一种电子产品加工用外观喷涂装置
技术领域
本发明涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种电子产品加工用外观喷涂装置。
背景技术
为了增加电子产品的外观度与光滑度，所以在电子产品的生产过程中，需要对电子产品的壳体及其它塑件进行喷漆，摄像头的形状较为特殊，在对摄像头的外壳进行全方位的喷涂较为麻烦。
经检索，中国专利授权号为CN110918343A的专利，公开了一种电子产品加工用外表面喷涂装置，包括喷涂箱。
上述专利还存在有以下不足之处：在对摄像头进行喷涂时，上述装置的喷头均分布在一条直线上，不能够根据摄像头的规格对摄像头进行全方位的喷涂，导致喷涂的不够彻底，降低了装置的喷涂质量。
发明内容
基于背景技术中提出的技术问题，本发明提出了一种电子产品加工用外观喷涂装置。
本发明提出的一种电子产品加工用外观喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有喷涂箱，且喷涂箱的一侧内壁设置有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端设置有第一喷漆盘，且第一喷漆盘的一侧外壁设置有第一喷头，第一喷头呈现为圆弧形结构，所述喷涂箱的一侧外壁设置有电动滑轨，且电动滑轨的内壁通过滑块滑动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端设置有第二喷漆盘，且第二喷漆盘的一侧外壁设置有等距离分布的第二喷头，第二喷头呈线圆弧形结构，所述喷涂箱的内壁焊接有支撑板，且支撑板的底部外壁设置有吸气盘。
优选地，所述支撑板的顶部外壁设置有风机和过滤箱，且风机的输入端和吸气盘的一侧内壁设置有同一个第一导管，风机的输出端和过滤箱的一侧内壁设置有同一个第二导管。
优选地，所述过滤箱的顶部外壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一转杆，第一转杆的外壁焊接有第一搅拌杆和第三搅拌杆，第一搅拌杆和第三搅拌杆的外壁焊接有等距离分布的第二搅拌杆，第一转杆的外壁焊接有搅拌框。
优选地，所述第一搅拌杆和第三搅拌杆为倾斜方向相反的结构，第二搅拌杆为波浪形结构。
优选地，所述搅拌框为三角形结构，且搅拌框的内壁焊接有不同角度且不同规格的倾斜杆。
优选地，所述喷涂箱的底部外壁设置有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二转杆，第二转杆的顶部外壁设置有放置块，放置块的顶部外壁开设有圆弧槽。
优选地，所述圆弧槽的外壁设置有防滑框，且防滑框包括有基板、粗糙层和防粘层。
优选地，所述粗糙层位于基板和防粘层的中间。
优选地，所述过滤箱的内壁焊接有隔板，且隔板的一侧外壁开设有等距离分布的透气孔，过滤箱的内壁设置有活性炭吸附层，过滤箱的一侧内壁设置有导气管。
优选地，还包括设置于过滤箱内壁的阻流板，所述阻流板为相互交错的圆弧形结构。
本发明中的有益效果为：
1、该全面喷涂的喷漆装置，通过设置有第一液压杆、第一喷头、第一喷漆盘、电动滑轨、第二液压杆、第二喷漆盘和第二喷头，将第一液压杆和第二液压杆分别连接液压系统，可根据摄像头的规格调节第一液压杆和第二液压杆的长度，第一喷头和第二喷头均呈现为圆弧形结构，更加提合摄像头的表面，便于对其进行全方位的喷漆，调节电动滑轨可以调节第二喷头的高度，可实现对任意规格的摄像头的表面进行喷涂。
2、该全面喷涂的喷漆装置，通过设置有吸气盘、风机、过滤箱、第一电机、第一转杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆、搅拌框和倾斜杆，吸气盘为圆弧形结构，更加贴合两侧喷头的形状，可更加全面的对油漆的刺激性气味进行吸收，搅拌框为三角形结构，第一搅拌杆和第三搅拌杆为倾斜方向相反的结构，打开第一电机，第一搅拌杆、第二搅拌杆、搅拌框和倾斜杆可全方位的对气体和水进行充分的混合，可全面的对油漆散发的气味进行吸收。
3、该全面喷涂的喷漆装置，通过设置有防滑框、基板、粗糙层和防粘层，粗糙层位于基板和防粘层的中间，粗糙层可增加摄像头和防滑框之间的接触面积，提高了摩擦力，可有效防止摄像头在旋转的过程中产生较大的晃动，另外通过设置有阻流板，阻流板为相互交错的圆弧形结构，可增加气体的流动路径，降低气体的流动速度，可提高气体在过滤箱内部的处理效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明实施例1提出的一种电子产品加工用外观喷涂装置的结构示意图；
图2为图1的A部分结构示意图；
图3为本发明实施例1提出的一种电子产品加工用外观喷涂装置的防粘层的结构示意图；
图4为本发明实施例1提出的一种电子产品加工用外观喷涂装置的透气孔的结构示意图；
图5为本发明实施例2提出的一种电子产品加工用外观喷涂装置的阻流板的结构示意图。
图中：1底板、2喷涂箱、3放置块、4第一喷头、5第一液压杆、6第一喷漆盘、7吸气盘、8支撑板、9第一导管、10风机、11第一电机、12透气孔、13过滤箱、14活性炭吸附层、15导气管、16第二喷漆盘、17第二液压杆、18电动滑轨、19第二喷头、20第二转杆、21第二电机、22第一搅拌杆、23第二搅拌杆、24隔板、25第三搅拌杆、26搅拌框、27第二导管、28倾斜杆、29防滑框、30基板、31粗糙层、32防粘层、33阻流板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-4，一种电子产品加工用外观喷涂装置，包括底板1，底板1的顶部外壁通过螺钉固定有喷涂箱2，且喷涂箱2的一侧内壁通过螺钉固定有第一液压杆5，第一液压杆5的另一端通过螺钉固定有第一喷漆盘6，且第一喷漆盘6的一侧外壁通过螺钉固定有第一喷头4，第一喷头4呈现为圆弧形结构，喷涂箱2的一侧外壁通过螺钉固定有电动滑轨18，且电动滑轨18的内壁通过滑块滑动连接有第二液压杆17，第二液压杆17的另一端通过螺钉固定有第二喷漆盘16，且第二喷漆盘16的一侧外壁设置有等距离分布的第二喷头19，第二喷头19呈线圆弧形结构，喷涂箱2的内壁焊接有支撑板8，且支撑板8的底部外壁通过螺钉固定有吸气盘7。
本发明中，支撑板8的顶部外壁通过螺钉固定有风机10和过滤箱13，且风机10的输入端和吸气盘7的一侧内壁通过法兰连接有同一个第一导管9，风机10的输出端和过滤箱13的一侧内壁通过法兰连接有同一个第二导管27。
本发明中，过滤箱13的顶部外壁通过螺钉固定有第一电机11，且第一电机11的输出轴通过联轴器连接有第一转杆，第一转杆的外壁焊接有第一搅拌杆22和第三搅拌杆25，第一搅拌杆22和第三搅拌杆25的外壁焊接有等距离分布的第二搅拌杆23，第一转杆的外壁焊接有搅拌框26。
本发明中，第一搅拌杆22和第三搅拌杆25为倾斜方向相反的结构，第二搅拌杆23为波浪形结构，搅拌框26为三角形结构，且搅拌框26的内壁焊接有不同角度且不同规格的倾斜杆28。
本发明中，喷涂箱2的底部外壁通过螺钉固定有第二电机21，且第二电机21的输出轴通过联轴器连接有第二转杆20，第二转杆20的顶部外壁通过螺钉固定有放置块3，放置块3的顶部外壁开设有圆弧槽，圆弧槽的外壁设置有防滑框29，且防滑框29包括有基板30、粗糙层31和防粘层32，粗糙层31位于基板30和防粘层32的中间。
本发明中，过滤箱13的内壁焊接有隔板24，且隔板24的一侧外壁开设有等距离分布的透气孔12，过滤箱13的内壁设置有活性炭吸附层14，过滤箱13的一侧内壁通过法兰连接有导气管15。
将设备连接电源，将摄像头放置在防滑框29上，打开第二电机22，第二电机22带动第二转杆20进行转动，将第一液压杆5和第二液压杆17分别连接液压系统，可根据摄像头的规格调节第一液压杆5和第二液压杆17的长度，第一喷头4和第二喷头19均呈现为圆弧形结构，更加提合摄像头的表面，便于对其进行全方位的喷漆，调节电动滑轨18可以调节第二喷头19的高度，打开风机10，将气体导入到过滤箱13中，打开第一电机11，通过第一搅拌杆22、第二搅拌杆23、搅拌框26和倾斜杆28可全方位的对气体和水进行充分的混合。
实施例2
参照图5，一种电子产品加工用外观喷涂装置，本实施例相较于实施例1还包括通过螺钉固定于过滤箱13内壁的阻流板33，阻流板33为相互交错的圆弧形结构。
将设备连接电源，将摄像头放置在防滑框29上，打开第二电机22，第二电机22带动第二转杆20进行转动，将第一液压杆5和第二液压杆17分别连接液压系统，可根据摄像头的规格调节第一液压杆5和第二液压杆17的长度，第一喷头4和第二喷头19均呈现为圆弧形结构，更加提合摄像头的表面，便于对其进行全方位的喷漆，调节电动滑轨18可以调节第二喷头19的高度，打开风机10，将气体导入到过滤箱13中，打开第一电机11，通过第一搅拌杆22、第二搅拌杆23、搅拌框26和倾斜杆28可全方位的对气体和水进行充分的混合，另外阻流板33为相互交错的圆弧形结构，可增加气体的流动路径，降低气体的流动速度，可提高气体在过滤箱13内部的处理效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
