一种液体敷料喷涂设备
技术领域
本实用新型涉及喷涂领域，更具体地说，本实用涉及一种液体敷料喷涂设备。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
现有技术存在以下不足：设备运转时所喷涂的物体，因设备的晃动导致喷涂不均匀，且喷涂的设备不能根据设备大小调节出量的液体。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种液体敷料喷涂设备，通过凹槽内的上调节板与下调节板来接出料，在上调节板的顶部设置了半圆槽，在上调节板的底部设置了第三滑槽，第三滑槽内设置了第三滑块，在第三滑块的底部设置了滑竿，在下调节板的顶部设置了第四滑槽，在第四滑槽内设置了第四滑块，第四滑块的顶部与滑竿的底部固定连接，在下调节板的顶部设置了圆槽，在上调节板的外壁设置了下调节刻度线，在下调节板的外壁设置了下调节刻度线通过旋转上调节板与下调节板来调节出料的大小，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体敷料喷涂设备，包括基板，所述基板的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述基板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有放置台，所述基板的顶部设有喷涂机构，所述基板的顶部设有限位机构；
所述喷涂机构包括有喷头体，所述喷头体固定连接在第三固定块的顶部，所述喷头体的外壁开设有凹槽，所述凹槽内设有上调节板，所述上调节板的底部设有下调节板，所述上调节板的顶部开设有半圆槽，所述下调节板的顶部开设有圆槽，所述上调节板的底部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的底部固定连接有滑竿，所述下调节板的顶部开设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动连接有第四滑块，所述第四滑块的顶部与滑竿的底部固定连接；
所述限位机构包括有第二滑槽，所述第二滑槽设置在基板的内部，所述第二滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定连接有丝杆，所述支撑块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有U型套筒，所述丝杆在U型套筒内螺纹连接，所述支撑杆的一侧固定连接有横板，所述横板的外壁开设有滑轨，所述滑轨内设有滑动轮，所述滑动轮的外壁固定连接有第三固定块。
在一个优选的实施方式中，所述第一固定块的数量为两组，且两组所述第一固定块关于基板的竖直中心轴线呈轴对称设置。
在一个优选的实施方式中，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部。
在一个优选的实施方式中，所述限位板的数量为两组，且两组所述限位板的底部均设有第二滑块。
在一个优选的实施方式中，所述电机的数量为两组，且两组所述电机关于支撑块的竖直中心轴线呈轴对称设置。
在一个优选的实施方式中，所述滑动轮在滑轨内滑动连接。
在一个优选的实施方式中，所述上调节板的外壁设有上调节刻度线，且所述上调节刻度线固定连接在上调节板的外壁。
在一个优选的实施方式中，所述下调节板的外壁设有多组下调节刻度线，且多组所述下调节刻度线固定连接在下调节板的外壁。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型在物品喷涂前，可以根据喷涂物品大小来改善设备出料的粗细，在喷头体的外壁设置了凹槽，通过凹槽内的上调节板与下调节板来接出料，在上调节板的顶部设置了半圆槽，在上调节板的底部设置了第三滑槽，第三滑槽内设置了第三滑块，在第三滑块的底部设置了滑竿，在下调节板的顶部设置了第四滑槽，在第四滑槽内设置了第四滑块，第四滑块的顶部与滑竿的底部固定连接，在下调节板的顶部设置了圆槽，在上调节板的外壁设置了下调节刻度线，在下调节板的外壁设置了下调节刻度线通过旋转上调节板与下调节板来调节出料的大小，与现有技术相比，可调节出料口的大小对所需喷涂的物体进行调节；
2、本实用新型在基板的左右两侧均固定连接有第一固定块，第一固定块的顶部开设有第一滑槽，在第一滑槽的内部设置了第一滑块，第一滑块的顶部固定连接有支撑杆，便于支撑杆移动，在基板的顶部设置了放置台，支撑块的顶部设置了放置台，通过放置台放置所需喷涂的物品，为了避免在喷涂过程中因设备的晃动导致放置台顶部的物品晃动，造成喷涂后的物体有色差，在支撑块的左右两侧设置了电机，在电机的输出端设置了U型套筒，U型套筒内螺纹连接有丝杆，丝杆的一端固定连接有第二固定块，第二固定块固定连接在放置台一侧的限位板外壁上，通过限位板将物体限定位置，与现有技术相比，不会因为喷涂过程中因设备的晃动导致喷涂后的物体有色差。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的正剖图。
图3为本实用新型图2的A部结构放大图。
图4为本实用新型的喷头体局部结构示意图。
图5为本实用新型的上调节板与下调节板示意图。
图6为本实用新型的上调节板与下调节板的竖剖示意图。
附图标记为：
1基板、2第一固定块、3第一滑槽、4第一滑块、5支撑杆、6支撑块、7放置台、8喷涂机构、9限位机构、10第二滑槽、11第二滑块、12限位板、13第二固定块、14丝杆、15电机、16 U型套筒、17横板、18滑轨、19滑动轮、20第三固定块、21喷头体、22凹槽、23上调节板、24下调节板、25半圆槽、26圆槽、27第三滑槽、28第三滑块、29滑竿、30第四滑槽、31第四滑块、32上调节刻度线、33下调节刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
1、如图1-6所示，本实用新型提供了一种液体敷料喷涂设备，包括基板1，所述基板1的一侧固定连接有第一固定块2，所述第一固定块2的顶部开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3内滑动连接有第一滑块4，所述第一滑块4的顶部固定连接有支撑杆5，所述基板1的顶部固定连接有支撑块6，所述支撑块6的顶部固定连接有放置台7，所述基板1的顶部设有喷涂机构9，所述基板1的顶部设有限位机构8；
所述喷涂机构9包括有喷头体21，所述喷头体21固定连接在第三固定块20的顶部，所述喷头体21的外壁开设有凹槽22，所述凹槽22内设有上调节板23，所述上调节板23的底部设有下调节板24，所述上调节板23的顶部开设有半圆槽25，所述下调节板24的顶部开设有圆槽26，所述上调节板23的底部开设有第三滑槽27，所述第三滑槽27内滑动连接有第三滑块28，所述第三滑块28的底部固定连接有滑竿29，所述下调节板24的顶部开设有第四滑槽30，所述第四滑槽30内滑动连接有第四滑块31，所述第四滑块31的顶部与滑竿29的底部固定连接；
所述第一固定块2的数量为两组，且两组所述第一固定块2关于基板1的竖直中心轴线呈轴对称设置，提高横板17的稳定性；
实施方式具体为：在基板1的左右两侧均固定连接有第一固定块2，第一固定块2的顶部开设有第一滑槽3，在第一滑槽3的内部设置了第一滑块4，第一滑块4的顶部固定连接有支撑杆5，便于支撑杆5移动，在基板1的顶部设置了放置台7，支撑块6的顶部设置了放置台7，通过放置台7放置所需喷涂的物品，为了避免在喷涂过程中因设备的晃动导致放置台7顶部的物品晃动，造成喷涂后的物体有色差，在支撑块6的左右两侧设置了电机15，在电机15的输出端设置了U型套筒16，U型套筒16内螺纹连接有丝杆14，丝杆14的一端固定连接有第二固定块13，第二固定块13固定连接在放置台7一侧的限位板12外壁上，通过限位板12将物体限定位置，从而保证设置喷涂过程中产生的晃动不会对物体喷涂造成影响，该实施方式具体解决了现有技术中在喷涂过程中因设备的晃动导致喷涂后的物体有色差。
如图1-6所示，所述限位机构8包括有第二滑槽10，所述第二滑槽10设置在基板1的内部，所述第二滑槽10内设有第二滑块11，所述第二滑块11的顶部固定连接有限位板12，所述限位板12的一侧固定连接有第二固定块13，所述第二固定块13的一侧固定连接有丝杆14，所述支撑块6的一侧固定连接有电机15，所述电机15的输出端固定连接有U型套筒16，所述丝杆14在U型套筒16内螺纹连接，所述支撑杆5的一侧固定连接有横板17，所述横板17的外壁开设有滑轨18，所述滑轨18内设有滑动轮19，所述滑动轮19的外壁固定连接有第三固定块20；
所述第二滑块11滑动连接在第二滑槽10的内部；
所述限位板12的数量为两组，且两组所述限位板12的底部均设有第二滑块11，便于加紧物品；
所述电机15的数量为两组，且两组所述电机15关于支撑块6的竖直中心轴线呈轴对称设置，提高限位板12的效率；
所述滑动轮19在滑轨18内滑动连接，便于移动；
所述上调节板23的外壁设有上调节刻度线32，且所述上调节刻度线32固定连接在上调节板23的外壁，便于调节；
所述下调节板24的外壁设有多组下调节刻度线33，且多组所述下调节刻度线33固定连接在下调节板24的外壁，便于调节；
实施方式具体为：在物品喷涂前，可以根据喷涂物品大小来改善设备出料的粗细，在喷头体21的外壁设置了凹槽22，通过凹槽22内的上调节板23与下调节板24来接出料，在上调节板23的顶部设置了半圆槽25，在上调节板23的底部设置了第三滑槽27，第三滑槽27内设置了第三滑块28，在第三滑块28的底部设置了滑竿29，在下调节板24的顶部设置了第四滑槽30，在第四滑槽30内设置了第四滑块31，第四滑块31的顶部与滑竿29的底部固定连接，在下调节板24的顶部设置了圆槽26，在上调节板23的外壁设置了下调节刻度线33，在下调节板24的外壁设置了下调节刻度线33通过旋转上调节板23与下调节板24来调节出料的大小，该实施方式具体解决了现有技术中出料口径统一化不能根据物品来调节物品所需的料物。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-6，在物品喷涂前，可以根据喷涂物品大小来改善设备出料的粗细，在喷头体21的外壁设置了凹槽22，通过凹槽22内的上调节板23与下调节板24来接出料，在上调节板23的顶部设置了半圆槽25，在上调节板23的底部设置了第三滑槽27，第三滑槽27内设置了第三滑块28，在第三滑块28的底部设置了滑竿29，在下调节板24的顶部设置了第四滑槽30，在第四滑槽30内设置了第四滑块31，第四滑块31的顶部与滑竿29的底部固定连接，在下调节板24的顶部设置了圆槽26，在上调节板23的外壁设置了下调节刻度线33，在下调节板24的外壁设置了下调节刻度线33通过旋转上调节板23与下调节板24来调节出料的大小；
参照说明书附图1-6，在基板1的左右两侧均固定连接有第一固定块2，第一固定块2的顶部开设有第一滑槽3，在第一滑槽3的内部设置了第一滑块4，第一滑块4的顶部固定连接有支撑杆5，便于支撑杆5移动，在基板1的顶部设置了放置台7，支撑块6的顶部设置了放置台7，通过放置台7放置所需喷涂的物品，为了避免在喷涂过程中因设备的晃动导致放置台7顶部的物品晃动，造成喷涂后的物体有色差，在支撑块6的左右两侧设置了电机15，在电机15的输出端设置了U型套筒16，U型套筒16内螺纹连接有丝杆14，丝杆14的一端固定连接有第二固定块13，第二固定块13固定连接在放置台7一侧的限位板12外壁上，通过限位板12将物体限定位置。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
