铝模板喷涂装置
技术领域
本实用新型属于喷涂设备领域，具体涉及一种铝模板喷涂装置。
背景技术
当前的铝模板喷涂设备通常是将铝模板挂在吊钩上，通过轨道滑动实现静电粉末喷涂，这种方式通常是在厂房中进行，当需要取样做检测的时候，不易启动这种喷涂方式；因为消耗比较大，所以有必要研制一种针对检测用的铝模板喷涂设备，以实现简单的喷涂。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铝模板喷涂装置，可适用于检测用喷涂。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝模板喷涂装置，包括箱体以及设置在箱体内的输送装置，箱体上方沿输送方向并列设有两根纵梁，各纵梁上对应设有滑轨，滑轨上设有辊轮，相对设置在两滑轨上的辊轮间对应连有横梁，辊轮与驱动电机相连并由驱动电机驱动其沿滑轨前后滚动；横梁上设有粉末箱，粉末箱的底部连有喷枪；输送装置设置在喷枪的下方处。
进一步，输送装置为并列设置的两根链条，两链条间对应铰接有可放置铝模板的支撑网。
进一步，支撑网下方与喷枪相对处设有粉末回收装置，粉末回收装置的出口端先接有颗粒网，经过颗粒网后通过输送管与粉末箱连通。
进一步，带有喷枪的粉末箱有两组且沿输送方向间隔设置，各组粉末箱各自通过一组横梁吊装在滑轨上并独立驱动控制。
进一步，还包括翻转机械手，翻转机械手设置在箱体内壁上且位于两组粉末箱之间。
进一步，两纵梁的端部均设有限位块。
进一步，箱体两端的入口与出口处对应设有密封帘以形成封闭式箱体结构。
本实用新型的有益效果在于：
该装置结构简单，可对模板进行双面喷涂，极大提高了工作效率；无需像厂区那样的加工，适用于检测用喷涂。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的正视图；
图3为翻转机械手的结构示意图。
附图标记：
箱体—1、输送装置—2、纵梁—3、滑轨—4、辊轮—5、横梁—6、粉末箱—7、喷枪—8、支撑网—9、粉末回收装置—10、颗粒网—11、输送管—12、翻转机械手—13、限位块—14、静电发生器—15、铝模板—16。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1～图3，为一种铝模板喷涂装置，包括箱体1以及设置在箱体1内的输送装置2，箱体1上方沿输送方向并列设有两根纵梁3，各纵梁3上对应设有滑轨4，滑轨4上设有辊轮5，相对设置在两滑轨4上的辊轮5间对应连有横梁6，辊轮5与驱动电机相连并由驱动电机驱动其沿滑轨前后滚动；横梁6上设有粉末箱7，粉末箱7的底部连有喷枪8；输送装置2设置在喷枪的下方处。
本实施例中，箱体1两端对应设有入口与出口，入口与出口处又对应设有密封帘以形成封闭式箱体结构。位于箱体顶部的两纵梁3上设有滑轨4，辊轮5通过驱动电机可以在滑轨上滑动，两辊轮中间的横梁用于支撑粉末箱7，粉末箱下端连接有喷枪，以实现喷粉，粉末箱7内设有静电发生器15以使粉末带电。在两纵梁的端部均设有限位块14，用于限位辊轮滑动的距离。
本实施例中，输送装置为并列设置的两根链条，两链条间对应铰接有可放置铝模板16的支撑网9。支撑网9下方与喷枪8相对处设有粉末回收装置10，粉末回收装置10的出口端先接有颗粒网11，经过颗粒网11后通过输送管12与粉末箱7连通。此处链条是为实现输送，而铰接在其上的支撑网便于放置/固定住铝模板。在喷枪8所对的铝模板的正下方设有粉末回收装置10，而粉末回收装置10先与颗粒网11连接，即先经过颗粒网过滤大颗粒，然后再将过滤后的粉末回收到粉末箱中，即节约了原料，避免了浪费，又降低了污染问题。需要说明的是，此处的粉末回收装置10可直接采用承接箱体+风机的设置，通过承接箱体将下落的粉末回收，再利用风机将收集到的粉末送至粉末箱7内。
优选的，还包括翻转机械手13，带有喷枪8的粉末箱7有两组且沿输送方向间隔设置，各组粉末箱7各自通过一组横梁6吊装在滑轨4上并独立驱动控制。翻转机械手13设置在箱体内壁上且位于两组粉末箱之间。将粉末箱、喷枪、辊轮均设置成两套，一套用于喷涂铝模板的上表面，一套用于喷涂铝模板的下表面，而设置在两粉末箱之间的翻转机械手13，可将上表面喷涂后的铝模板旋转180°到下表面，然后经过下一套喷枪喷涂。需要说明的是：此处翻转机械手13为现有成熟产品，可外购，故此处不做结构上的说明。
优选的，箱体内还对应设有若干传感器，这些传感器可对应控制装置的连贯性。
该铝模板喷涂装置的工作流程为：
首先将铝模板放置在支撑网上，支撑网随着链条一同向前运动，当铝模板运动到第一组喷枪的正下方时，链条停止运动，此时第一喷枪对铝型材上表面进行喷涂，当上表面喷涂之后，链条向前移动一个单位，第二个待喷涂的铝模板运动到第一喷枪的正下方，此时第一个已经喷涂完上表面的铝模板移动到翻转机械手的下方，由翻转机械手对模板进行翻面，与此同时，第二个模板已经完成了上表面喷涂，然后第三个流入到第一喷枪的正下方，与此同时第一个模板流入到第二喷枪的正下方，由第二喷枪对该铝模板的反面进行喷涂，因此完成第一个模板的双面喷涂，以此为一个流程。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
