一种出液装置及雾化器
技术领域
本发明涉及流体输送领域技术领域，特别涉及一种出液装置及雾化器。
背景技术
在日常生活中，尤其是日化用品中，经常需要通过出液装置将液体输出，目前，出液装置的出液方式主要有两种：一种是储液瓶设置在出液装置的下方，通过按压出液装置改变液体两侧压强差等方式将液体排出；另一种是储液瓶倒置在出液装置的上方，当需要出液时，出液装置打开，液体在重力等的作用下排出，当不需要出液时，出液装置关闭，液体无法继续排出。
其中，当储液瓶倒置在出液装置的上方时，容易出现漏液的现象，如香薰机，一般的，设有微孔波雾化片的香薰机的基本结构自下而上、依次包括底座、动力装置、雾化装置和水箱，其中雾化装置至少包括微孔雾化片。雾化装置与水箱底部的出液孔通过出液装置相连通，水和精油经出液装置排出后，通过微孔雾化片形成水雾并从喷雾嘴喷射出来。由于水箱位于出液装置和雾化装置的上方，因此这种香薰机在使用时，微孔雾化片会由于两侧压强差的原因渗液出来，现有的方式是在上加个手动的流体控制装置阀，如开关等，使用时打开，不用时关掉，这种方式需要手动操作，一方面，操作麻烦，用户经常容易忘记关闭流体控制装置阀，造成微孔雾化片渗液；另一方面，降低了香薰机的自动化和智能化程度。
因此，提供一种能够有效防止微孔雾化片渗液，且能够智能控制的出液装置及雾化器是本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种出液装置及雾化器，以实现有效防止渗液，且能够智能控制的目的。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种出液装置，所述出液装置包括气管、连接件和流体控制装置，储液瓶倒置在所述出液装置的上方，所述连接件上设有与外部相连通的气相通道，所述气管的一端与所述储液瓶内的液面上方相连通，另一端与所述连接件上的气相通道相连通，所述连接件上还设有液相通道，所述液相通道的一端与储液瓶相连通，所述液相通道的另一端通过所述流体控制装置与外部连通。
进一步的，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件盖合在所述储液瓶的瓶口上，所述第一连接件的底面上设有第一液孔，所述第一连接件上还设有与所述气管的一端相连通的第一气相通道。
进一步的，所述第一连接件容纳在所述第二连接件内，所述第二连接件的底面上设有第二液孔，所述第二液孔与所述第一液孔对应设置、并相互连通，所述第二连接件上还设有与所述第一连接件上的第一气相通道相连通的第二气相通道。
进一步的，所述第一气相通道包括位于所述第一连接件底面上的第一气孔和与其相连通的气相连接部，所述气相连接部为沿轴向设置在所述第一连接件上的圆形管状结构，所述气管的一端容纳在所述气相连接部内。
进一步的，所述第二气相通道包括位于所述第二连接件上的第二气孔，所述第二气孔与所述第一气孔相连通。
进一步的，所述流体控制装置为电磁阀、微孔膜、棉棒中的一种或几种。
进一步的，所述流体控制装置具有第一端和第二端，所述第一端与所述第二液孔相连通，所述第二端与雾化装置相连通。
进一步的，所述雾化装置上设有雾化口和第三气相通道，所述雾化口与所述流体控制装置的第二端相连通，所述雾化口内设有微孔雾化片，所述第三气相通道的一端与所述雾化口相连通，另一端与所述第二气孔相连通。
进一步的，所述第一连接件的底面与所述第二连接件的底面之间还设置第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈位于第二密封圈的外侧，所述第一气孔和第二气孔位于所述第一密封圈和第二密封圈之间。
一种雾化器，所述雾化器具有上述的出液装置。
相对于现有技术，本发明所述的出液装置具有结构简单、出液装置内各处的压强能够快速与外界压强达到平衡的优势，尤其是关闭流体控制装置后，出液装置不会继续往外排液或渗液，用于雾化器或香薰机时，可使得雾化器或香薰机微孔雾化片两侧的压强快速达到平衡，避免雾化器或香薰机微孔雾化片处渗液。
本发明的另一目的在于提出一种雾化器，所述雾化器与上述出液装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的雾化器的结构示意图；
图2为本发明实施例所述的雾化器的结构示意图(拆除下壳体后)；
图3为本发明实施例所述的出液装置的结构示意图(含液瓶)；
图4为本发明实施例所述的出液装置的结构示意图(不含液瓶)；
图5为本发明实施例所述的出液装置的结构爆炸图；
图6为本发明实施例所述的出液装置的剖面结构示意图；
图7为本发明实施例所述的雾化器的结构爆炸图。
附图标记说明：
1-储液瓶，11-瓶口，2-下壳体，21-出雾口，22-控制开关，3-出液装置，31-气管，32-第一连接件，33-第二连接件，34-流体控制装置，35-雾化装置，36-第一密封圈，37-第二密封圈，38-减速限流装置，4-动力装置。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段，达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本发明的实施例进行详细说明。
需要说明，本发明中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本发明，而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
实施例1
具体的，如图1～6所示，一种出液装置，所述出液装置3包括气管31、连接件和流体控制装置34，储液瓶1倒置在所述出液装置3的上方，所述连接件上设有与外部相连通的气相通道，所述气管31的一端与所述储液瓶1内的液面上方相连通，另一端与所述连接件上的气相通道相连通，所述连接件上还设有液相通道，所述液相通道的一端与储液瓶1相连通，所述液相通道的另一端通过所述流体控制装置34与外部连通。
在使用时，打开所述流体控制装置34，在重力的作用下，位于储液瓶1内的液体能够通过所述连接件上的液相通道排出，随着液体的排出，储液瓶1内的压强变小，为平衡储液瓶1内外的压强差，外部的气体通过所述连接件上的气相通道和气管31进入所述储液瓶1内，以维持储液瓶1内外的压强平衡。
本申请所述出液装置3结构简单，储液瓶1内外的压强能够快速达到平衡，尤其是关闭流体控制装置34后，出液装置3内各处的压强能够快速与外界压强达到平衡，出液装置3不会继续往外排液或渗液，用于雾化器时，可使得雾化器微孔雾化片两侧的压强基本相当，避免雾化器微孔雾化片处渗液。
进一步的，所述连接件包括第一连接件32和第二连接件33，所述第一连接件32为内部中空的圆柱形结构，所述第一连接件32靠近储液瓶1的一端敞口，所述第一连接件32远离储液瓶1的一端具有底面，所述第一连接件32盖合在所述储液瓶1的瓶口11上，所述第一连接件32的底面上设有第一液孔，所述第一连接件32上还设有与所述气管31的一端相连通的第一气相通道。
进一步的，所述第二连接件33为内部中空的圆柱形结构，所述第二连接件33靠近储液瓶1的一端敞口，所述第二连接件33远离储液瓶1的一端具有底面，所述第一连接件32容纳在所述第二连接件33内，所述第二连接件33的底面上设有第二液孔，所述第二液孔与所述第一液孔对应设置，并相互连通，所述第二连接件33上还设有与所述第一连接件32上的第一气相通道相连通的第二气相通道。
优选的，所述第一液孔位于所述第一连接件32的底面中心；所述第二液孔位于所述第二连接件33的底面中心。
更进一步的，所述第一气相通道包括位于所述第一连接件32底面上的第一气孔和与其相连通的气相连接部，所述气相连接部为沿轴向设置在所述第一连接件32上的圆形管状结构，所述气管31的一端容纳在所述气相连接部内。
更进一步的，所述第二气相通道包括位于所述第二连接件33上的第二气孔，所述第二气孔与所述第一气孔相连通。
作为本申请的一些实施例，所述流体控制装置34为电控流体控制装置，这可以使得所述出液装置3的出液控制更加便捷、自动化程度高。
优选的，所述流体控制装置34为电磁阀。
进一步的，所述流体控制装置34具有第一端和第二端，所述第一端与所述第二液孔相连通，所述第二端与雾化装置35相连通。
作为本申请的一些实施例，所述雾化装置35上设有雾化口和第三气相通道，所述雾化口与所述流体控制装置34的第二端相连通，所述雾化口内设有微孔雾化片，所述微孔雾化片能够将液体雾化、排出；所述第三气相通道的一端与所述雾化口相连通，另一端与所述第二气孔相连通。使用时，液体经由第一液孔、第二液孔和流体控制装置34排至雾化口，然后被雾化口内的微孔雾化片雾化、散发至空气中，外部气体在压强差的作用下从所述雾化口上的微孔雾化片进入所述雾化装置35内，然后依次通过所述第三气相通道、第二气相通道、第一气相通道和气管31进入储液瓶1内。
此外，在当雾化装置35刚开始启动时，随流体控制装置34的第二端一起排出的物质包括液体和少量残留的气体，所述雾化装置35上雾化口和第三气相通道的设置，可以使得这少量残留的气体能够通过第三气相通道、第二气相通道、第一气相通道和气管31进入储液瓶1内，使得出液更加顺畅、气体平衡更加快速。
作为本申请的一些实施例，所述第一连接件32的底面与所述第二连接件33的底面之间还设置第一密封圈36和第二密封圈37，所述第一密封圈36沿所述第一连接件32的底面外边缘设置，所述第二密封圈37沿所述第一液孔的边缘设置，所述第一气孔和第二气孔位于所述第一密封圈36和第二密封圈37之间，通过所述第一密封圈36和第二密封圈37，在所述第一连接件32的底面与所述第二连接件33的底面之间形成了一个环形气体流通通道，一方面，使得所述出液装置3的进气更加快速；另一方面，使得所述第一气孔和第二气孔无需对应设置，所述第一气孔和第二气孔的位置设置更加灵活，可以通过所述第一密封圈36和第二密封圈37相连通。
作为本申请的一些实施例，所述气管31可以为单独设置在所述储液瓶1内的管状结构，也可以为通过一体成型设置在所述储液瓶1侧壁上的气相通道。
实施例2
如图1～6所示，一种雾化器，所述雾化器包括储液瓶1、出液装置3和动力装置4，所述出液装置3上设有雾化装置35，所述出液装置3和雾化装置35能够在所述动力装置4的驱动下，将储液瓶1内的液体雾化、排出，所述出液装置3和雾化装置35的具体结构同上述实施例1所述，在此不再赘述。
进一步的，所述雾化器还包括下壳体2，所述出液装置3、雾化装置35和动力装置4位于所述下壳体2内，所述下壳体2上设有出雾口21和控制开关22，所述出雾口21与所述雾化装置35的雾化口对应设置，所述控制开关22能够控制所述动力装置4的启停。
实施例3
如图7所示，一种雾化器，所述雾化器包括储液瓶1、出液装置3和动力装置4，所述出液装置3上设有雾化装置35，所述出液装置3和雾化装置35能够在所述动力装置4的驱动下，将储液瓶1内的液体雾化、排出。
进一步的，所述出液装置3包括连接件，所述连接件为内部中空的圆柱形结构，所述连接件靠近储液瓶1的一端敞口，所述连接件远离储液瓶1的一端具有底面，所述连接件盖合在所述储液瓶1的瓶口11上，所述连接件的底面上设有通孔，所述通孔与所述雾化装置35相连通，所述雾化装置35内设有微孔雾化片。
更进一步的，所述连接件上的通孔内设有减速限流装置38，所述减速限流装置38为微孔膜或棉棒中的一种或几种。
优选的，所述微孔膜为PTFE膜。
所述减速限流装置38，一方面能够起到限流的作用；另一方面，能够平衡微孔雾化片两侧的压强，避免漏液。再者，所述减速限流装置38无需手动调节，实现了所述雾化器的自动智能控制。
可以理解的是，本申请所述出液装置不仅可以用于雾化器，还可以用于洗手机等装置，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
