一种蜜蜂养殖用蜂箱煮蜡装置
技术领域
本发明涉及一种煮蜡装置，尤其涉及一种蜜蜂养殖用蜂箱煮蜡装置。
背景技术
蜂箱是养蜂过程中供蜜蜂繁衍生息的处所，是最基本的养蜂工具。1857年美国人郎氏发明了活框蜂箱与随后发明的巢础机和分蜜机一起被称为蜂具的三大发明，而正是这些养蜂工具的使用，结束了数千年传统养蜂采用土窝、毁巢取蜜的生产方式，奠定了新式养蜂的基础，使养蜂生产出现巨大的飞跃。蜂箱是由蜂箱板制成，蜂箱板在制作时会对其进行煮蜡处理，进行加固，增加使用寿命。
目前，对蜂箱板进行煮蜡的方式通常是由人工将蜂箱板放入煮蜡器械内进行煮蜡，煮蜡完毕后，再将蜂箱板取出，上述方式在进行操作时每次只能够放置一块蜂箱板进行煮蜡，工作效率较低，并且在操作时人工在放置和取出蜂箱板时需要耗费较大的力气，较为耗费人力。
因此，需要设计一种能够提高工作效率，并且节省人力的蜜蜂养殖用蜂箱煮蜡装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服上述方式在进行操作时每次只能够放置一块蜂箱板进行煮蜡，工作效率较低，并且在操作时较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高工作效率，并且节省人力的蜜蜂养殖用蜂箱煮蜡装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种蜜蜂养殖用蜂箱煮蜡装置，包括有安装座，其连接在安装座顶部，加热机上连接有储液框；安装架，其连接在安装座顶部；升降组件，其设置在安装座与安装架之间；放置组件，其设置在安装架上。
优选地，升降组件包括有气缸，其安装在安装座一侧，气缸伸缩杆顶部连接有挡环；滑板，其滑动式连接在安装架靠近气缸的一侧，气缸伸缩杆穿过滑板并与滑板滑动配合；压缩弹簧，其连接在滑板与安装座之间；第一菱形杆，其转动式连接在安装架中部，第一菱形杆上滑动式连接有第一内菱形套管；圆环，其连接在第一内菱形套管上部，圆环与滑板配合；限制架，其为多个设置，多个限制架均匀间隔连接在第一内菱形套管上。
优选地，放置组件包括有第二菱形杆，其转动式连接在安装架另一侧，第二菱形杆上滑动式连接有第二内菱形套管；第一放置架，其数量与限制架数量一致，多个第一放置架均匀间隔连接在第二内菱形套管上；连接环，其连接在第二内菱形套管顶部，连接环与第二菱形杆之间连接有复位弹簧，复位弹簧套在第二菱形杆上，连接环位于圆环下方；摆动架，其转动式连接在安装座顶部靠近第一放置架的一侧，摆动架与储液框之间连接有扭力弹簧；第二放置架，其数量与第一放置架数量一致，多个第二放置架均匀间隔连接在摆动架上；挡板，其数量与第二放置架一致，多块挡板均匀间隔连接在摆动架上，挡板与第二放置架之间的间隔刚好能够通过第一放置架。
优选地，还包括有驱动组件，驱动组件包括有连接架，其连接在挡环顶部，连接架上连接有驱动齿条；驱动齿轮，其转动式连接在安装架中部，驱动齿轮会与驱动齿条啮合；锥齿轮，其为两个设置，两个锥齿轮分别连接在驱动齿轮的传动轴与第一菱形杆上，两个锥齿轮相互啮合；转杆，其转动式连接在安装架靠近第二菱形杆的一侧，转杆与第二菱形杆传动连接，转杆上连接有第二传动齿轮；单向离合器，其连接在第一菱形杆上，单向离合器上连接有第一传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合。
优选地，还包括有下料组件，下料组件包括有导轨，其连接在摆动架上；滑动板，其滑动式连接在导轨上，滑动板上均匀间隔连接有与多组插架，插架的组数与第二放置架的数量一致，每组插架为两个设置。
（3）有益效果
1.本发明通过升降组件和放置组件配合运作对蜂箱板进行煮蜡，从而达到对蜂箱板进行煮蜡的效果。
2.本发明通过驱动组件辅助升降组件和放置组件运作，不需要人工来操作升降组件和放置组件运作，有效的节省了人力。
3.本发明在操作时只需要放置蜂箱板即可，有效的节省了人力，并且在煮蜡时一次性能够同时对多块蜂箱板进行煮蜡，有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构图。
图3为本发明的第二种部分立体结构图。
图4为本发明的A部分立体结构放大图。
图5为本发明的B部分立体结构放大图。
图6为本发明下料组件的立体结构示意图。
附图中的标记为：1-安装座，2-加热机，3-储液框，4-安装架，5-升降组件，51-气缸，52-滑板，53-压缩弹簧，54-第一菱形杆，55-第一内菱形套管，56-圆环，57-限制架，6-放置组件，61-第二菱形杆，62-第二内菱形套管，63-第一放置架，64-连接环，65-摆动架，66-扭力弹簧，67-第二放置架，68-挡板，69-复位弹簧，7-驱动组件，71-连接架，72-驱动齿条，73-驱动齿轮，74-锥齿轮，75-第一传动齿轮，751-单向离合器，76-第二传动齿轮，77-转杆，8-下料组件，81-导轨，82-滑动板，83-插架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种蜜蜂养殖用蜂箱煮蜡装置，如图1、图2、图3和图5所示，包括有安装座1、加热机2、储液框3和安装架4，安装座1顶部连接有加热机2，加热机2上连接有储液框3，安装座1顶部连接有安装架4，还包括有升降组件5和放置组件6，安装座1与安装架4之间设有升降组件5，安装架4上设有放置组件6。
升降组件5包括有气缸51、滑板52、压缩弹簧53、第一菱形杆54、第一内菱形套管55、圆环56和限制架57，安装座1右侧安装有气缸51，气缸51伸缩杆顶部连接有挡环，安装架4右侧滑动式连接有滑板52，气缸51伸缩杆穿过滑板52并与滑板52滑动配合，滑板52与安装座1之间连接有压缩弹簧53，安装架4中部转动式连接有第一菱形杆54，第一菱形杆54上滑动式连接有第一内菱形套管55，第一内菱形套管55上部连接有圆环56，圆环56与滑板52配合，第一内菱形套管55上均匀间隔连接有多个限制架57。
放置组件6包括有第二菱形杆61、第二内菱形套管62、第一放置架63、连接环64、摆动架65、扭力弹簧66、第二放置架67、挡板68和复位弹簧69，安装架4左侧转动式连接有第二菱形杆61，第二菱形杆61上滑动式连接有第二内菱形套管62，第二内菱形套管62上均匀间隔连接有与限制架57数量对应的第一放置架63，第二内菱形套管62顶部连接有连接环64，连接环64与第二菱形杆61之间连接有复位弹簧69，复位弹簧69套在第二菱形杆61上，连接环64位于圆环56下方，安装座1顶部左侧转动式连接有摆动架65，摆动架65与储液框3之间连接有扭力弹簧66，摆动架65上均匀间隔连接有与第一放置架63数量对应的第二放置架67，摆动架65上均匀间隔连接有第二放置架67数量对应的挡板68，挡板68与第二放置架67之间的间隔刚好能够通过第一放置架63。
当需要对蜂箱板进行煮蜡时，可以使用本装置，初始时，气缸51伸缩杆为伸长状态，首先使用者可以先将蜡液倒入储液框3内，再将蜂箱板放置在第一放置架63上，随后使用者可以启动加热机2对储液框3内的蜡液进行加热，加热后可以扭动圆环56转动，圆环56转动带动第一内菱形套管55转动，第一内菱形套管55转动带动其上全部装置一起转动，当限制架57转动至第一放置架63上方时，停止转动圆环56，随后使用者可以启动气缸51伸缩杆缩回，气缸51伸缩杆缩回带动挡环向下移动，当挡环向下移动至与滑板52接触后，挡环继续向下移动带动滑板52向下移动，压缩弹簧53被压缩，滑板52向下移动带动圆环56向下移动，圆环56向下移动带动其上全部装置一起向下移动，当限制架57转动至压在蜂箱板上时，限制架57与第一放置架63配合对蜂箱板进行限位，圆环56也向下移动至与连接环64接触，这时圆环56继续向下移动带动连接环64向下移动，连接环64向下移动带动其上全部装置一起向下移动，从而带动蜂箱板向下移动，复位弹簧69被拉伸，当蜂箱板向下移动至与储液框3内的蜡液接触时，即可对蜂箱板进行煮蜡，煮蜡完毕后，启动气缸51伸缩杆伸长，在压缩弹簧53的作用下滑板52复位，滑板52复位带动圆环56复位，圆环56复位带动其上全部装置一起复位，当圆环56不再与连接环64接触时，在复位弹簧69的作用下连接环64和第二内菱形套管62复位，从而带动第一放置架63和蜂箱板复位，随后转动圆环56带动其上全部装置一起复位，再扭动第二菱形杆61转动一圈，在转动时第一放置架63会通过挡板68与第二放置架67之间的间隙，由于挡板68和第二放置架67之间的间隙只能够通过第一放置架63，煮蜡完毕的蜂箱板则留在第二放置架67上进行晾干，如此，就能够对蜂箱板进行煮蜡。
实施例2
在实施例1的基础上，如图3-4所示，还包括有驱动组件7，驱动组件7包括有连接架71、驱动齿条72、驱动齿轮73、锥齿轮74、第一传动齿轮75、第二传动齿轮76、单向离合器751和转杆77，挡环顶部连接有连接架71，连接架71左端连接有驱动齿条72，安装架4前侧中部转动式连接有驱动齿轮73，驱动齿轮73会与驱动齿条72啮合，驱动齿轮73的传动轴与第一菱形杆54上部均连接有锥齿轮74，两个锥齿轮74相互啮合，安装架4左侧转动式连接有转杆77，转杆77上连接有第二传动齿轮76，第一菱形杆54上连接有单向离合器751，单向离合器751上连接有第一传动齿轮75，第一传动齿轮75与第二传动齿轮76啮合，转杆77与第二菱形杆61传动连接。
挡环在向下移动时带动连接架71向下移动，连接架71向下移动带动驱动齿条72向下移动，当驱动齿条72向下移动至与驱动齿轮73啮合后，驱动齿条72继续向下移动带动驱动齿轮73转动，驱动齿轮73转动通过锥齿轮74带动第一菱形杆54转动，第一菱形杆54转动带动其上全部装置一起转动，这时在单向离合器751的作用下第一传动齿轮75不会转动，当驱动齿条72移动至不再与驱动齿轮73啮合时，限制架57刚好转动至第一放置架63上方，这时挡环也向下移动至与滑板52接触，如此，就不需要人工来转动圆环56转动，有效的节省了人力，煮蜡完毕后气缸51伸缩杆在复位时通过连接架71带动驱动齿条72向上移动，当驱动齿条72向上移动至与驱动齿轮73啮合时，驱动齿条72继续向上移动带动驱动齿轮73转动，驱动齿轮73转动带动第一菱形杆54反向转动带动其上全部装置复位，这时第一菱形杆54转动带动第一传动齿轮75转动，第一传动齿轮75转动带动第二传动齿轮76转动，第二传动齿轮76转动通过转杆77带动第二菱形杆61转动，当驱动齿条72移动至与驱动齿轮73脱离啮合时，第二菱形杆61刚好转动一圈，如此，就不需要人工来转动第二菱形杆61，有效的节省了人力。
如图6所示，还包括有下料组件8，下料组件8包括有导轨81、滑动板82和插架83，摆动架65前侧下部连接有导轨81，导轨81上滑动式连接有滑动板82，滑动板82后侧均匀间隔连接有多组插架83，插架83的组数与第二放置架67的数量一致，每组插架83为两个设置。
当需要将第二放置架67上的蜂箱板进行卸下时，可以拉动摆动架65摆动，扭力弹簧66被压缩，摆动架65摆动带动其上全部装置一起摆动，当摆动架65摆动至一定角度后，第二放置架67上的蜂箱板在重力的作用下落在每组的两个插架83之间，如此，就能够将第二放置架67上的蜂箱板卸下。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
