一种舞台灯外壳喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及灯具加工设备领域，尤其涉及一种舞台灯外壳喷漆装置。
背景技术
LED舞台灯是舞台灯具的一种，是把LED灯珠做为光源应用到舞台灯光的一种新型灯具，随着LED技术的提高和成本的下降，LED技术灯将会在舞台灯光行业中发挥越来越重大的作用，LED舞台灯的构成和LED照明用灯具类似，主要配件有，外壳，LED灯珠，二次光学镜片，LED驱动电源，DIP拨码开关，散热装置，外壳，安装支架等构成。
外壳在生产过程中需要对外壳进行喷漆，现有技术中的外壳喷漆设备无法对筒状外壳进行快速固定，喷漆过程中稳定性不足，同时喷漆后无法及时烘干，造成干燥周期长，生产效率低。因此，如何对工厂排放的废气进行处理成为亟需解决的问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种舞台灯外壳喷漆装置，能够对筒状外壳进行快速夹持固定，同时能够对喷漆后的筒状外壳进行烘干，提高生产效率。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种舞台灯外壳喷漆装置，包括喷漆箱、位于喷漆箱内一侧的喷漆室、安装在喷漆室顶部的喷枪以及固定在喷漆箱中部的隔板，喷漆室后侧面上设置夹持机构，喷枪箱内另一侧设置烘干机构；
夹持机构包括支撑盘，支撑盘前侧面上呈环形等距开设第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽，第一凹槽内转动连接第一丝杆，第二凹槽内转动连接第二丝杆，第三凹槽内转动连接第三丝杆，第一丝杆一端固定连接第一伞齿轮，第二丝杆一端固定连接第二伞齿轮，第三丝杆一端固定连接第三伞齿轮，第一伞齿轮、第二伞齿轮以及第三伞齿轮均与主伞齿轮啮合，主伞齿轮转动连接在支撑盘中部，支撑盘通过支架固定连接在承载盘上，第一丝杆上通过第一丝母连接第一夹板，第二丝杆上通过第二丝母连接第二夹板，第三丝杆上通过第三丝母连接第三夹板。
优选的，喷枪通过连接软管与储漆箱内的输液泵相连接，且输液泵通过连接线与外接电源电性连接。
优选的，主伞齿轮固定连接在第一驱动电机的输出轴上，第一驱动电机安装在支撑盘后侧面上。
优选的，烘干机构包括烘干室以及加热器，烘干室位于喷漆箱另一侧，加热器安装在烘干室顶端表面。
优选的，加热器通过连接线与控制面板上的温控旋钮电性连接，且加热器通过连接线与外接电源电性连接。
优选的，烘干室后侧面中部固定载架，载架一端贯穿隔板，并延伸至喷漆室内，载架前侧面上开设调节槽，调节槽内转动连接横向丝杆，横向丝杆上安装主丝母，主丝母一端与承载盘后侧面固定连接，横向丝杆一端通过减速器与第二驱动电机的输出轴相连接，第二驱动电机安装在喷漆箱一侧表面，调节槽开设在载架前侧面上。
优选的，烘干室内底端表面安装收集盒，且收集盒活动连接在烘干室内底部。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、通过主伞齿轮、第一伞齿轮、第二伞齿轮以及第三伞齿轮的设置，能够通过主伞齿轮转动同时带动第一伞齿轮、第二伞齿轮以及第三伞齿轮同时转动，进而第一丝杆、第二丝杆以及第三丝杆同时转动，并同时带动第一夹板、第二夹板以及第三夹板移动，通过第一夹板、第二夹板以及第三夹板将筒状外壳固定在支撑盘上，实现筒状外壳的快速固定夹持功能。
2、通过载架以及横向丝杆的设置，能够通过横向丝杆的转动，带动夹持机构移动，并将夹持机构移动至烘干室内，实现了喷漆后的筒状外壳的移动功能，便于后期筒状外壳的烘干，通过加热器以及烘干室的设置，能够对筒状外壳进行烘干作业，实现了喷漆烘干一体化操作，提高筒状外壳的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种舞台灯外壳喷漆装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种舞台灯外壳喷漆装置的夹持机构主视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种舞台灯外壳喷漆装置的夹持机构侧视剖面结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种舞台灯外壳喷漆装置的主视剖面结构示意图。
附图标记：1、夹持机构；2、喷漆室；3、烘干机构；4、喷漆箱；5、隔板；6、喷枪；101、主伞齿轮；102、支撑盘；103、第二夹板；104、第二丝杆；105、第二凹槽；106、第二伞齿轮；107、第三凹槽；108、第三丝杆；109、第三夹板；110、第三伞齿轮；111、第一伞齿轮；112、第一凹槽；113、第一丝杆；114、第一夹板；115、第一驱动电机；116、承载盘；301、载架；302、横向丝杆；303、收集盒；304、第二驱动电机；305、调节槽；306、烘干室；307、加热器；308、主丝母。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种舞台灯外壳喷漆装置，包括喷漆箱4、位于喷漆箱4内一侧的喷漆室2、安装在喷漆室2顶部的喷枪6以及固定在喷漆箱4中部的隔板5，喷漆室2后侧面上设置夹持机构1，喷枪6箱内另一侧设置烘干机构3；
夹持机构1包括支撑盘102，支撑盘102前侧面上呈环形等距开设第一凹槽112、第二凹槽105以及第三凹槽107，第一凹槽112内转动连接第一丝杆113，第二凹槽105内转动连接第二丝杆104，第三凹槽107内转动连接第三丝杆108，第一丝杆113一端焊接固定第一伞齿轮111，第二丝杆104一端焊接固定第二伞齿轮106，第三丝杆108一端焊接固定第三伞齿轮110，第一伞齿轮111、第二伞齿轮106以及第三伞齿轮110均与主伞齿轮101啮合，主伞齿轮101转动连接在支撑盘102中部，支撑盘102通过支架固定连接在承载盘116上，第一丝杆113上通过第一丝母连接第一夹板114，第二丝杆104上通过第二丝母连接第二夹板103，第三丝杆108上通过第三丝母连接第三夹板109。
本实用新型中，首先将筒状外壳放置在支撑盘102中部，运行第一驱动电机115，第一驱动电机115带动主伞齿轮101转动，主伞齿轮101同时带动第一伞齿轮111、第二伞齿轮106以及第三伞齿轮110转动，第一伞齿轮111带动第一丝杆113转动，第二伞齿轮106带动第二丝杆104转动，第三伞齿轮110带动第三丝杆108转动，进而第一丝杆113、第二丝杆104以及第三丝杆108同时带动第一夹板114、第二夹板103以及第三夹板109向支撑盘102边缘处移动，当第一夹板114、第二夹板103以及第三夹板109与筒状外壳内壁贴合后，将筒状外壳进行固定。
在一个可选的实施例中，喷枪6通过连接软管与储漆箱内的输液泵相连接，且输液泵通过连接线与外接电源电性连接。
需要说明的是，能够通过喷枪6将漆液喷洒至筒状外壳上，便于对筒状外壳进行喷漆作业。
在一个可选的实施例中，主伞齿轮101焊接固定在第一驱动电机115的输出轴上，第一驱动电机115安装在支撑盘102后侧面上。
需要说明的是，能够至主伞齿轮101的转动方向。
在一个可选的实施例中，烘干机构3包括烘干室306以及加热器307，烘干室306位于喷漆箱4另一侧，加热器307通过螺栓安装在烘干室306顶端表面。
需要说明的是，能够对喷漆后的筒状外壳进行烘干。
在一个可选的实施例中，加热器307通过连接线与控制面板上的温控旋钮电性连接，且加热器307通过连接线与外接电源电性连接。
需要说明的是，能够控制加热器307的加热温度。
优选的，烘干室306后侧面中部固定载架301，载架301一端贯穿隔板5，并延伸至喷漆室2内，载架301前侧面上开设调节槽305，调节槽305内转动连接横向丝杆302，横向丝杆302上安装主丝母308，主丝母308一端与承载盘116后侧面焊接固定，横向丝杆302一端通过减速器与第二驱动电机304的输出轴相连接，第二驱动电机304安装在喷漆箱4一侧表面，调节槽305开设在载架301前侧面上。
需要说明的是，运行第二驱动电机304，第二驱动电机304带动横向丝杆302转动，主丝母308带动夹持机构1移动，夹持机构1带动筒状外壳移动，当筒状外壳移动至烘干室306内后，停止运行第二驱动电机304，通过温控旋钮控制加热器307的温度，加热器307对筒状外壳进行烘干。
优选的，烘干室306内底端表面安装收集盒303，且收集盒303活动连接在烘干室306内底部。
需要说明的是，能够对滴落的漆液进行收集。
本实用新型中第一驱动电机115与第二驱动电机304的型号为Y2-200L2-2-37KW。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
