一种单流体二流体通用喷管结构
技术领域
本实用新型涉及二流体喷管技术领域，具体为一种单流体二流体通用喷管结构。
背景技术
喷管主要运用在线路板、超声波设备的蚀刻，工业生产线上的降温、加湿、压尘以及农业上的撒药、浇水等，喷管结构是自动喷淋系统的下端出水结构，目前，使用的喷管结构包括喷淋主管和均布在喷淋主管上的多个可拆卸式喷淋头，喷淋主管连接进水管道。该喷淋管结构在使用过程中都或多或少存在如下问题：1、喷淋主管不规则，容易变形，拱力大；2、喷淋头需要一个一个拧到喷淋主管上，费时和人工；3、需要在喷淋主管上开设安装槽，再攻牙，成型螺纹，长时间拆卸喷淋头，易滑牙，导致喷淋头漏水，造成水资源的浪费；4、喷淋效果差，喷淋的高低精度不准，喷出的液体无法达到微粒化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单流体二流体通用喷管结构，具备结构简单，喷淋主管稳定性好，不易变形，方便更换及安装二流体喷头组件，喷淋效果好，同时提高了喷淋液滴的微粒化程度的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单流体二流体通用喷管结构，包括喷淋主管、堵头和连接组件，所述喷淋主管的上下端面均为平面，且喷淋主管上贯穿设置有工艺通孔和进气通孔，所述工艺通孔位于进气通孔的上方位置，所述喷淋主管上位于工艺通孔的两侧均间隔设置有进液通孔，且喷淋主管的上端面开设有多个喷头加装孔，每个所述喷头加装孔均与工艺通孔、进气通孔和进液通孔相连通，所述喷头加装孔处安装有二流体喷头组件，且喷头加装孔包括第一台阶与第一台阶一体成型的第二台阶以及设置在第二台阶上方位置的弧形槽，所述第一台阶位于第二台阶下方，且第一台阶的正中间处开设有圆柱状的与进气通孔连通的气口，所述第二台阶与工艺通孔连接，并形成用于固定二流体喷头组件的插槽，所述弧形槽设置有两个，两个所述弧形槽与进液通孔相连通，所述堵头和连接组件分别位于喷淋主管的两端部，且堵头和连接组件均与喷淋主管密封连接。
优选的，所述工艺通孔与第二台阶处于同一水平面上，且工艺通孔的横截面可以为圆形、方形、矩形或菱形。
优选的，所述进气通孔横截面的孔径大于进液通孔横截面的孔径。
优选的，多个所述喷头加装孔与喷淋主管一体成型。
优选的，所述二流体喷头组件包括二流体喷头以及安装在二流体喷头内部的喷雾发生器，所述二流体喷头外侧下端设置有与插槽相适配的凸块，所述凸块的一侧设置有与弧形槽相连通的第一进液孔，所述二流体喷头顶端设有喷液口，所述喷液口两侧设置有旋柄，所述喷雾发生器上开设有与第一进液孔相对应的第二进液孔，且喷雾发生器装入二流体喷头后形成与第一台阶和第二台阶相对应的缘边。
优选的，所述堵头的内侧设置有与进气通孔横截面相适配的凸出部。
优选的，所述连接组件包括与喷淋主管连接的快拆头公接以及与快拆头公接可拆卸连接的快拆母接，所述快拆头公接上设置有与喷淋主管端部相适配的型槽，所述快拆母接上设置有衔接部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将喷淋主管的上下端面设计成平面，在喷淋主管上贯穿设置工艺通孔、进气通孔和进液通孔，其中进液通孔设置有两个，进气通孔的横截面孔径大于两个进液通孔横截面的孔径，可以有效的防止喷淋主管在工作时变形，设计工艺通孔可以有效的降低拱力，解决了喷淋主管不规则，容易变形，拱力大的问题。
2、本实用新型通过在喷淋主管上开设多个喷头加装孔，多个所述多个喷头加装孔通过CNC加工与喷淋主管一体成型，在加工过程中无需攻牙，有效的延长了产品的使用寿命，杜绝了水资源的浪费。
3、本实用新型通过在二流体喷头上设置凸块，该凸块与喷头加装孔上的插槽相适配，方便了二流体喷头组件的拆卸及安装，且安装时，只需要将喷雾发生器与二流体喷头形成的缘边与喷头加装孔上的第一台阶和第二台阶的位置相对应即可，简单、方便，解决了喷淋头需要一个一个拧到喷淋主管上，费时和人工的问题。
4、本实用新型中的第一进液孔和第二进液孔对应后与弧形槽处的进液通孔对应，当向进气通孔通气时，两个进液通孔内的液体在气压的作用下混合成二流体由喷液口喷出，喷淋的效果好，提高了喷淋液滴微粒化程度。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型的二流体喷头组件的爆炸图；
图4为本实用新型堵头的结构图；
图5为本实用新型快拆头公接的结构图。
图中的附图标记及名称如下：
1、喷淋主管；2、工艺通孔；3、进气通孔；4、进液通孔；5、喷头加装孔；51、第一台阶；52、第二台阶；53、气口；54、插槽；55、弧形槽；6、二流体喷头组件；61、二流体喷头；62、喷雾发生器；63、凸块；64、第一进液孔；65、喷液口；66、第二进液孔；67、旋柄；7、堵头；71、凸出部；8、连接组件；81、快拆头公接；82、快拆母接；83、型槽；84、衔接部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种单流体二流体通用喷管结构，包括喷淋主管1、堵头7和连接组件8，所述喷淋主管1的上下端面均为平面，且喷淋主管1上贯穿设置有工艺通孔2和进气通孔3，将喷淋主管1的上下端面设计为平面可以有效的防止喷淋主管1在工作时变形，设计工艺通孔2可以有效的降低拱力，解决了现有技术中的喷淋主管1不规则，容易变形，拱力大的问题，所述工艺通孔2位于进气通孔3的上方位置，所述喷淋主管1上位于工艺通孔2的两侧均间隔设置有进液通孔4，且喷淋主管1的上端面开设有多个喷头加装孔5，每个所述喷头加装孔5均与工艺通孔2、进气通孔3和进液通孔4相连通，所述喷头加装孔5处安装有二流体喷头组件6，且喷头加装孔5包括第一台阶51与第一台阶51一体成型的第二台阶52以及设置在第二台阶52上方位置的弧形槽55，所述第一台阶51位于第二台阶52下方，且第一台阶51的正中间处开设有圆柱状的与进气通孔3连通的气口53，所述第二台阶52与工艺通孔2连接，并形成用于固定二流体喷头组件6的插槽54，所述弧形槽55设置有两个，两个所述弧形槽55与进液通孔4相连通，所述堵头7和连接组件8分别位于喷淋主管1的两端部，且堵头7和连接组件8均与喷淋主管1密封连接。
本实用新型通过采用上述的技术方案得到的二流体喷管具备结构简单，喷淋主管稳定性好，不易变形，方便更换及安装二流体喷头组件，喷淋效果好，同时提高了喷淋液滴的微粒化程度。
具体的，所述工艺通孔2与第二台阶52处于同一水平面上，且工艺通孔2的横截面可以为圆形、方形、矩形或菱形，在本实施例中，工艺通孔2的横截面为矩形。
具体的，所述进气通孔3横截面的孔径大于进液通孔4横截面的孔径，当进气通孔3进气压时，更容易将两个进液通孔4内的液体混合喷出，提高喷淋液滴的微粒化程度。
具体的，多个所述喷头加装孔5与喷淋主管1一体成型，在具体加工时，喷淋主管1通过CNC加工中心加工成型，CNC加工时的精度可以达到微米级，相对传统的注塑，效果更佳。
具体的，所述二流体喷头组件6包括二流体喷头61以及安装在二流体喷头61内部的喷雾发生器62，所述二流体喷头61外侧下端设置有与插槽54相适配的凸块63，所述凸块63的一侧设置有与弧形槽55相连通的第一进液孔64，所述二流体喷头61顶端设有喷液口65，所述喷液口65两侧设置有旋柄67，所述喷雾发生器62上开设有与第一进液孔64相对应的第二进液孔66，且喷雾发生器62装入二流体喷头61后形成与第一台阶51和第二台阶52相对应的缘边，在组装二流体喷头组件6时，只需要将喷雾发生器62与二流体喷头61形成的缘边与喷头加装孔5上的第一台阶51和第二台阶52的位置相对应即可，再将凸块63插进插槽54内，操作简单、方便，解决了喷淋头需要一个一个拧到喷淋主管上，费时和人工的问题。
具体的，所述堵头7的内侧设置有与进气通孔3横截面相适配的凸出部71，该凸出部71插入进气通孔3内，可以有效提高堵头7的密封性。
更具体的，所述连接组件8包括与喷淋主管1连接的快拆头公接81以及与快拆头公接81可拆卸连接的快拆母接82，所述快拆头公接81上设置有与喷淋主管1端部相适配的型槽83，所述快拆母接82上设置有衔接部84，所述衔接部84用于连接进气装置或进液管道，所述进气装置可以为气泵。
工作原理：本实用新型工作中，将待喷淋的农药或水装入进液通孔4，快拆母接82上的衔接部84与供气装置接通，打开供气装置，该供气装置的气压将两个进液通孔4内的液滴混合成二流体由喷液口65喷出，喷淋的效果好，提高了喷淋液滴微粒化程度，当在其中一个进液通孔4内注入农药或水时，该喷管可做单流体喷管使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
