一种高效的打胶机
技术领域
本实用新型涉及窗框打胶设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高效的打胶机。
背景技术
目前，铝合金窗框在套设玻璃外周后需要沿窗框内侧壁打上一圈用以密封的玻璃胶，打胶机是一种便于辅助操作人员快速完成打胶的机床，其相较于操作人员持手工胶枪打胶具有效率更高、速度更快的优势，故被广泛应用。
现有如图1所示的一种高效的打胶机，其包括机架1。机架1上表面转动设置有若干导向辊101，导向辊101用于放置待打胶的铝合金窗框并便于其位移。机架1上表面且位于其远离所有导向辊101方向的一端垂直设置有承载架2，承载架2顶壁及其靠近导向辊101方向的侧壁上通过若干导轨可滑动设置有位移机头201。位移机头201靠近导向辊101方向的一端一体成型有打胶机头202，打胶机头202通过位移机头201沿横纵方向移动，打胶机头202的喷胶嘴203可全方位转动。承载架2上沿水平方向设置有一块支撑板3，支撑板3上表面设置有储料桶301，储料桶301用于存放玻璃胶。支撑板3上表面且位于储料桶301径向两端分别设置有一个提拉气缸302，两个提拉气缸302的活塞杆上共同设置有一块固定板303，固定板303底部设置有搅拌装置304，搅拌装置304的搅拌轴延伸至储料桶301内腔。当储料桶301需要从承载架2上搬离时，操作人员可使气缸的活塞杆向上抬起搅拌装置304，以对储料桶301让位。打胶机头202顶顶部设置有抽料管204，抽料管204的槽口与喷胶嘴203相通，其长度方向的另一端通入储料桶301内腔以吸取玻璃胶。
但是，普通打胶机的储料桶处缺乏少料预警装置，设备在长时间的打胶过程中经常出现玻璃胶用完而无法继续打胶的现象，其极大地影响了设备的打胶效率，故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效的打胶机，其具有保障打胶机长时间持续打胶效率的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种高效的打胶机，包括机架和设置于机架上的承载架，所述承载架上沿水平方向设置有支撑板，所述支撑板上设置有储料桶，所述支撑板顶壁上设置有定位底座，所述定位底座上表面设置有用于放置储料桶的沉降环槽；所述定位底座顶壁且环绕沉降环槽外周间隔设置有若干卡合槽，所述储料桶外缘设置有与卡合槽相适配的抵接条；所述沉降环槽内底壁设置有重力感应装置，所述重力感应装置顶壁与储料桶底壁相贴合，所述定位底座外侧壁设置有警报铃。
通过采用上述技术方案，储料桶通过沉降环槽坐设于定位底座上，机架通过抽料管不断从储料桶中抽出玻璃胶以对铝合金窗框打胶，当储料桶内的玻璃胶减少，并使整个储料桶的质量达到重力感应装置预设的警戒质量数值时，重力感应装置通过电线发送电信号给警报铃，并使其发出刺耳鸣叫以提醒操作人员及时往储料桶中添加玻璃胶，进而以使机架可以长时间稳定运行并保障其打胶效率。
进一步地，所述定位底座底壁垂直设置有两块相互平行的稳定侧板，两块所述稳定侧板分别位于支撑板宽度方向的两侧。
通过采用上述技术方案，稳定侧板与定位底座的底壁共同夹持支撑板的侧壁与顶壁，进而以提高定位底座坐设于支撑板上稳定性。
进一步地，所述定位底座底壁垂直焊接有两根固定杆，所述支撑板上表面沿其厚度方向贯穿设置有便于固定杆穿过的预设通孔，所述固定杆外缘设置有用于固定定位底座位置的锁止件。
通过采用上述技术方案，固定杆穿过预设通孔以减少定位底座在支撑板上滑落的现象，锁止件螺纹拧紧于固定杆外缘，进而以使定位底座较为稳定的固定于支撑板上。
进一步地，所述定位底座内底壁设置有用于限定重力感应装置的限位槽，所述限位槽内侧壁设置有过盈套。
通过采用上述技术方案，限位槽用于限定重力感应装置在沉降环槽内底壁上的位置，过盈套可减少重力感应装置与限位槽内侧壁摩擦并磨损的现象。
进一步地，所述重力感应装置外缘垂直设置有若干安装板，所述安装板底壁与沉降环槽内底壁相贴合且二者之间共同设置有固定件。
通过采用上述技术方案，固定件优选螺钉吗，其贯穿安装板并螺纹连接于定位底座的内底壁内部，进而以使重力感应装置的位置较为稳定的固定于限位槽内腔。
进一步地，所述储料桶底壁设置有保护垫。
通过采用上述技术方案，保护垫优选韧性较高的海绵，以缓解储料桶底部与重力感应装置的顶壁频繁抵接时产生的振动力，进而以保障重力感应装置可长时间较为稳定的运行。
进一步地，所述保护垫朝向重力感应装置方向的表面设置有若干变形腔体。
通过采用上述技术方案，变形腔体内部为空腔，其在储料桶底部重力感应装置顶壁相抵时压缩形变，以进一步减轻储料桶与重力感应装置相抵时对重力感应装置造成的振动影响。
进一步地，所述抵接条的横截面为燕尾槽型。
通过采用上述技术方案，燕尾槽型的抵接条远离储料桶方向一端的直径大于另一端，进而在插入卡合槽内腔后不易出现松动的现象。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、设置带有沉降环槽的定位底座，以提高储料桶在支撑板上的位置稳定性；设置重力感应装置和警报铃，通过重力感应装置感应整个储料桶质量，并在储料桶的质量达到重力感应装置预设的警戒质量数值时，通过电线发送电信号给警报铃，并使其发出刺耳鸣叫以提醒操作人员及时往储料桶中添加玻璃胶，以使机架可以长时间持续地打胶作业。
2、设置稳定侧板和带有锁止件的固定杆，以提高定位底座在支撑板上的位置稳定性；设置过盈套和带有变形腔体的保护垫，以保障重力感应装置的稳定运行。
附图说明
图1为背景技术中一种打胶机的结构示意图；
图2为实施例中一种高效的打胶机的结构示意图；
图3为实施例中用于体现储料桶和定位底座连接关系的爆炸示意图；
图4为实施例中用于体现定位底座和支撑板连接关系的爆炸示意图；
图5为实施例中用于体现保护垫和储料桶位置关系的局部示意图。
图中：1、机架；101、导向辊；2、承载架；201、位移机头；202、打胶机头；203、喷胶嘴；204、抽料管；3、支撑板；301、储料桶；3011、抵接条；3012、保护垫；3013、变形腔体；302、提拉气缸；303、固定板；304、搅拌装置；305、预设通孔；4、定位底座；401、沉降环槽；402、卡合槽；403、稳定侧板；404、固定杆；405、锁止件；406、限位槽；407、过盈套；5、重力感应装置；501、安装板；502、固定件；6、警报铃。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种高效的打胶机，参照图2，包括机架1和位于机架1上表面的承载架2。承载架2上沿水平方向焊接有一块支撑板3，支撑板3上放置有储料桶301。储料桶301优选不锈钢水桶，其内腔存储有供应机架1打胶的玻璃胶。
参照图2和图3，支撑板3上表面设置有定位底座4，地位底座呈圆形，其上表面开设有内径与储料桶301外径相适配的沉降环槽401，储料桶301可嵌置于沉降环槽401内腔。储料桶301外缘沿纵向一体成型有若干抵接条3011，且抵接条3011的横截面呈燕尾槽型，定位底座4顶壁且环绕沉降环槽401外周间隔开设有若干卡合槽402，抵接条3011与卡合槽402相适配，进而以使储料桶301较为稳定的坐设于定位底座4上。
参照图4，定位底座4的底壁垂直焊接有两块相互平行的稳定侧板403，当定位底座4坐设于支撑板3上时，两稳定侧板403相互朝向的侧壁分别铁和与支撑板3宽度方向的两侧，进而以保障定位底座4在支撑板3上的稳定性。
参照图4，定位底座4底壁且位于两稳定侧板403之间垂直焊接有两根固定杆404，固定杆404优选丝杆，支撑板3上表面沿其厚度方向贯穿设置有两个预设通孔305，固定杆404可贯穿预设通孔305并延伸至支撑板3下方。固定杆404外缘螺纹连接有锁止件405，锁止件405优选螺母，其上表面贴合于支撑板3远离定位底座4方向的表面，进而以使定位底座4较为稳定的固定于支撑板3上。
参照图3，沉降环槽401内底壁开设有限位槽406，限位槽406内腔设置有重力感应装置5。重力感应装置5优选荷重传感器，其顶壁与储料桶301的底壁相贴合，以感应储料桶301整体质量的变化。定位底座4外缘通过螺栓固定有警报铃6，警报铃6与重力感应装置5通过电线串联。重力感应装置5的电路板上预设有警戒质量，当储料桶301内的玻璃胶减少至一定程度时，其通过电线发送电信号给警报铃6并使其发出刺耳鸣叫，以提醒操作人员及时往储料桶301中添加玻璃胶，进而以使机架1可以长时间稳定运行并保障其打胶效率。
参照图3，限位槽406内侧壁粘附有过盈套407，过盈套407优选质地柔软且易形变的橡胶套，其夹持于限位槽406与重力感应装置5之间，进而以减少重力感应装置5在限位槽406内侧壁摩擦并损耗的现象。
参照图3，重力感应装置5外缘一体成型有若干安装板501，安装板501与重力感应装置5垂直设置，且其底壁贴合于沉降环槽401的内底壁。安装板501与定位底座4之间共同设置有固定件502，固定件502优选螺钉，其贯穿安装板501并延伸至定位底座4的内底壁内腔，进而以使重力感应装置5固定于限位槽406内腔。
参照图5，储料桶301底壁粘附有保护垫3012，保护垫3012优选韧性较高的海绵，以缓解储料桶301底部与重力感应装置5的顶壁频繁抵接时产生的振动力，进而以保障重力感应装置5可长时间较为稳定的运行。
参照图5，保护垫3012朝向重力感应装置5方向的表面一体成型有若干变形腔体3013，变形腔体3013内部为空腔，其在储料桶301底部重力感应装置5顶壁相抵时压缩形变，以进一步减轻储料桶301与重力感应装置5相抵时对重力感应装置5造成的振动影响。
工作原理如下：
将固定杆404对准预留通孔以插入，两块稳定侧板403紧密贴合于支撑板3宽度方向的两侧，再拧紧锁止件405以固定定位底座4在支撑板3上的位置。将储料桶301坐设于沉降环槽401内腔，重力感应装置5的顶壁与储料桶301底壁相贴合。
机架1通过抽料管204不断从储料桶301中抽出玻璃胶以对铝合金窗框打胶，当储料桶301内的玻璃胶减少，并使整个储料桶301的质量达到重力感应装置5预设的警戒质量数值时，重力感应装置5通过电线发送电信号给警报铃6，并使其发出刺耳鸣叫以提醒操作人员及时往储料桶301中添加玻璃胶，进而以使机架1可以长时间稳定运行并保障其打胶效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
