一种板材高效保护层涂刷装置
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材高效保护层涂刷装置。
背景技术
板材在生产加工时经常需要在它的表面设置相应的涂层来增加板材的整体安全性。一些复杂的板材采用多层结构加工在一起生产而成，在不同层的加工时需要在板材的中间层上设置相应的连接涂刷层，这样能够提高板材的整体使用性能，从而可以使板材在使用过程中的应用范围更广，然而一般的板材在进行加工涂刷时仅能够对板材的一侧面进行涂刷操作，从而使生产时的整体效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板材高效保护层涂刷装置，它采用全新的结构设计，在使用时能够同时对板材结构的两侧进行同时涂刷操作，能够有效提高板材在生产时的整体效率，并且能够降低生产过程中的整体成本，本装置的涂刷出口位置采用两个夹角成40度的斜面结构，使涂刷位置在进行板材表面的涂刷时的稳定性更好，涂刷物质能够更牢固的设置在板材结构的表面，使板材在后期使用过程中的整体稳定性更好，能够有效提高板材的整体使用安全性，本装置在使用时的整体结构稳定性更好，在使用过程中的整体寿命更长，并且通过将涂刷连接槽内设置成左小右大的过渡结构，使后期进行清洗操作更加方便。
本实用新型的技术方案如下：
一种板材高效保护层涂刷装置，其特征在于：包括长方形主体装配固定连接稳定板，所述主体装配固定连接稳定板的下端中心位置设有一个圆柱形主体装配定位连接孔，所述主体装配固定连接稳定板的上端设有形状为长方形槽口的主体锁紧固定连接槽，所述主体装配固定连接稳定板的前后两端分别设有一体成型方向朝向下的长方形涂刷装置装配连接稳定板，所述涂刷装置装配连接稳定板的左侧设有一体成型的圆弧形涂刷稳定输送连接柱，前后两个所述涂刷稳定输送连接柱之间形成一个板材放置输送加工连接槽，所述前后两个所述涂刷稳定输送连接柱之间成型一个夹角为40度的安全涂刷连接斜面，所述涂刷稳定输送连接柱的右侧端面上设有一个长方形涂刷装置密封装配连接柱，所述涂刷装置密封装配连接柱的右侧端面上设有一个涂刷安全保护连接槽，所述涂刷安全保护连接槽与所述安全涂刷连接斜面位置设有一个涂刷输出连接口，所述涂刷安全保护连接槽左侧位置前后方向的宽度小于右侧位置前后方向的宽度，所述涂刷装置装配连接稳定板的外侧端面上设有涂刷装置稳定装配固定连接孔。
进一步的，所述主体锁紧固定连接槽的数量为四个，并且均匀分布在所述主体装配定位连接孔的外侧位置。
进一步的，所述涂刷稳定输送连接柱的上端面、所述涂刷装置装配连接稳定板的上端面和所述主体装配固定连接稳定板的上端面在同一平面上。
进一步的，所述涂刷输出连接口上下方向的宽度大于所述涂刷稳定输送连接柱上下方向高度的一半。
进一步的，所述涂刷安全保护连接槽左侧位置上下方向的宽度小于右侧位置上下方向的宽度。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用全新的结构设计，在使用时能够同时对板材结构的两侧进行同时涂刷操作，能够有效提高板材在生产时的整体效率，并且能够降低生产过程中的整体成本，本装置的涂刷出口位置采用两个夹角成40度的斜面结构，使涂刷位置在进行板材表面的涂刷时的稳定性更好，涂刷物质能够更牢固的设置在板材结构的表面，使板材在后期使用过程中的整体稳定性更好，能够有效提高板材的整体使用安全性，本装置在使用时的整体结构稳定性更好，在使用过程中的整体寿命更长，并且通过将涂刷连接槽内设置成左小右大的过渡结构，使后期进行清洗操作更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图8为本实用新型A-A位置的剖面示意图；
图中：1、主体装配固定连接稳定板，2、主体装配定位连接孔， 3、主体锁紧固定连接槽，4、涂刷装置装配连接稳定板，5、涂刷稳定输送连接柱，6、板材放置输送加工连接槽，7、涂刷装置密封装配连接柱，8、涂刷安全保护连接槽，9、涂刷输出连接口，10、涂刷装置稳定装配固定连接孔。
具体实施方式
如图1至图8所示，一种板材高效保护层涂刷装置，它采用全新的结构设计，在使用时能够同时对板材结构的两侧进行同时涂刷操作，能够有效提高板材在生产时的整体效率，并且能够降低生产过程中的整体成本，本装置的涂刷出口位置采用两个夹角成40度的斜面结构，使涂刷位置在进行板材表面的涂刷时的稳定性更好，涂刷物质能够更牢固的设置在板材结构的表面，使板材在后期使用过程中的整体稳定性更好，能够有效提高板材的整体使用安全性，本装置在使用时的整体结构稳定性更好，在使用过程中的整体寿命更长，并且通过将涂刷连接槽内设置成左小右大的过渡结构，使后期进行清洗操作更加方便。它包括长方形主体装配固定连接稳定板1，所述主体装配固定连接稳定板1的下端中心位置设有一个圆柱形主体装配定位连接孔2，它能够确保整体在进行装配时具有准确的装配位置，使装配时的整体操作更方便。所述主体装配固定连接稳定板1的上端设有形状为长方形槽口的主体锁紧固定连接槽3，通过它能够进行本装置的装配锁紧，整体在装配时可以装配在其它常规的板材加工设备上，也可以安装在单独的放置支撑架上。所述主体装配固定连接稳定板1的前后两端分别设有一体成型方向朝向下的长方形涂刷装置装配连接稳定板4，通过它能够将涂刷设备与本装置进行固定连接。所述涂刷装置装配连接稳定板4的左侧设有一体成型的圆弧形涂刷稳定输送连接柱5，通过它能够将涂刷物质进行输送，从而实现对板材的涂刷操作。前后两个所述涂刷稳定输送连接柱5之间形成一个板材放置输送加工连接槽6，所述前后两个所述涂刷稳定输送连接柱5之间成型一个夹角为40度的安全涂刷连接斜面，使此位置与斜面的外表面之间能够形成一个20度的夹角，这样在进行涂刷过程中能够使物料具有一个倾斜的冲击力，使物料能够更牢固的设置在板材的表面，在使用过程中能够确保板材具有更可靠的使用安全性。所述涂刷稳定输送连接柱5的右侧端面上设有一个长方形涂刷装置密封装配连接柱7，所述涂刷装置密封装配连接柱7 的右侧端面上设有一个涂刷安全保护连接槽8，从涂刷装置输送来的物料从此位置穿过，然后对板材表面进行涂刷。所述涂刷安全保护连接槽8与所述安全涂刷连接斜面位置设有一个涂刷输出连接口9，所述涂刷安全保护连接槽8左侧位置前后方向的宽度小于右侧位置前后方向的宽度，所述涂刷装置装配连接稳定板4的外侧端面上设有涂刷装置稳定装配固定连接孔10，使装配时的连接牢固性更好。
作为优选，所述主体锁紧固定连接槽3的数量为四个，并且均匀分布在所述主体装配定位连接孔2的外侧位置，在进行整体的装配固定时具有更稳定的连接牢固性，能够确保在进行整体使用过程中的安全性更高。
作为优选，所述涂刷稳定输送连接柱5的上端面、所述涂刷装置装配连接稳定板4的上端面和所述主体装配固定连接稳定板1的上端面在同一平面上，使整体的平整性更好，在使用时的整体安全性更高，并且能够有效提高整体在使用过程中的使用寿命。
作为优选，所述涂刷输出连接口9上下方向的宽度大于所述涂刷稳定输送连接柱5上下方向高度的一半，确保涂刷口位置的空间更大，在进行使用时的整体涂刷效果更好。
作为优选，所述涂刷安全保护连接槽8左侧位置上下方向的宽度小于右侧位置上下方向的宽度，能够进一步提高涂刷时的物料输出的流畅性，并且能够进一步提高后期在进行清洗时本装置内部的清洗便捷性。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
