一种齿接机的点胶拼接机构
技术领域
本实用新型涉及齿接机技术领域，尤其涉及一种齿接机的点胶拼接机构。
背景技术
在木材加工生产过程中，经常会余留大量的短木料。通常人们是将其作为燃料使用。随着木材越来越贵，木材的供应越来越紧张，为了降低成本，节约木材，人们将短木料制作成木板，并使其端部加工成齿状，然后将齿状的端部涂抹胶水进行粘合。粘合时需要将所粘接的齿形木板进行挤压，使其结合牢固；待粘接牢固后便形成一个较长的木料，可再次进行使用，同时对于薄板的生产起到连接作用，能够使单张的薄板进行连续拼接生产，配合齿状的连接部分，能够保证连接处的强度以及性能。
在齿接机使用的过程中，将薄板的接头处分切为锯齿状结构，对合后需要进行涂胶作业，随后在经过压合完成拼接，然而在涂胶的过程中，由于粘接胶水自身的流动性能，以此导致粘接胶水在涂抹的过程中出现过溢或者难以流出的现象发生，因此在过溢时，胶水由于过多，从而导致拼接处以及齿接机的内部粘附大量的胶水，严重影响板材的外观，同时对于粘接胶水而言造成严重浪费，而胶水的难以流出则会导致拼接处不含有胶水，从而导致接头处的强度以及性能得不到保障，因此造成质量上的问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿接机的点胶拼接机构，达到了避免粘合胶水出现过溢或者难以流出现象的目的，保证了胶水涂抹的均匀性，同时避免了对于胶水严重浪费的现象，在保证接头处粘接质量的同时，还保证了整个板材的美观度，因此对于板材接头处的强度以及性能提供了保障。
（二）技术方案
为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种齿接机的点胶拼接机构，包括机箱、气缸、储胶机构、控制机构、安装板、海绵垫、输送装置和透明窗，所述机箱内壁顶部的中间位置与气缸的固定端固定连接，所述气缸的自由端与储胶机构顶部的中间位置固定连接，所述控制机构的顶部与储胶机构的底部固定连通，所述控制机构的底部与安装板的顶部固定连接，所述安装板上开设有配合控制机构使用的通孔，所述安装板底部的四周分别与海绵垫的四周固定连接。
进一步地，所述输送装置位于机箱内部的下方位置，所述输送装置的一端延伸至机箱左侧的外部，所述机箱的右侧开设有出料通道，所述透明窗位于机箱顶部的中间位置。
进一步地，所述储胶机构包括储胶盒、驱动马达、搅拌器和电热板，所述储胶盒的右侧与驱动马达的一侧固定连接，所述搅拌器的一端与储胶盒内壁左侧的中间位置转动连接，所述搅拌器的另一端与驱动马达的输出端传动连接，所述电热板的数量为两个，两个所述电热板的一侧分别与储胶盒内壁的顶部和底部固定连接。
进一步地，所述控制机构包括外筒、内筒、密封块、连接杆和复位弹簧，所述内筒位于外筒的内部，所述内筒的外侧壁与外筒的内侧壁滑动连接，所述内筒的顶部与储胶盒的底部固定连通，所述外筒的底部与安装板的顶部固定连接，所述内筒内部的中间位置开设有流向通道，所述流向通道的竖向截面形状为Y形，所述密封块位于流向通道上方的内部，所述密封块的形状为圆台状。
进一步地，所述连接杆的一端与密封块底部的中间位置固定连接，所述连接杆的底部通过流向通道与安装板的顶部固定连接，所述复位弹簧位于外筒的内部，所述复位弹簧的两端分别与内筒的底部和安装板的内部固定连接，所述连接杆位于复位弹簧内部的中心位置。
进一步地，所述输送装置为板式输送机结构，所述输送装置由机架、输送电机、链轮辊和传动链条组成。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种齿接机的点胶拼接机构，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过输送装置的运行带动切口为齿形的薄板材进入机箱的内部，在板材位于机箱内部后，气缸动作带动储胶机构向下方移动，随后海绵垫的底部与齿状切口位置进行接触并且压合，配合控制机构的动作，使储胶盒内部站和胶水进行流出，随后通过海绵垫进行涂覆于板材接口处，整个涂覆过程胶水的流出量由控制机构进行控制，因此避免了粘合胶水出现过溢或者难以流出的现象，保证了胶水涂抹的均匀性，同时避免了对于胶水严重浪费的现象，在保证接头处粘接质量的同时，还保证了整个板材的美观度，因此对于板材接头处的强度以及性能提供了保障。
2、本实用新型由于储胶机构的设置，通过驱动马达的运行驱动搅拌器进行转动，此时搅拌器能够对储胶盒内部的粘合胶水进行搅动，配合电热板的升温系统，能够保证粘合胶水时刻处于良好流动性的状态，因此提高了粘合胶水的使用性能，避免了由于时间过长而导致胶水出现凝固现象的发生，因此提高了胶水渗透与海绵垫内部的能力，因此提高了胶水涂抹时的均匀性。
3、本实用新型由于控制机构的设置，通过气缸的动作使海绵垫的底部与板材进行接触，随后在进行压合动作的过程中，安装板受到阻力传递与外筒上，此时内筒向外筒的内部进行缩进，而连接杆此时带动密封块向上方动作移动位置，随后密封块与流向通道脱离形成开口，而胶水由流向通道和安装板上的通孔流入海绵垫的内部，随后进行胶水涂抹动作，在完成后，气缸回程动作，由于压合力的失去，处于压缩状态的复位弹簧进行复位动作，推动内筒向上方滑动，而密封块与流向通道之间形成密封，使胶水处于无法流通，因此提高了对于粘合胶水量的实时控制，保证了胶水涂抹的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图；
图2为本实用新型结构机箱的截面示意图；
图3为本实用新型结构储胶盒的截面示意图；
图4为本实用新型结构控制机构的截面示意图。
图中：1、机箱；2、气缸；3、储胶机构；4、控制机构；5、安装板；6、海绵垫；7、输送装置；8、出料通道；9、透明窗；31、储胶盒；32、驱动马达；33、搅拌器；34、电热板；41、外筒；42、内筒；43、流向通道；44、密封块；45、连接杆；46、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：一种齿接机的点胶拼接机构，包括机箱1、气缸2、储胶机构3、控制机构4、安装板5、海绵垫6、输送装置7和透明窗9，机箱1内壁顶部的中间位置与气缸2的固定端固定连接，气缸2的自由端与储胶机构3顶部的中间位置固定连接，控制机构4的顶部与储胶机构3的底部固定连通，控制机构4的底部与安装板5的顶部固定连接，安装板5上开设有配合控制机构4使用的通孔，安装板5底部的四周分别与海绵垫6的四周固定连接，输送装置7位于机箱1内部的下方位置，输送装置7的一端延伸至机箱1左侧的外部，机箱1的右侧开设有出料通道8，透明窗9位于机箱1顶部的中间位置，通过输送装置7的运行带动切口为齿形的薄板材进入机箱1的内部，在板材位于机箱1内部后，气缸2动作带动储胶机构3向下方移动，随后海绵垫6的底部与齿状切口位置进行接触并且压合，配合控制机构4的动作，使储胶盒31内部站和胶水进行流出，随后通过海绵垫6进行涂覆于板材接口处，整个涂覆过程胶水的流出量由控制机构4进行控制，因此避免了粘合胶水出现过溢或者难以流出的现象，保证了胶水涂抹的均匀性，同时避免了对于胶水严重浪费的现象，在保证接头处粘接质量的同时，还保证了整个板材的美观度，因此对于板材接头处的强度以及性能提供了保障。
储胶机构3包括储胶盒31、驱动马达32、搅拌器33和电热板34，储胶盒31的右侧与驱动马达32的一侧固定连接，搅拌器33的一端与储胶盒31内壁左侧的中间位置转动连接，搅拌器33的另一端与驱动马达32的输出端传动连接，电热板34的数量为两个，两个电热板34的一侧分别与储胶盒31内壁的顶部和底部固定连接，由于储胶机构3的设置，通过驱动马达32的运行驱动搅拌器33进行转动，此时搅拌器33能够对储胶盒31内部的粘合胶水进行搅动，配合电热板34的升温系统，能够保证粘合胶水时刻处于良好流动性的状态，因此提高了粘合胶水的使用性能，避免了由于时间过长而导致胶水出现凝固现象的发生，因此提高了胶水渗透与海绵垫6内部的能力，因此提高了胶水涂抹时的均匀性。
控制机构4包括外筒41、内筒42、密封块44、连接杆45和复位弹簧46，内筒42位于外筒41的内部，内筒42的外侧壁与外筒41的内侧壁滑动连接，内筒42的顶部与储胶盒31的底部固定连通，外筒41的底部与安装板5的顶部固定连接，内筒42内部的中间位置开设有流向通道43，流向通道43的竖向截面形状为Y形，密封块44位于流向通道43上方的内部，密封块44的形状为圆台状，连接杆45的一端与密封块44底部的中间位置固定连接，连接杆45的底部通过流向通道43与安装板5的顶部固定连接，复位弹簧46位于外筒41的内部，复位弹簧46的两端分别与内筒42的底部和安装板5的内部固定连接，连接杆45位于复位弹簧46内部的中心位置，由于控制机构4的设置，通过气缸2的动作使海绵垫6的底部与板材进行接触，随后在进行压合动作的过程中，安装板5受到阻力传递与外筒41上，此时内筒42向外筒41的内部进行缩进，而连接杆45此时带动密封块44向上方动作移动位置，随后密封块44与流向通道43脱离形成开口，而胶水由流向通道43和安装板5上的通孔流入海绵垫6的内部，随后进行胶水涂抹动作，在完成后，气缸2回程动作，由于压合力的失去，处于压缩状态的复位弹簧46进行复位动作，推动内筒42向上方滑动，而密封块44与流向通道43之间形成密封，使胶水处于无法流通，因此提高了对于粘合胶水量的实时控制，保证了胶水涂抹的均匀性。
工作原理：在使用的过程中，通过输送装置7的运行带动切口为齿形的薄板材进入机箱1的内部，在板材位于机箱1内部后，气缸2动作带动储胶机构3向下方移动，随后海绵垫6的底部与齿状切口位置进行接触并且压合，配合控制机构4的动作，使储胶盒31内部站和胶水进行流出，随后通过海绵垫6进行涂覆于板材接口处，整个涂覆过程胶水的流出量由控制机构4进行控制，因此避免了粘合胶水出现过溢或者难以流出的现象，保证了胶水涂抹的均匀性。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
