过转动轴带动转动块进行间歇运动，达到了能够对LED电子板进行间歇输送的优点。
优点2：本发明所述一种用于LED电子板生产的高效点胶机，通过在间歇转动机构上端设置了循环转动机构，转动块转动带动夹板通过滑轴在滑轨内侧进行滑动，使得夹板在输送的过程中，始终保持与固定板相互平行的状态，从而使LED电子板依次输送至到加工区内加工，达到了能够对LED电子板进行循环输送的优点。
优点3：本发明所述一种用于LED电子板生产的高效点胶机，通过在间歇转动机构上端设置了夹持机构，电动推杆带动定位轴往滑槽上端移动，使横板带动夹板对LED电子板进行夹持固定，达到了能够快速对LED电子板进行夹持固定的优点。
优点4：本发明所述一种用于LED电子板生产的高效点胶机，通过在圆盘上端设置了U形槽，在圆盘转动使，会通过U形槽与第一凸轴相接触，从而通过第一凸轴带动第一驱动盘进行转动，从而使第一驱动盘和第二驱动盘进行同步转动，达到了能够带动转动轴进行间歇转动的优点。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明点胶机正视结构示意图；
图3是本发明间歇循环输送机构剖面结构示意图；
图4是本发明循环转动机构侧视结构示意图；
图5是本发明循环转动机构局部侧视结构示意图；
图6是本发明摆动杆A处放大结构示意图；
图7是本发明夹持机构侧视结构示意图；
图8是本发明夹持机构剖面结构示意图；
图9是本发明间歇转动机构剖面结构示意图；
图10是本发明间歇转动机构侧视结构示意图。
其中：滚轮-1、固定框-2、控制面板-3、按钮-4、电源导线-5、固定板-6、气缸-7、移动块-8、滑块-9、导轨-10、点胶头-11、间歇循环输送机构-12、循环转动机构-121、间歇转动机构-122、连接板-123、转动轴-1211、转盘-1212、转动块-1213、滑轨-1214、滑轴-1215、摆动杆-1216、夹持机构-1217、活动杆-1218、放置板-12171、电动推杆-12172、定位轴-12173、滑槽-12174、斜杆-12175、横板-12176、夹板-12177、导向块-12178、压簧-12179、电机-1221、转杆-1222、圆盘-1223、推动块-1224、第一驱动盘-1225、第一凸轴-1226、第二驱动盘-1227、第二凸轴-1228、驱动轴-1229、凹槽-121771、凸杆-12151、U形槽-12231、。
具体实施方式
下面将结合附图1-10对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供一种用于LED电子板生产的高效点胶机，包括滚轮1、固定框2、固定板6、滑块9、导轨10、点胶头11和间歇循环输送机构12，滚轮1与固定框2底部四角固定连接，固定框2右端设置有控制面板3，控制面板3前端安装有按钮4，固定框2后端固定有电源导线5，固定框2与固定板6底部螺栓连接，间歇循环输送机构12安装固定于固定框2内部，固定板6通过螺钉与气缸7底部锁紧固定，气缸7输出端贯穿于固定板6顶部前端，且气缸7输出端与移动块8顶部固定连接，移动块8通过滑块9沿着导轨10前端滑动，移动块8底部设置有点胶头11。
请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种用于LED电子板生产的高效点胶机，间歇循环输送机构12包括循环转动机构121、间歇转动机构122和连接板123，循环转动机构121安装固定于固定框2顶部前端，循环转动机构121与间歇转动机构122输出端转动连接，连接板123通过电焊与固定框2内部上端相固定，并且间歇转动机构122安装于连接板123上端。
请参阅图4、图5和图6，本发明通过改进在此提供一种用于LED电子板生产的高效点胶机，循环转动机构121包括转动轴1211、转盘1212、转动块1213、滑轨1214、滑轴1215、摆动杆1216、夹持机构1217和活动杆1218，转盘1212与固定框2顶部前端固定连接，转动轴1211贯穿于转盘1212中部，并且转动轴1211与转动块1213底部转动连接，转盘1212与滑轨1214底部固定为一体，滑轴1215与滑轨1214内侧滑动配合，摆动杆1216一端通过铰链轴与滑轴1215顶部转动配合，并且摆动杆1216另一端活动嵌套于夹持机构1217底部左前端，夹持机构1217底部通过铰链轴与转动块1213转动配合，活动杆1218左端通过铰链轴与夹持机构1217底部右后端转动连接，滑轴1215顶部设置有凸杆12151，并且凸杆12151与摆动杆1216右端转动连接，利于起到带动摆动杆1216进行摆动的作用，摆动杆1216为碳钢材质，硬度高，转动轴1211为不锈钢材质，抗腐蚀性强。
请参阅图7和图8，本发明通过改进在此提供一种用于LED电子板生产的高效点胶机，夹持机构1217包括放置板12171、电动推杆12172、定位轴12173、滑槽12174、斜杆12175、横板12176、夹板12177、导向块12178和压簧12179，放置板12171底部通过铰链轴与转动块1213转动配合，放置板12171通过螺钉与电动推杆12172后端锁紧固定，电动推杆12172输出端设置有定位轴12173，定位轴12173与滑槽12174内侧滑动配合，斜杆12175一端活动嵌套于斜杆12175中部，并且斜杆12175另一端通过铰链轴与横板12176顶部右端转动连接，横板12176与夹板12177底部固定为一体，横板12176右端前后两侧相对设置有导向块12178，导向块12178通过压簧12179与放置板12171内部左上端弹性连接，电动推杆12172与控制面板3电连接，斜杆12175共设置有两根，并且斜杆12175沿定位轴12173上端左右两侧呈对称状分布，两根斜杆12175上端均设置有横板12176、夹板12177、导向块12178和压簧12179，并且导向块12178嵌入于放置板12171内侧，夹板12177上端设置有凹槽121771，并且凹槽121771内壁呈光滑状，利于起到对LED电子板进行夹持固定的作用。
请参阅图9和图10，本发明通过改进在此提供一种用于LED电子板生产的高效点胶机，间歇转动机构122包括电机1221、转杆1222、圆盘1223、推动块1224、第一驱动盘1225、第一凸轴1226、第二驱动盘1227、第二凸轴1228和驱动轴1229，电机1221通过螺钉与连接板123右下端锁紧固定，电机1221输出端与转杆1222转动连接，圆盘1223随着转杆1222上端同步转动，圆盘1223与推动块1224下端焊接固定，推动块1224与第二凸轴1228上端相接触，第二驱动盘1227顶部边缘等距分布有第二凸轴1228，第二驱动盘1227与第一驱动盘1225上端固定连接，第一驱动盘1225上端边缘等距分布有第一凸轴1226，第一驱动盘1225通过驱动轴1229通过连接板123中部转动连接，第二驱动盘1227通过转动轴1211与转动块1213中部转动连接，利于起到带动转动块1213进行转动的作用，电机1221与控制面板3电连接，第一凸轴1226和第二凸轴1228均为圆柱体状，并且第一凸轴1226和第二凸轴1228均设置有六个。
实施例二：
本发明通过改进在此提供一种用于LED电子板生产的高效点胶机，圆盘1223上端设置有U形槽12231，并且U形槽12231尺寸于第一凸轴1226尺寸相吻合，利于起到对第一驱动盘1225进行限位的作用，夹持机构1217共设置有六个，并且夹持机构1217沿转动块1213顶部边缘等距分布，并且夹持机构1217两个构成一组，利于起到对LED电子板进行循环输送的作用，活动杆1218共设置有三根，并且活动杆1218将两个夹持机构1217相互串联起来。
本发明通过改进提供一种用于LED电子板生产的高效点胶机，其工作原理如下；
第一，在使用前，将用于LED电子板生产的高效点胶机进行水平放置，使滚轮1对该点胶机进行固定支撑；
第二，在使用时，通过电源导线5接通外接电源，给该点胶机提供电源，并且将气缸7与外接气动设备相连接；
第三，接下来在放置板12171上端逐一放置上LED电子板，随后按下控制面板3上端的按钮4，启动该点胶机，电动推杆12172通电进行工作，带动定位轴12173往滑槽12174上端移动，使定位轴12173通过斜杆12175带动横板12176往放置板12171内侧进行移动，使横板12176带动夹板12177对LED电子板进行夹持固定，能够快速对LED电子板进行夹持固定；
第四，随后电机1221通电进行工作，通过前端设置的转子带动转杆1222进行转动，使转杆1222通过圆盘1223带动推动块1224进行转动，推动块1224转动一圈后，通过第二凸轴1228带动第二驱动盘1227和第一驱动盘1225转动六十度，从而使第二驱动盘1227通过转动轴1211带动转动块1213进行间歇运动，同时在圆盘1223转动使，会通过U形槽12231与第一凸轴1226相接触，从而通过第一凸轴1226带动第一驱动盘1225进行转动，从而使第一驱动盘1225和第二驱动盘1227进行同步转动，能够带动转动轴1211进行间歇转动；
第五，同时转动块1213转动带动夹板12171通过滑轴1215在滑轨1214内侧进行滑动，并且两个夹板12171之间通过活动杆1218两互连接在一起，使得夹板12171在输送的过程中，始终保持与固定板6相互平行的状态，从而使LED电子板依次输送至到加工区内加工，随后气缸7带动移动移动块8通过滑块9在导轨10上端往下移动，使移动板8带动点胶头11往下端移动，对进入工作区的LED电子板进行加工，加工完毕后，转动轴1211进行六十度转动，从而使下一LED电子板进入到工作区进行点胶，随后工作人员即可将点胶完毕的LED电子板取下，对新的LED电子板固定于放置板12171上端，如此循环，增加点胶机的工作效率。
本发明通过改进提供一种用于LED电子板生产的高效点胶机，通过在固定框2顶部设置了间歇转动机构122，电机1221通电进行工作，通过前端设置的转子带动转杆1222进行转动，使转杆1222通过圆盘1223带动推动块1224进行转动，推动块1224转动一圈后，通过第二凸轴1228带动第二驱动盘1227和第一驱动盘1225转动六十度，从而使第二驱动盘1227通过转动轴1211带动转动块1213进行间歇运动，达到了能够对LED电子板进行间歇输送的优点；通过在间歇转动机构122上端设置了循环转动机构121，转动块1213转动带动夹板12171通过滑轴1215在滑轨1214内侧进行滑动，并且两个夹板12171之间通过活动杆1218两互连接在一起，使得夹板12171在输送的过程中，始终保持与固定板6相互平行的状态，从而使LED电子板依次输送至到加工区内加工，达到了能够对LED电子板进行循环输送的优点；通过在间歇转动机构122上端设置了夹持机构1217，电动推杆12172通电进行工作，带动定位轴12173往滑槽12174上端移动，使定位轴12173通过斜杆12175带动横板12176往放置板12171内侧进行移动，使横板12176带动夹板12177对LED电子板进行夹持固定，达到了能够快速对LED电子板进行夹持固定的优点；通过在圆盘1223上端设置了U形槽12231，在圆盘1223转动使，会通过U形槽12231与第一凸轴1226相接触，从而通过第一凸轴1226带动第一驱动盘1225进行转动，从而使第一驱动盘1225和第二驱动盘1227进行同步转动，达到了能够带动转动轴1211进行间歇转动的优点。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
