一种钢绳除锈上油设备
技术领域
本发明涉及钢绳除锈技术领域，具体为一种钢绳除锈上油设备。
背景技术
钢绳在现代社会生产中使用非常广泛，有些用于恶劣环境中的钢绳极易生锈，更换的价格十分高昂，因此设计一种钢绳除锈设备十分重要，完成除锈的钢绳需要进行保护，避免过快生锈，上油是最为常见的保护方式，但是不均匀的油膜对钢绳的使用十分不利，因此需要设计一种在除锈完毕后对钢绳均匀上油的设备。
本发明阐明了一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢绳除锈上油设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种钢绳除锈上油设备，包括机身以及所述机身左右两侧上方对称固定设置有钢绳腔，左右所述钢绳腔内设置有前后延伸如所述钢绳腔前后壁内的收放轴，所述收放轴外表面固定设置有收放轮，所述收放轮机身缠绕有生锈钢绳，左侧所述收放轴前端固定设置有输出轴向后的收放电机，所述机身右壁固定设置有开口向右的入口腔，所述机身左壁固定设置有开口向左的出口腔，所述入口腔内设置有前后延伸的转向轴，所述转向轴外表面固定设置有转向轮，所述入口腔向下连通工作腔，所述工作腔内设置有可旋转并且往复运动来去除钢绳上铁锈的工作装置，所述工作装置包括有转动轮，所述转动轮可在所述工作腔内转动，所述转动轮中心贯穿连通所述入口腔，所述转动轮内设置有带轮腔，所述带轮腔后壁内设置有滑动腔，所述带轮腔与滑动腔内设置有实现往复运动去除铁锈的结构，所述转动轮下方固定设置有齿轮环，所述工作腔下方连通设置有清理腔，所述清理腔中间向上突出圆锥块，有助铁锈向侧面滑落，避免铁锈跟随所述生锈钢绳下落，所述清理腔底壁右侧设置有清理通道，所述清理腔内可旋转的设置有将铁锈扫入所述清理通道的清理装置，所述机身底壁内设置有开口向上的加油腔，所述加油腔内可转动的设置有转向轮，所述转向轮完全浸没在装在所述加油腔内的保护油中，所述生锈钢绳绕过所述转向轮向上进入所述加油腔上方连通的导油腔内，所述导油腔可旋转的设置有两组所述转向轮，所述导油腔底壁左侧设置有导油通道连通所述加油腔，所述导油腔顶壁左侧设置有刷油腔，所述生锈钢绳绕过所述导油腔内的两组所述转向轮，所述生锈钢绳向上运动进入所述刷油腔，所述刷油腔设置有将多余所述保护油刷落以及将所述保护油涂抹均匀的刷油装置，所述刷油装置可以适应不同直径的所述生锈钢绳，所述生锈钢绳继续向上运动进入所述出口腔，所述出口腔内可旋转的设置有所述转向轮，所述生锈钢绳绕过所述转向轮向左运动卷绕于所述机身左侧的所述收放轮上。
在上述技术方案基础上，所述带轮腔左右对称设置有上下延伸的转动轴，转动轴外表面固定设置有带轮，两组所述带轮之间通过传送带连接，所述传送带中间内壁固定设置有毛刷，所述滑动腔内可左右滑动的设置有中空且上下贯通的椭圆轮，所述椭圆轮前后内壁对称固定设置有齿条，所述齿条啮合设置有有四风之一轮齿的齿轮，所述椭圆轮左右圆弧边对称突出矩形块，所述矩形块远离所述椭圆轮的一端固定连接所述传送带的两端，所述齿轮上方固定设置有齿轮轴，所述齿轮轴远离所述齿轮的一端固定设置有固定在所述滑动腔顶壁内的输出轴向下的除锈电机，所述工作腔右壁下方设置有开口向左的齿轮腔，所述齿轮环左侧啮合设置有位于所述齿轮腔内的除锈齿轮，所述除锈齿轮下放固定设置有除锈轴，所述除锈轴远离所述除锈齿轮的一端固定设置有输出轴向上的转动电机。
在上述技术方案基础上，所述清理腔内可旋转的设置有清理齿轮环，所述清理齿轮环内壁均匀固定设置有清理毛刷，所述清理毛刷远离所述清理齿轮环的一端抵接在所述清理腔的圆锥突起底壁上，所述清理腔右壁设置有开口向左的啮合腔，所述啮合腔内可旋转的设置有清理齿轮，所述清理齿轮环与清理齿轮相互啮合，所述清理齿轮下方固定设置有清理轴，所述清理轴远离所述清理齿轮的一端固定设置有输出轴向上的清理电机。
在上述技术方案基础上，所述刷油腔可旋转的设置有刷油齿轮环，所述刷油齿轮环环绕中心均匀设置有四组滑动腔，所述滑动腔内贯穿设置有推杆，所述推杆位于滑动腔的一段外表面固定设置有滑块，所述推杆指向所述刷油齿轮环中心的一端固定设置有油刷，所述推杆远离所述油刷的一端伸入弹簧腔且固定设置有弹簧，所述弹簧远离所述推杆的一端固定与所述弹簧腔，所述刷油腔右壁设置有开口向右的传动腔，所述传动腔内可旋转的设置有刷油齿轮，所述刷油齿轮环与刷油齿轮啮合连接，所述刷油齿轮上方固定连接有刷油轴，所述刷油轴远离所述刷油齿轮的一端固定设置有输出轴向下的刷油电机。
本发明的有益效果是：本发明采用传送带、毛刷和齿轮齿条啮合的结合实现对钢绳生锈处的清理，同时齿轮啮合使清理组件能围绕钢绳的旋转，进而完成对钢绳周身的清理，清理装置完成对铁锈的收集，便于后续处理，过少、过多的保护油对于钢绳都是一种伤害，可变径的油刷完成对钢绳的均匀上油工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种钢绳除锈上油设备的整体结构示意图；
图2是本发明图1中 A-A方向的结构示意图；
图3是本发明图1中 B-B方向的结构示意图；
图4是本发明图1中 C-C方向的结构示意图；
图5是本发明图1中 D-D方向的结构示意图；
图6是本发明图1中 E-E方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6，根据本发明的实施例的一种钢绳除锈上油设备，包括机身15以及所述机身15左右两侧上方对称固定设置有钢绳腔13，左右所述钢绳腔13内设置有前后延伸如所述钢绳腔13前后壁内的收放轴43，所述收放轴43外表面固定设置有收放轮1，所述收放轮机身1缠绕有生锈钢绳25，左侧所述收放轴43前端固定设置有输出轴向后的收放电机44，所述机身15右壁固定设置有开口向右的入口腔16，所述机身15左壁固定设置有开口向左的出口腔14，所述入口腔16内设置有前后延伸的转向轴33，所述转向轴33外表面固定设置有转向轮48，所述入口腔16向下连通工作腔31，所述工作腔31内设置有可旋转并且往复运动来去除钢绳上铁锈的工作装置901，所述工作装置901包括有转动轮21，所述转动轮21可在所述工作腔31内转动，所述转动轮21中心贯穿连通所述入口腔16，所述转动轮21内设置有带轮腔47，所述带轮腔47后壁内设置有滑动腔46，所述带轮腔47与滑动腔46内设置有实现往复运动去除铁锈的结构，所述转动轮21下方固定设置有齿轮环45，所述工作腔31下方连通设置有清理腔32，所述清理腔32中间向上突出圆锥块，有助铁锈向侧面滑落，避免铁锈跟随所述生锈钢绳25下落，所述清理腔32底壁右侧设置有清理通道5，所述清理腔32内可旋转的设置有将铁锈扫入所述清理通道5的清理装置902，所述机身底壁内设置有开口向上的加油腔8，所述加油腔8内可转动的设置有转向轮48，所述转向轮48完全浸没在装在所述加油腔8内的保护油7中，所述生锈钢绳25绕过所述转向轮48向上进入所述加油腔8上方连通的导油腔6内，所述导油腔6可旋转的设置有两组所述转向轮48，所述导油腔6底壁左侧设置有导油通道9连通所述加油腔8，所述导油腔6顶壁左侧设置有刷油腔42，所述生锈钢绳48绕过所述导油腔6内的两组所述转向轮48，所述生锈钢绳48向上运动进入所述刷油腔42，所述刷油腔42设置有将多余所述保护油6刷落以及将所述保护油6涂抹均匀的刷油装置903，所述刷油装置可以适应不同直径的所述生锈钢绳25，所述生锈钢绳25继续向上运动进入所述出口腔14，所述出口腔14内可旋转的设置有所述转向轮48，所述生锈钢绳25绕过所述转向轮48向左运动卷绕于所述机身15左侧的所述收放轮1上。
另外，在一个实施例中，对所述工作装置901进行详细描述，所述带轮腔47左右对称设置有上下延伸的转动轴20，转动轴20外表面固定设置有带轮22，两组所述带轮22之间通过传送带23连接，所述传送带23中间内壁固定设置有毛刷24，所述滑动腔46内可左右滑动的设置有中空且上下贯通的椭圆轮26，所述椭圆轮26前后内壁对称固定设置有齿条49，所述齿条49啮合设置有有四风之一轮齿的齿轮27，所述椭圆轮26左右圆弧边对称突出矩形块50，所述矩形块50远离所述椭圆轮26的一端固定连接所述传送带23的两端，所述齿轮27上方固定设置有齿轮轴19，所述齿轮轴19远离所述齿轮27的一端固定设置有固定在所述滑动腔顶壁内的输出轴向下的除锈电机18，所述工作腔31右壁下方设置有开口向左的齿轮腔54，所述齿轮环45左侧啮合设置有位于所述齿轮腔54内的除锈齿轮51，所述除锈齿轮51下放固定设置有除锈轴52，所述除锈轴52远离所述除锈齿轮51的一端固定设置有输出轴向上的转动电机53。
另外，在一个实施例中，对所述清理装置902进行详细描述，所述清理腔32内可旋转的设置有清理齿轮环28，所述清理齿轮环28内壁均匀固定设置有清理毛刷30，所述清理毛刷30远离所述清理齿轮环28的一端抵接在所述清理腔32的圆锥突起底壁上，所述清理腔32右壁设置有开口向左的啮合腔55，所述啮合腔55内可旋转的设置有清理齿轮29，所述清理齿轮环28与清理齿轮29相互啮合，所述清理齿轮29下方固定设置有清理轴4，所述清理轴4远离所述清理齿轮29的一端固定设置有输出轴向上的清理电机3。
另外，在一个实施例中，对所述刷油装置903进行详细描述，所述刷油腔42可旋转的设置有刷油齿轮环35，所述刷油齿轮环35环绕中心均匀设置有四组滑动腔37，所述滑动腔37内贯穿设置有推杆39，所述推杆39位于滑动腔37的一段外表面固定设置有滑块56，所述推杆39指向所述刷油齿轮环35中心的一端固定设置有油刷41，所述推杆39远离所述油刷41的一端伸入弹簧腔40且固定设置有弹簧36，所述弹簧36远离所述推杆39的一端固定与所述弹簧腔40，所述刷油腔42右壁设置有开口向右的传动腔17，所述传动腔17内可旋转的设置有刷油齿轮38，所述刷油齿轮环35与刷油齿轮38啮合连接，所述刷油齿轮38上方固定连接有刷油轴11，所述刷油轴1远离所述刷油齿轮38的一端固定设置有输出轴向下的刷油电机12。
所述收放电机44转动带动所述收放轴43转动，所述收放轴43带动所述收放轮1转动，所述收放轮1卷绕住所述生锈钢绳25，所述生锈钢绳25移动带动右侧所述收放轮1转动释放所述生锈钢绳25，所述生锈钢绳25从所述入口腔16进入绕过所述转向轮48向下移动，通过所述转动轮21中心孔洞进入所述工作腔31，所述转动电机53转动带动所述除锈轴52转动，所述除锈轴52转动带动所述除锈齿轮51转动，所述除锈齿轮51转动带动与之啮合的所述转动轮21转动，所述除锈电机18转动带动所述齿轮轴19转动，所述齿轮轴19转动带动所述齿轮27转动，所述齿轮27转动带动所述椭圆轮26左右往复运动，所述椭圆轮26往复运动带动所述传送带23绕过所述带轮22往复运动，所述传送带23带动所述毛刷24往复运动，完成对所述生锈钢绳25的除锈工作，所述转动轮21转动带动上述结构围绕生锈钢绳25转动，最终表现为所述毛刷24围绕所述生锈钢绳25清理一周，此时清理下来的铁锈落入所述清理腔32中，所述清理电机3转动带动所述清理齿轮29转动，所述清理齿轮29带动所述清理齿轮环28转动，所述清理齿轮环28带动所述清理毛刷30转动，所述清理毛刷30将铁锈扫入所述清理通道5中，铁锈通过所述清理通道5清理出设备外，所述清理完毕的生锈钢绳25向下移动穿过所述清理腔32底壁贯穿处，所述生锈钢绳25进入所述加油腔8内，所述生锈钢绳25绕过位于所述加油腔8内的所述转向轮48 时浸没在所述保护油7内，所述生锈钢绳25绕过位于所述加油腔8内的所述转向轮48后向上移动，再绕过所述导油腔6内的两组所述转向轮48向上移动进入所述刷油腔42，所述刷油电机12转动带动所述刷油轴11转动，所述刷油轴11转动带动所述刷油齿轮38转动，所述刷油齿轮38转动带动所述刷油齿轮环35转动，所述油刷41通过所述推杆39在所述弹簧36作用下紧贴所述生锈钢绳25，所述刷油齿轮环35转动带动所述弹簧36、油刷41、推杆39围绕所述刷油齿轮环35中心旋转，所述生锈钢绳25向上移动，在所述油刷41的作用下将多余所述保护油7刮下并且将所述保护油7涂抹均匀，所述生锈钢绳25向上移动进入所述出口腔14，绕过位于所述出口腔14内的所述转向轮48 向左离开所述机身15，最终卷绕在左侧所述收放轮1上。
本发明的有益效果是：本发明采用传送带、毛刷和齿轮齿条啮合的结合实现对钢绳生锈处的清理，同时齿轮啮合使清理组件能围绕钢绳的旋转，进而完成对钢绳周身的清理，清理装置完成对铁锈的收集，便于后续处理，过少、过多的保护油对于钢绳都是一种伤害，可变径的油刷完成对钢绳的均匀上油工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
