一种包装印刷用涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及产品包装印刷领域，具体涉及一种包装印刷用涂胶装置。
背景技术
包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷方式，在包装上印上装饰性花纹、图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。按包装材料分类，包装行业可分为纸包装、金属包装、塑料包装、玻璃包装等细分子行业。在包装印刷过程中，通常需要在包装外表面对应位置涂刷胶水以确保印刷区域的牢固性，因此涂胶过程是包装印刷操作中的重要环节之一。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的包装印刷涂胶过程是通过涂胶辊转动以对输送带上持续移动的产品表面进行涂胶，涂胶过程中产品未得到有效定位，容易产生偏移而影响涂胶质量，同时现有设备是将涂胶辊表面整体覆盖胶水，无法根据产品所需涂胶的区域调整涂胶辊上的胶水涂刷范围，造成胶水浪费，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装印刷用涂胶装置，在涂胶辊前方设置压辊以增加产品经涂胶辊涂胶过程的稳定性，同时可根据产品所需涂胶的范围调整多个喷头是否喷胶，从而避免胶水浪费，实用性强，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种包装印刷用涂胶装置，包括输送机和胶水箱，所述胶水箱设置于所述输送机上方，且所述输送机顶部两侧均设置有支撑该胶水箱的支架，所述胶水箱底部一侧设置有多组引导组件，且多组所述引导组件纵向排列于所述胶水箱底部，且该胶水箱底部另一侧设置有涂胶辊；
所述引导组件包括矩形框状引导框，该引导框内设置有滑块，所述滑块底部连接有调整杆，所述调整杆向下贯穿所述引导框且该调整杆底端设置有压辊，所述调整杆外侧螺纹连接有调整螺帽，所述引导框顶端设置有L形引导管，所述引导管顶端穿入胶水箱内，且所述引导管外侧套接有密封套，所述密封套固定于所述胶水箱内底部，该引导管顶端设置有防脱块，且所述密封套内部的引导管前后侧贯穿有通孔，所述引导管底端设置有朝向涂胶辊倾斜的喷头。
采用上述一种包装印刷用涂胶装置，在使用时，将需要涂胶的产品放置于靠近所述引导组件一侧的输送机上，通过所述输送机带动产品向靠近引导组件方向移动，当所述压辊接触到产品时，所述压辊被移动状态的产品撑起，从而通过压辊支撑调整杆上移，通过调整杆外侧设置的调整螺帽对引导框进行顶起，以通过引导框向上推动引导管，将引导管顶端的防脱块向上推动并与密封套分离，此时引导管顶端前后侧的通孔暴露到胶水箱内，从而通过该通孔将胶水箱中的胶水导入引导管内，并通过引导管以及喷头将胶水引导到涂胶辊表面对应位置，通过产品接触涂胶辊以带动该涂胶辊转动实现涂胶过程。
作为优选，所述引导管包括竖管和横管组成，所述竖管顶端延伸到所述胶水箱内，且所述胶水箱下方的所述竖管外侧设置有挡块，所述挡块顶部的所述竖管上套接有弹簧，所述横管通过管箍固定于所述引导框顶部。
作为优选，所述涂胶辊顶部设置有固定架，所述固定架顶端固定于所述胶水箱底部远离引导管一侧。
作为优选，所述固定架与所述引导管之间的胶水箱底部设置有限位组件，所述限位组件包括竖向设置的限位筒，所述限位筒内竖向滑动设置有滑杆，所述滑杆底端固定于所述管箍顶部。
作为优选，所述输送机中部横向设置有输送带，且所述压辊底部与所述输送带上表面相贴紧。
作为优选，所述胶水箱顶部设置有注液口，且所述注液口上螺纹配合有旋钮。
有益效果在于：本实用新型通过在涂胶辊前方设置多组压辊，以增加产品移动到涂胶辊下方进行涂胶过程的稳定性，同时可根据产品所需涂胶的范围调整多个调整螺帽的固定高度，以改变压辊被产品撑起过程中是否带动引导管上移，从而对多个喷头的喷胶状态进行调整，从而避免胶水浪费，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视结构图；
图2是本实用新型的内部结构图；
图3是图2的A处结构放大图；
图4是本实用新型引导组件的主视结构图；
图5是本实用新型引导组件的左视结构图。
附图标记说明如下：
1、输送机；101、输送带；2、支架；3、引导组件；301、引导框；301a、滑块；302、调整杆；302a、调整螺帽；303、压辊；304、引导管；304a、挡块；304b、通孔；305、弹簧；306、防脱块；307、密封套；308、喷头；4、胶水箱；401、旋钮；5、涂胶辊；501、固定架；6、限位组件；601、限位筒；602、滑杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种包装印刷用涂胶装置，包括输送机1和胶水箱4，输送机1用以将需要涂胶的产品输送到涂胶区域，胶水箱4设置于输送机1上方，且输送机1顶部两侧均设置有支撑该胶水箱4的支架2，胶水箱4底部一侧设置有多组引导组件3，且多组引导组件3纵向排列于胶水箱4底部，且该胶水箱4底部另一侧设置有涂胶辊5。
引导组件3包括矩形框状引导框301，该引导框301内设置有滑块301a，滑块301a底部连接有调整杆302，调整杆302向下贯穿引导框301且该调整杆302底端设置有压辊303，调整杆302外侧螺纹连接有调整螺帽302a，引导框301顶端设置有L形引导管304，引导管304顶端穿入胶水箱4内，且引导管304外侧套接有密封套307，该密封套307用以防止胶水从引导管304外侧泄露到胶水箱4外，密封套307固定于胶水箱4内底部，该引导管304顶端设置有防脱块306，且密封套307内部的引导管304前后侧贯穿有通孔304b，引导管304底端设置有朝向涂胶辊5倾斜的喷头308，根据产品所需涂刷胶水的区域，以调整对应该区域的引导组件3，通过转动调整螺帽302a，将该调整螺帽302a上旋至与引导框301底部抵紧状态，从而通过调整螺帽302a将调整杆302与引导框301锁紧，确保该组引导组件3的压辊303接触到产品表面时可推动引导框301上移，从而确保该组引导组件3的引导管304内可注入胶水以实现区域涂胶。
作为可选的实施方式，引导管304包括竖管和横管组成，竖管顶端延伸到胶水箱4内，且胶水箱4下方的竖管外侧设置有挡块304a，挡块304a顶部的竖管上套接有弹簧305，确保防脱块306对密封套307顶部的密封效果，横管通过管箍固定于引导框301顶部，涂胶辊5顶部设置有固定架501，固定架501顶端固定于胶水箱4底部远离引导管304一侧，固定架501与引导管304之间的胶水箱4底部设置有限位组件6，限位组件6包括竖向设置的限位筒601，限位筒601内竖向滑动设置有滑杆602，滑杆602底端固定于管箍顶部，从而提高引导管304上移过程的稳定性，输送机1中部横向设置有输送带101，且压辊303底部与输送带101上表面相贴紧，胶水箱4顶部设置有注液口，且注液口上螺纹配合有旋钮401，便于通过旋下该旋钮401以对胶水箱4中胶水进行补充。
采用上述结构，在使用时，将需要涂胶的产品放置于靠近引导组件3一侧的输送机1上，通过输送机1带动产品向靠近引导组件3方向移动，当压辊303接触到产品时，压辊303被移动状态的产品撑起，从而通过压辊303支撑调整杆302上移，通过调整杆302外侧设置的调整螺帽302a对引导框301进行顶起，以通过引导框301向上推动引导管304，将引导管304顶端的防脱块306向上推动并与密封套307分离，此时引导管304顶端前后侧的通孔304b暴露到胶水箱4内，从而通过该通孔304b将胶水箱4中的胶水导入引导管304内，并通过引导管304以及喷头308将胶水引导到涂胶辊5表面对应位置，通过产品接触涂胶辊5以带动该涂胶辊5转动实现涂胶过程；
通过在涂胶辊5前方设置多组压辊303，以增加产品移动到涂胶辊5下方进行涂胶过程的稳定性，同时可根据产品所需涂胶的范围调整多个调整螺帽302a的固定高度，以改变压辊303被产品撑起过程中是否带动引导管304上移，从而对多个喷头308的喷胶状态进行调整，从而避免胶水浪费，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
