一种断桥铝门窗用的烘干装置
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种断桥铝门窗用的烘干装置。
背景技术
断桥铝门窗通常在生产中，需要对其铝质框架进行喷涂处理，以提高其使用寿命，而铝型材通常使用粉末喷涂，粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；在喷涂过后，需要进行高温烘烤，使粉状涂层流平固化，变成效果各异的最终涂层，而现有烘烤设备的不能满足断桥铝门窗的流水线式生产，因此我们对此做出改进，提出一种断桥铝门窗用的烘干装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种断桥铝门窗用的烘干装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种断桥铝门窗用的烘干装置,包括主箱体，其特征在于，所述主箱体左右两侧设有方形开口，所述主箱体底部设有传送带，且传送带的两端穿过方形开口，所述主箱体内部等距设有三个电动密封门，所述主箱体被三个电动密封门分为两个腔室，分别为烘烤腔室和热风腔室，所述烘烤腔室内靠近传送带的两侧均设有安装座，所述安装座上安装有远红外加热管，所述热风腔室两侧设有安装板，所述安装板一侧与主箱体内壁固定连接，所述安装板远离主箱体内壁的一侧设有若干出风嘴，所述安装板内部设有风管，所述风管一端与出风嘴连通，所述风管另一端穿过主箱体，并连接有风箱，所述风箱一侧设有鼓风机，所述鼓风机输出端通过管道与风箱连通，所述风箱内部设有若干发热鳍片，所述主箱体正面设置有控制窗口，所述主箱体顶面设有排气管，所述排气管与热风腔室连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主箱体为方形箱体，且组成箱体的钣金件为双层结构，并在里面填充有硅酸铝纤维隔热材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风箱和鼓风机固定设置在主箱体的前后两侧，且在外侧均包裹有隔离罩，所述隔离罩为金属材质，并与主箱体通过螺栓连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动密封门通过滑轨与主箱体滑动连接，且在主箱体的一侧设有固定电动密封门的凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座里侧靠近热风腔室的分割面上设有温控器，所述温控器的数量为两个，并与控制窗口电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座为半圆形结构，所述远红外加热管安装在安装座的顶面上，并在外侧设有与安装座贴合的隔离玻璃。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带为金属网制结构，且在上面安装有固定架，所述固定架能稳定夹持断桥铝门窗。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有烘烤腔室和热风腔室，先对工件进行烘烤，再进行热风处理，达到对工件表面涂层快速烘干的效果，同时通过腔室分离以及传送带的设置，使该装置能满足断桥铝门窗的流水线式生产，具有较高的工作效率；本实用新型一种断桥铝门窗用的烘干装置，结构合理，设计新颖，具有对工件烘烤均匀、烘干效率快的特点，同时使用传送带配合烘干工作，达到了节省人力的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种断桥铝门窗用的烘干装置的总体结构示意图；
图2是本实用新型一种断桥铝门窗用的烘干装置的局部剖视结构示意图；
图3是本实用新型一种断桥铝门窗用的烘干装置的内部结构示意图。
图中：1、主箱体；2、隔离罩；3、电动密封门；4、传送带；5、风箱；6、鼓风机；7、发热鳍片；8、风管；9、出风嘴；10、远红外加热管；11、安装座；12、温度传感器；13、凹槽；14、排气管；15、控制窗口；16、安装板；17、固定架；18、断桥铝门窗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，一种断桥铝门窗用的烘干装置,包括主箱体1，所述主箱体1左右两侧设有方形开口，所述主箱体1底部设有传送带4，且传送带4的两端穿过方形开口，所述主箱体1内部等距设有三个电动密封门3，所述主箱体1被三个电动密封门3分为两个腔室，分别为烘烤腔室和热风腔室，所述烘烤腔室内靠近传送带4 的两侧均设有安装座11，所述安装座11上安装有远红外加热管10，所述热风腔室两侧设有安装板16，所述安装板16一侧与主箱体1内壁固定连接，所述安装板16远离主箱体1内壁的一侧设有若干出风嘴9，所述安装板16内部设有风管8，所述风管8一端与出风嘴9连通，所述风管8另一端穿过主箱体1，并连接有风箱5，所述风箱5 一侧设有鼓风机6，所述鼓风机6输出端通过管道与风箱5连通，所述风箱5内部设有若干发热鳍片7，所述主箱体1正面设置有控制窗口15，所述主箱体1顶面设有排气管14，所述排气管14与热风腔室连通。
其中，所述主箱体1为方形箱体，且组成箱体的钣金件为双层结构，并在里面填充有硅酸铝纤维隔热材料,通过双侧隔热板的设置，有效隔离烘烤腔室的高温，降低在使用时设备向周围的热传导，达到提高热效率和提高安全性的目的。
其中，所述风箱5和鼓风机6固定设置在主箱体1的前后两侧，且在外侧均包裹有隔离罩2，所述隔离罩2为金属材质，并与主箱体 1通过螺栓连接，通过活动连接的隔离罩2，为风箱和鼓风机提供一个相对稳定的工作环境，便于提高设备的工作稳定性。
其中，所述电动密封门3通过滑轨与主箱体1滑动连接，且在主箱体1的一侧设有固定电动密封门3的凹槽13，通过设置有凹槽13，可以有效对电动密封门3进行固定，同时有效防止电动密封门3发生偏位。
其中，所述安装座11里侧靠近热风腔室的分割面上设有温控器 12，所述温控器12的数量为两个，并与控制窗口15电性连接，通过温控器12，可以达到对烘烤腔室的温度控制，便于提高设备的稳定性。
其中，所述安装座11为半圆形结构，所述远红外加热管10安装在安装座11的顶面上，并在外侧设有与安装座11贴合的隔离玻璃，通过隔离玻璃的设置，可以有效对远红外加热管10的隔离和保护。
其中，所述传送带4为金属网制结构，且在上面安装有固定架 17，所述固定架17能稳定夹持断桥铝门窗。
工作时，首先将装置内的电器元件外接电源，将需要烘干的断桥铝门窗稳定放置在固定架17上，然后在控制窗口15上设定相应的工作参数，并启动，远红外加热管最先工作，当烘干腔室达到指定温度时，最外侧的电动密封门3开启，传送带4带动固定架17移动到烘干腔室后暂停移动，电动密封门3密封闭合，工件在烘干腔室停留设定时间后，中间电动密封门和最外侧的电动密封门开启，传送带4开始移动，带动烘烤过的工件进入热风腔室，同时带动新的工件进入烘烤腔室，并停留，达到设定时间后，传送带4再次启动，将烘干的工件移出，将烘烤腔室的工件移入热风腔室，同时将未烘烤的工件移进烘烤腔室，如此循环达到对断桥铝门窗流水线式烘干。本实用新型通过设置有烘烤腔室和热风腔室，先对工件进行烘烤，再进行热风处理，达到对工件表面涂层快速烘干的效果，同时通过腔室分离以及传送带 4的设置，使该装置能满足断桥铝门窗的流水线式生产，具有较高的工作效率；本实用新型一种断桥铝门窗用的烘干装置，结构合理，设计新颖，具有对工件烘烤均匀、烘干效率快的特点，同时使用传送带配合烘干工作，达到了节省人力的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
