高强度耐腐蚀合金泵轴加工设备
技术领域
本实用新型涉及泵轴加工技术领域，具体为高强度耐腐蚀合金泵轴加工设备。
背景技术
泵轴是非变容式泵转子部件的主要零件之一，广泛应用于化工、石油、农业生产、冶金等领域，现有的泵轴，包括主体，主体上设置有叶轮轴，叶轮通过叶轮轴固定连接于泵轴主体上，由于泵轴在使用过程中，承受着弯曲、扭转、摩擦等多种复合应力的作用，因而对于泵轴主体结构的强度存在较高的要求，现有技术中通常采用在其表面喷涂强度较高的涂层以增加合金泵轴的耐磨性，但传统的合金泵轴喷涂装置往往暴露在环境中进行加工，容易导致环境污染，对工作人员的工作环境产生一定的影响，不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高强度耐腐蚀合金泵轴加工设备，具备降低环境污染的优点，解决了传统的合金泵轴喷涂装置往往暴露在环境中进行加工，容易导致环境污染，对工作人员的工作环境产生一定的影响，不方便使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高强度耐腐蚀合金泵轴加工设备，包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有第一隔板，所述第一隔板顶部的左侧固定连接有外壳，所述第一隔板顶部的右侧固定连接有气泵，所述外壳右侧的底部连通有连接管，所述连接管远离外壳的一侧贯穿第一隔板的顶部并延伸至第一隔板的下方，所述气泵与连接管连通，所述箱体的内腔且位于第一隔板的下方固定连接有第二隔板，所述第二隔板的顶部固定连接有防护罩，所述连接管的底部延伸至防护罩的内腔并连通有喷头，所述箱体内腔的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有载物台，所述载物台的顶部延伸至第二隔板的上方，所述载物台顶部的两侧均固定连接有夹具。
优选的，所述外壳的顶部延伸至箱体的外部，所述外壳的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌器，所述搅拌器的底部延伸至外壳的内腔。
优选的，所述第二隔板底部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧与安装板固定连接。
优选的，所述第二隔板的顶部开设有与安装板大小相适配的通孔，所述外壳顶部的左侧开设有进料口。
优选的，所述箱体表面的两侧均通过铰链铰接有箱门，所述箱门表面的一侧固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过箱体、第一隔板、外壳、气泵、连接管、第二隔板、防护罩、喷头、电动伸缩杆、安装板、第一电机、载物台和夹具的配合使用，能够有效的解决现有用于合金泵轴加工用喷涂装置存在对环境污染较大的问题，该装置能够实现在封闭环境下进行喷涂作业，保证了操作人员的身体健康，同时避免环境污染，有利于使用。
2、本实用新型通过设置第二电机和搅拌器，能够对外壳内部的喷涂材料进行搅拌，从而保证了材料的均匀性，避免沉淀现象的发生，有利于喷涂的更加均匀，通过设置滑杆和滑套，能够对安装板进行支撑，从而保证了安装板的稳定性，通过设置通孔，能够配合安装板使用，实现升降的目的，通过设置箱门，能够保证喷涂作业的封闭效果，避免环境污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外壳内部连接结构的剖视示意图；
图3为本实用新型箱体与箱门连接结构的主视示意图。
图中：1、箱体；2、第一隔板；3、外壳；4、气泵；5、连接管；6、第二隔板；7、防护罩；8、喷头；9、电动伸缩杆；10、安装板；11、第一电机；12、载物台；13、夹具；14、第二电机；15、搅拌器；16、滑杆；17、滑套；18、通孔；19、进料口；20、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，高强度耐腐蚀合金泵轴加工设备，包括箱体1，箱体1表面的两侧均通过铰链铰接有箱门20，箱门20表面的一侧固定连接有把手，箱体1的内腔固定连接有第一隔板2，第一隔板2顶部的左侧固定连接有外壳3，外壳3的顶部延伸至箱体1的外部，外壳3的顶部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有搅拌器15，搅拌器15的底部延伸至外壳3的内腔，第一隔板2顶部的右侧固定连接有气泵4，外壳3右侧的底部连通有连接管5，连接管5远离外壳3的一侧贯穿第一隔板2的顶部并延伸至第一隔板2的下方，气泵4与连接管5连通，箱体1的内腔且位于第一隔板2的下方固定连接有第二隔板6，第二隔板6底部的两侧均固定连接有滑杆16，滑杆16的表面滑动连接有滑套17，滑套17的一侧与安装板10固定连接，第二隔板6的顶部开设有与安装板10大小相适配的通孔18，外壳3顶部的左侧开设有进料口19，第二隔板6的顶部固定连接有防护罩7，连接管5的底部延伸至防护罩7的内腔并连通有喷头8，箱体1内腔的底部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的顶部固定连接有安装板10，安装板10的顶部固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有载物台12，载物台12的顶部延伸至第二隔板6的上方，载物台12顶部的两侧均固定连接有夹具13，通过设置第二电机14和搅拌器15，能够对外壳3内部的喷涂材料进行搅拌，从而保证了材料的均匀性，避免沉淀现象的发生，有利于喷涂的更加均匀，通过设置滑杆16和滑套17，能够对安装板10进行支撑，从而保证了安装板10的稳定性，通过设置通孔18，能够配合安装板10使用，实现升降的目的，通过设置箱门20，能够保证喷涂作业的封闭效果，避免环境污染，通过箱体1、第一隔板2、外壳3、气泵4、连接管5、第二隔板6、防护罩7、喷头8、电动伸缩杆9、安装板10、第一电机11、载物台12和夹具13的配合使用，能够有效的解决现有用于合金泵轴加工用喷涂装置存在对环境污染较大的问题，该装置能够实现在封闭环境下进行喷涂作业，保证了操作人员的身体健康，同时避免环境污染，有利于使用。
使用时，工作人员打开箱门20，将泵轴放置在载物台12上，并通过夹具13夹紧，喷涂时，喷涂材料通过连接管5，在气泵4的加压下迅速到达喷头8处进行雾化，同时启动第一电机11，第一电机11带动载物台12转动，载物台12带动泵轴旋转，从而能够更加均匀的实现喷涂作业，防护罩7起到防护作用，待喷涂完成后，启动电动伸缩杆9下降，从而能够使载物台12下降至第二隔板6下方，通过打开箱门20取出泵轴进行下一道工序，同时在喷涂过程中，第二电机14能够带动搅拌器15对喷涂材料进行充分的搅拌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
