一种静电涂油机的油雾抑制结构
技术领域
本实用新型涉及静电涂油装置领域，尤其涉及一种静电涂油机的油雾抑制结构。
背景技术
静电涂油机是用于将油液喷涂在运动中的金属带材表面的一种装置，广泛用于冶金生产线上的金属带材连续喷涂防锈技术上，使金属带材下线后能够长时间存放不被锈蚀。静电涂油机包括箱体，箱体内设有上喷油刀梁和下喷油刀梁，带钢从上喷油刀梁和下喷油刀梁之间运动穿过，在带钢运动穿过的过程中，通过上喷油刀梁和下喷油刀梁对带钢的正面及背面进行喷油。上喷油刀梁和下喷油刀梁均带有高压负电，带钢为零电位或者带有正电，喷油时，带高压负电的喷油刀梁与零电位或带正电的带钢在其宽度范围内形成高压静电场，使喷油刀梁喷出的带电荷油液雾化并通过电场力吸附到带钢的表面，以实现油液喷涂。
在实际生产中，当带钢高速运动或用户要求喷较厚油层时，喷油刀梁喷出的油量因过大而导致部分油在电场区内没荷上电而没被吸附于带钢上，这种过喷油雾浓度大的话，还会从箱体两侧带钢的出、入口处往外飘移扩散。油雾持续往外扩散会导致防锈油浪费，污染生产环境，如果油雾浓度过大，遇上火源会产生火警危险，存在极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题了，提供了一种静电涂油机的油雾抑制结构，该结构能够有效地抑制过喷油雾外散，减少油液浪费，净化生产环境，大幅度降低安全风险。
为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案为：提供了一种静电涂油机的油雾抑制结构，包括涂油机箱体，所述涂油机箱体内固定有刀梁固定架，所述刀梁固定架上下两侧分别固定有上喷油刀梁和下喷油刀梁，所述刀梁固定架上还固定有两组金属材质的电极件，两组电极件分别固定于上喷油刀梁的下方和下喷油刀梁的上方，且每组电极件中设有两个电极件，每组中的两个电极件分别位于对应喷油刀梁的左右两侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述上喷油刀梁和下喷油刀梁沿同一竖直方向设置，每组电极件中的两个电极件均与对应喷油刀梁相平行，且两个电极件之间沿同一水平方向设置，两个电极件到对应喷油刀梁之间的间距相等。
作为本实用新型的进一步改进，所述电极件的长度与对应喷油刀梁的长度相同。
作为本实用新型的进一步改进，所述电极件的材质为紫铜或者黄铜。
作为本实用新型的进一步改进，所述电极件为金属丝或者金属棒。
作为本实用新型的进一步改进，所述电极件为金属丝，所述电极件的其中一端通过固定螺栓与刀梁固定架固定，另一端设有挂环，所述刀梁固定架在电极件挂环端的对应位置上穿设有花篮螺栓，所述挂环与花篮螺栓勾接，以实现电极件的固定，并通过花篮螺栓能够调节电极件的紧松度。
作为本实用新型的进一步改进，还包括连接板，所述连接板通过螺丝固定在刀梁固定架侧壁上，所述固定螺栓和花篮螺栓分别依次穿入连接板和刀梁固定架侧壁后与电极件连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接板为塑料材质。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，设置有电极件，电极件分别位于喷油刀梁的左右两侧，工作时，带钢从上喷油刀梁和下喷油刀梁之间运动穿过，喷油刀梁带高压负电，电极件在喷油刀梁的电磁感应作用下同样带上负电，并与带钢形成静电场，从而使喷油刀梁的左右两侧各增加一个新电场，没带上电荷或者带电后来不及着板的油雾在新形成的电场作用下快速着板，同时，由于电极件感应的电荷极性与喷油刀梁喷出的油雾极性相同，均为负电，当油雾往喷油刀梁左右两侧电极件方向扩散时，会因同性相斥的原理被档回到喷油刀梁静电场区域内，迫使油雾着板而避免往外扩散。本实用新型能够使过喷油雾快速着板并抑制油雾往外扩散，形成二次雾化吸附的效果，并达到节省喷油油量，净化生产环境和大幅度降低安全风险的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构整体结构图；
图2为本实用新型结构电极件分布图；
标记说明：1-涂油机箱体、2-刀梁固定架、3-上喷油刀梁、4-下喷油刀梁、5-电极件、51-连接板、52-固定螺栓、53-挂环、54-花篮螺栓、6-带钢。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、2所示，一种静电涂油机的油雾抑制结构，包括涂油机箱体1，涂油机箱体1内悬空固定有刀梁固定架2，刀梁固定架2的上下两侧分别沿同一竖直方向固定有上喷油刀梁3和下喷油刀梁4，上喷油刀梁3和下喷油刀梁4之间间距为500mm～600mm。刀梁固定架2内还固定有两组电极件5，电极件5采用金属丝或者金属棒，材质为紫铜、黄铜或钢等金属材质，本实施例中，电极件5采用黄铜材质的直径为3mm～6mm的金属丝。两组电极件5分别固定于上喷油刀梁3的下方和下喷油刀梁4的上方，与对应的喷油刀梁3、4的竖直间距为100mm～200mm，每组电极件5中均设有两个电极件5，两个电极件5的长度与对应的喷油刀梁3、4的长度相同，两个电极件5之间沿同一水平方向设置，分别位于对应喷油刀梁3、4的左右两侧，且与对应的喷油刀梁3、4相平行，两个电极件5到对应喷油刀梁3、4之间的间距相等。
工作时，上喷油刀梁3和下喷油刀梁4接入10kV～100kV的高压负电，带钢6在上喷油刀梁3和下喷油刀梁4之间的中部运动穿过，上喷油刀梁3和下喷油刀梁4对带钢6进行涂喷作业。电极件5在喷油刀梁3、4的电磁感应作用下同样带上负电，并与带钢6形成静电场，从而使喷油刀梁3、4的左右两侧各增加一个新电场，使过喷油雾快速着板并抑制油雾往外扩散。需要注意的是，电极件5不能接电阻也不能接地，否则会导致所形成的电场强度减弱，会使油雾更容易往涂油箱外漂移。
进一步，电极件5的固定采用以下结构：还包括连接板51，连接板51采用塑料材质，本实施例中连接板51采用聚四氟乙烯。连接板51通过螺丝分别固定在刀梁固定架2左右侧壁上，且位于电极件5两端的对应位置上，其中，一固定螺栓52依次穿过连接板51和刀梁固定架2侧壁后与电极件5的一端焊接，使电极件5的一端固定；电极件5的另一端焊接有挂环53，一花篮螺栓54依次穿过连接板51和刀梁固定架2侧壁后与电极件5另一端的挂环53相勾接，从而使电极件5的另一端也固定，花篮螺栓54能够调节电极件5的紧松度。通过拧紧花篮螺栓54，能够使电极件5绷紧，从而保证电极件5上每一点对于带钢6的电场强度相等，使着板油层均匀。
以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
