一种电机壳内壁喷漆装置
技术领域
本发明涉及电子设备技术领域，具体为一种电机壳内壁喷漆装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能，为了增强电机的美观性和实用性，加工过程中，电机的外壳需要经过喷漆处理；现有对电机外壳内壁喷漆主要是用人工喷漆的方式进行喷漆，由于要伸入电机外壳内进行喷漆，人工喷漆非常依赖工人的手感，手感不佳就会造成喷漆不均匀，影响喷漆质量和美观，且人工喷漆效率低，无法满足生产需求。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电机壳内壁喷漆装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电机壳内壁喷漆装置，包括主体，所述主体内腔底部的中间固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧设置有电机一，所述电机一的输出轴上连接有转轴，所述转轴贯穿支撑架并延伸至支撑架的上方，所述转轴的顶端连接有工作台，所述工作台上设置有可夹紧电机壳的夹紧机构，所述主体内还设置有移动机构、供漆机构以及喷头，所述喷头设置在移动机构上且喷漆头与电机壳内壁的位置相对应，所述供漆机构与喷头连通。
优选的，所述夹紧机构包括两个夹块支撑板，所述夹块支撑板的底端设置在工作台的内部，所述夹块支撑板的顶端延伸至工作台的上方，所述夹块支撑板顶端面向电机壳的一侧连接有夹块，所述工作台内腔的中间竖直设置有顶块，两个夹块支撑板面向顶块的一侧通过弹簧一与顶块相连。
优选的，所述工作台的内部设置有多根滑杆，两个夹块支撑板均套设在滑杆上并与滑杆滑动连接。
优选的，所述移动机构包括丝杠以及螺纹套设于丝杠上的螺母和导向杆以及滑动套设的导向块，丝杠的两端通过轴承与主体内腔的两侧相连，所述导向杆的两端与主体内腔的两侧相连，所述螺母与导向块相连，所述螺母的底部安装有电动推杆，所述喷漆头设置在电动推杆的底部，所述主体上安装有电机二，所述电机二与丝杠相连。
优选的，所述供漆机构包括气缸、气缸内相适配的活塞、储料桶以及气缸驱动装置，所述储料桶上设置有加料斗，所述储料桶通过软管与气缸的进漆口连通，所述气缸的出漆口通过软管与喷头连通，所述气缸驱动装置与活塞相连。
优选的，所述气缸驱动装置包括齿条以及驱动齿条的齿轮，所述齿轮为扇形齿轮，所述齿轮安装在主体上且与齿条啮合，所述齿条的一端通过活塞连杆与活塞相连，所述齿条的另一端通过弹簧二与主体相连，所述主体上安装有电机三，所述电机三与齿轮传动连接。
优选的，所述齿轮为扇形齿轮。
优选的，所述驱动装置还包括安装在主体上的滑轨以及滑轨上相适配的滑块，所述齿条与滑块相连。
优选的，所述软管内设置有单向阀。
（三）有益效果
本发明提供了一种电机壳内壁喷漆装置。具备以下有益效果：
1、该电机壳内壁喷漆装置，通过设置转轴配合电机一的带动，使工作台在喷漆时可以带动电机壳转动，使电机壳的内壁喷漆均匀，通过设置电动推杆的上下带动喷头，使喷漆时喷头可以上下移动对电机壳进行均匀喷漆，使电机壳的内壁美观度大大增加，且工作效率相比手工大大增加。
2、该电机壳内壁喷漆装置，通过设置通过设置两个夹块配合弹簧一，使电机壳喷漆时夹紧和松开方便，有效节省了操作时间，通过设置多个滑杆，使夹块支撑板在活动时稳定。
3、该电机壳内壁喷漆装置，通过设置丝杠配合电机二的带动，使喷头可以左右移动，使喷漆前和喷漆后均可以调整喷头的位置，通过设置导向杆配合导向块，使螺母不会随着丝杠转动而转动，而是在丝杠上左右移动。
4、该电机壳内壁喷漆装置，通过设置齿条和弹簧二配合扇形齿轮的带动，使活塞可以在气缸中活塞运动将油漆抽至喷头处进行喷漆，通过设置滑轨配合滑块，使齿条移动时稳定。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大图。
图中：1主体、2支撑架、3工作台、4电机一、5转轴、6顶块、7夹块支撑板、8弹簧一、9夹块、10滑杆、11丝杠、12螺母、13电机二、14导向杆、15导向块、16电动推杆、17喷头、18气缸、19储料桶、20加料斗、21软管、22单向阀、23齿轮、24齿条、25活塞连杆、26活塞、27弹簧二、28滑轨、29滑块、30电机三、31电机壳。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-2所示：一种电机壳内壁喷漆装置，包括主体1，主体1内腔底部的中间固定安装有支撑架2，支撑架2的内侧设置有电机一4，电机一4的输出轴上连接有转轴5，电机一4带动转轴5转动，转轴5贯穿支撑架2并延伸至支撑架2的上方，转轴5的顶端连接有工作台3，转轴5带动工作台3转动，工作台3上设置有可夹紧电机壳31的夹紧机构，夹紧机构将电机壳31夹紧后，工作台3转动带动电机壳31转动，主体1内还设置有移动机构、供漆机构以及喷头17，喷头17设置在移动机构上且喷漆头17与电机壳31内壁的位置相对应，喷头17对电机壳31进行喷漆，供漆机构与喷头17连通，通过设置转轴5配合电机一4的带动，使工作台3在喷漆时可以带动电机壳31转动，使电机壳31的内壁喷漆均匀。
夹紧机构包括两个夹块支撑板7，夹块支撑板7的底端设置在工作台3的内部，夹块支撑板7的顶端延伸至工作台3的上方，夹块支撑板7顶端面向电机壳31的一侧连接有夹块9，工作台3内腔的中间竖直设置有顶块6，两个夹块支撑板7面向顶块6的一侧通过弹簧一8与顶块6相连，先将两个夹块支撑板7向内侧移动，然后将电机壳31放置在两个夹块9的外部，利用弹簧一8的复位功能，将夹块支撑板7向外侧弹开，夹块支撑板7带动夹块9向外侧移动夹紧电机壳31，通过设置通过设置两个夹块9配合弹簧一8，使电机壳31喷漆时夹紧和松开方便，有效节省了操作时间。
工作台3的内部设置有多根滑杆10，两个夹块支撑板7均套设在滑杆10上并与滑杆10滑动连接，通过设置多个滑杆10，使夹块支撑板7在活动时稳定。
移动机构包括丝杠11以及螺纹套设于丝杠11上的螺母12和导向杆14以及滑动套设的导向块15，丝杠11的两端通过轴承与主体1内腔的两侧相连，丝杠11转动带动螺母12左右移动，导向杆14的两端与主体1内腔的两侧相连，螺母12与导向块15相连，螺母12带动导向块15在导向杆14上滑动，通过设置导向杆14配合导向块15，使螺母12不会随着丝杠11转动而转动，而是在丝杠11上左右移动，螺母12的底部安装有电动推杆16，喷漆头17设置在电动推杆16的底部，通过设置丝杠11配合电机二13的带动，使喷头17可以左右移动，使喷漆前和喷漆后均可以调整喷头17的位置，通过设置电动推杆16的上下带动喷头17，使喷漆时喷头17可以上下移动对电机壳31进行均匀喷漆，使电机壳31的内壁美观度大大增加，且工作效率相比手工大大增加，主体1上安装有电机二13，电机二13与丝杠11相连，电机二13通过输出轴带动丝杠11转动。
供漆机构包括气缸18、气缸18内相适配的活塞26、储料桶19以及气缸驱动装置，储料桶19上设置有加料斗20，储料桶19通过软管21与气缸18的进漆口连通，气缸18的出漆口通过软管21与喷头17连通，气缸驱动装置与活塞26相连，软管21内设置有单向阀22，通过气缸18的带动将储料桶19内的油漆抽至喷头17处，设置单向阀22，可以防止油漆倒流。
气缸驱动装置包括齿条24以及驱动齿条24的齿轮23，齿轮23为扇形齿轮，齿轮23安装在主体1上且与齿条24啮合，扇形齿轮23间歇性的带动齿条24向一侧移动，齿条24的一端通过活塞连杆25与活塞26相连，齿条24通过活塞连杆25带动活塞26在气缸18向一侧移动并挤压，齿条24的另一端通过弹簧二27与主体1相连，利用弹簧二27的复位功能将齿条24向另一侧复位移动，齿条24通过活塞连杆25带动活塞26向反方向活动，循环上述步骤将油漆抽至喷头17处，主体1上安装有电机三30，电机三30与齿轮23传动连接，通过设置齿条24和弹簧二27配合扇形齿轮23的带动，使活塞26可以在气缸18中活塞运动将油漆抽至喷头17处进行喷漆。
齿轮23为扇形齿轮。
驱动装置还包括安装在主体1上的滑轨28以及滑轨28上相适配的滑块29，齿条24与滑块29相连，齿条24带动滑块29在滑轨28上滑动，通过设置滑轨28配合滑块29，使齿条24移动时稳定。
综上所述，该电机壳内壁喷漆装置，通过设置转轴5配合电机一4的带动，使工作台3在喷漆时可以带动电机壳31转动，使电机壳31的内壁喷漆均匀，通过设置电动推杆16的上下带动喷头17，使喷漆时喷头17可以上下移动对电机壳31进行均匀喷漆，使电机壳31的内壁美观度大大增加，且工作效率相比手工大大增加，通过设置通过设置两个夹块9配合弹簧一8，使电机壳31喷漆时夹紧和松开方便，有效节省了操作时间，通过设置多个滑杆10，使夹块支撑板7在活动时稳定，通过设置丝杠11配合电机二13的带动，使喷头17可以左右移动，使喷漆前和喷漆后均可以调整喷头17的位置，通过设置导向杆14配合导向块15，使螺母12不会随着丝杠11转动而转动，而是在丝杠11上左右移动，通过设置齿条24和弹簧二27配合扇形齿轮23的带动，使活塞26可以在气缸18中活塞运动将油漆抽至喷头17处进行喷漆，通过设置滑轨28配合滑块29，使齿条24移动时稳定。
以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
