一种高效抗静电彩涂钢板
技术领域
本实用新型涉及一种彩涂钢板，具体涉及一种高效抗静电彩涂钢板。
背景技术
目前彩涂钢板的用途越来越广泛,厂家对彩涂板的功能要求也越来越高。在一些电子,制药,生物工程,医疗卫生,食品生产领域的企业生产厂房中,因其生产环境要求或设备使用要求,常常要求厂房为洁净室厂房,需使用洁净技术。目前市面上常采用抗静电彩涂钢板制作洁净室厂房,其利用抗静电彩涂钢板的抗静电功能,不吸附灰尘,达到洁净之要求。然而，现有的抗静电彩涂钢板防腐以及自清洁效果仍然较差，一旦遭受来自底层的腐蚀或来自外部的污染，会导致抗静电效果失效。因此，本申请人希望对该技术问题进行改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高效抗静电彩涂钢板，通过设置防腐底漆层作为位于中间防腐蚀层结构，同时可以确保钢板基材与抗静电面漆层之间的附着力，最终确保本实用新型具有持久的抗静电效果。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种高效抗静电彩涂钢板，包括钢板基材，所述钢板基材的上表面依次涂装有第一钝化涂层，第一防腐底漆层和第一抗静电面漆层，所述钢板基材的下表面依次涂装有第二钝化涂层，第二防腐底漆层和第二抗静电面漆层；其中，所述第一钝化涂层和所述第二钝化涂层的原料采用六价铬钝化剂，所述第一抗静电面漆层和所述第二抗静电面漆层的原料采用抗静电色漆。
优选地，在所述第一抗静电面漆层依次涂装第一中介连接涂层和第一自清洁涂层，同时在所述第二抗静电面漆层依次涂装第二中介连接涂层和第二自清洁涂层，所述第一中介连接涂层用于提高所述第一抗静电面漆层与所述第一自清洁涂层之间的附着结合力，所述第二中介连接涂层用于提高所述第二抗静电面漆层与所述第二自清洁涂层之间的附着结合力。
优选地，所述钢板基材为镀锌钢板或镀铝锌钢板。
优选地，所述第一钝化涂层和第二钝化涂层的原料采用钝化剂，且所述第一钝化涂层和第二钝化涂层的厚度范围均为1-10微米；所述第一防腐底漆层和第二防腐底漆层的原料采用聚氨脂树脂底漆，且所述第一防腐底漆层和第二防腐底漆层的厚度范围均为3-8微米。
优选地，所述第一抗静电面漆层和第二抗静电面漆层的原料采用抗静电聚酯树脂色漆，且所述第一抗静电面漆层和第二抗静电面漆层的厚度范围均为 15-25微米。
优选地，所述第一中介连接涂层和第二中介连接涂层的原料采用硅酸盐涂料，且所述第一中介连接涂层和第二中介连接涂层的厚度范围均为0.5-5微米。
优选地，所述第一自清洁涂层和第二自清洁涂层的原料采用光触媒涂料，且所述第一自清洁涂层和第二自清洁涂层的厚度范围均为5-15微米。
优选地，所述第一钝化涂层和第二钝化涂层的厚度范围均为5微米，所述第一防腐底漆层和第二防腐底漆层的厚度均为5微米，所述第一抗静电面漆层和第二抗静电面漆层的厚度均为20微米。
优选地，所述第一中介连接涂层和第二中介连接涂层的厚度均为1微米，所述第一自清洁涂层和第二自清洁涂层的厚度均为10微米。
需要特别说明的是，由于在实际应用中，在制药,生物工程,医疗卫生,食品生产这些领域的洁净室厂房要求里,除了灰尘洁净的要求,通常还会有特殊的抗菌要求，因此，本申请在实际实施时，可以选择添加有抗菌助剂的抗静电色漆，抗菌助剂可以直接采用银系纳米抗菌颗粒助剂，不会影响抗静电效果。
还需要特别说明的是，本实用新型涉及的各功能涂层原料均采用市场上直接采购得到的原料，各功能涂层的涂装方式可以直接采用公知的辊涂工艺，本实用新型对其没有创新之处。
本实用新型提出了在钢板基材上设置防腐底漆层作为位于中间防腐蚀层结构，作为彩涂钢板主体的防腐功能层，同时可以确保钢板基材与抗静电面漆层之间具有良好的附着力，且位于上下表面的抗静电面漆层具有良好且持久的抗静电效果，最终实现了使用寿命长，防腐性能优异且具有抗静电效果的彩涂钢板，解决了市场对于彩涂钢板的安全抗静电需求；
本实用新型还进一步优选地提出了在抗静电面漆层外部设置自清洁涂层，同时在抗静电面漆层与自清洁涂层之间设置中介连接涂层，通过中介连接涂层来提高抗静电面漆层与自清洁涂层之间的附着结合力，显著提高了抗静电面漆层的自清洁持久性，进而可靠稳定地保证彩涂钢板具备长久的安全抗静电性能。
附图说明
附图1是本实用新型实施例1中高效抗静电彩涂钢板10的结构示意图；
附图2是本实用新型实施例2中高效抗静电彩涂钢板20的结构示意图；
附图3是图1中A处结构放大图；
附图4是图2中B处结构放大图。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种高效抗静电彩涂钢板，包括钢板基材，钢板基材的上表面依次涂装有第一钝化涂层，第一防腐底漆层和第一抗静电面漆层，钢板基材的下表面依次涂装有第二钝化涂层，第二防腐底漆层和第二抗静电面漆层；其中，第一钝化涂层和第二钝化涂层的原料采用六价铬钝化剂，第一抗静电面漆层和第二抗静电面漆层的原料采用抗静电色漆。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参见图1和图3所示，一种高效抗静电彩涂钢板10，包括钢板基材11，钢板基材11为镀锌钢板；钢板基材11的上表面依次涂装有第一钝化涂层12a，第一防腐底漆层13a和第一抗静电面漆层14a，钢板基材11 的下表面依次涂装有第二钝化涂层12b，第二防腐底漆层13b和第二抗静电面漆层14b；
优选地，在本实施方式中，第一钝化涂层12a和第二钝化涂层12b的原料采用钝化剂，且第一钝化涂层12a和第二钝化涂层12b的厚度范围均为1-10 微米；第一防腐底漆层13a和第二防腐底漆层13b的原料采用聚氨脂树脂底漆，且第一防腐底漆层13a和第二防腐底漆层13b的厚度范围均为3-8微米；第一抗静电面漆层14a和第二抗静电面漆层14b的原料采用抗静电聚酯树脂色漆，且第一抗静电面漆层14a和第二抗静电面漆层14b的厚度范围均为15-25 微米；具体优选地，在本实施方式中，第一钝化涂层12a和第二钝化涂层12b 的原料采用市购六价铬钝化剂，第一钝化涂层12a和第二钝化涂层12b的厚度范围均为5微米，第一防腐底漆层13a和第二防腐底漆层13b的厚度均为5 微米，第一抗静电面漆层14a和第二抗静电面漆层14b的厚度均为20微米。
本实施例1提出了在钢板基材11上设置防腐底漆层13a，13b作为位于中间防腐蚀层结构，作为彩涂钢板10主体的防腐功能层，同时可以确保钢板基材11与抗静电面漆层14a，14b之间具有良好的附着力，且位于上下表面的抗静电面漆层14a，14b具有良好且持久的抗静电效果，最终实现了使用寿命长，防腐性能优异且具有抗静电效果的彩涂钢板10，解决了市场对于彩涂钢板10 的安全抗静电需求。
实施例2：请参见图2和图4所示，本实施例2的其余技术方案同实施例 1，区别仅在于，本实施例2提出了一种高效抗静电彩涂钢板20，包括钢板基材21，钢板基材21为镀铝锌钢板；在本实施方式中，在第一抗静电面漆层 24a依次涂装第一中介连接涂层25a和第一自清洁涂层26a，同时在第二抗静电面漆层24b依次涂装第二中介连接涂层25b和第二自清洁涂层26b，第一中介连接涂层25a用于提高第一抗静电面漆层24a与第一自清洁涂层26a之间的附着结合力，第二中介连接涂层25b用于提高第二抗静电面漆层24b与第二自清洁涂层26b之间的附着结合力；优选地，在本实施方式中，第一中介连接涂层25a和第二中介连接涂层25b的原料采用硅酸盐涂料，且第一中介连接涂层25a和第二中介连接涂层25b的厚度范围均为0.5-5微米；第一自清洁涂层26a和第二自清洁涂层26b的原料采用光触媒涂料，且第一自清洁涂层 26b和第二自清洁涂层26b的厚度范围均为5-15微米；具体优选地，在本实施方式中，第一中介连接涂层25a和第二中介连接涂层25b的厚度均为1微米，第一自清洁涂层26a和第二自清洁涂层26b的厚度均为10微米。
本实施例2还进一步优选地提出了在抗静电面漆层24a，24b外部设置自清洁涂层26a，26b，同时在抗静电面漆层24a，24b与自清洁涂层26a，26b 之间设置中介连接涂层25a，25b，通过中介连接涂层25a，25b来提高抗静电面漆层24a，24b与自清洁涂层26a，26b之间的附着结合力，显著提高了抗静电面漆层24a，24b的自清洁持久性，进而可靠稳定地保证彩涂钢板20具备长久的安全抗静电性能。
当然地，本领域技术人员根据实际应用需要来选择实施例1或实施例2，这些都属于本申请所要保护的范围。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
