搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域，特别是涉及一种搅拌装置。
背景技术
目前，将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。如以PVC糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法，将流延涂布于纸上的流延涂布法，将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法，将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法，此外还有辊涂、喷涂、粉沫涂布等。涂布还可以应用在工件领域，如版材上涂覆涂料的生产过程。涂布还可以用于防腐，绝缘，装饰等目的，以液体或粉末形式在织物，纸张，金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层。涂布胶要求前期固化要慢，最好是3-5天都不固化，但加温后要求快速固化，3-5分钟内固化。
若要让膜材具备一定的粘性力，就需要在膜材的表面刷一层胶水，现有技术多数是利用涂胶设备对膜材进行涂胶后，再把膜材送入UV固化装置中进行UV固化，让刷在膜材上的液体胶水转变形成压敏胶，此时膜材就具备了粘性力。形成胶层就需要用到胶水，为了让胶水的粘度更强，在胶水正式出胶前，除了涉及对胶水的加热操作，还会涉及对胶水的搅拌操作，即搅拌操作能够让胶水中的混合物反应地更加充分，让出胶前的胶水粘度更强，后续在膜材上形成的胶层粘度也就更强。为了完成上述的搅拌操作，现有的涂胶设备都会配备一个搅拌装置，搅拌装置用于对胶水进行搅拌操作，但现有的搅拌装置都存在一些缺陷，第一，现有的搅拌装置，其机械强度不足，由于胶水具有一定的粘度，若搅拌装置的机械强度不足，搅拌装置就极容易在搅拌的过程中发生折断，导致无法就胶水进行搅拌；第二，现有的搅拌装置，对胶水的搅拌力度不足，导致胶水内的混合物无法充分反应，使得搅拌出来的胶水粘度不足；第三，现有的搅拌装置，在其转动的过程中，由于胶水对搅拌轴的阻力过大，导致搅拌装置内的电机需要输出较大的动力驱动搅拌轴方可带动搅拌轴转动。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种机械强度高的，不容易在搅拌过程中发生折断损坏的，能够充分搅拌胶水的，保证胶水内的混合物充分反应的以及容易驱动搅拌轴转动的搅拌装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种搅拌装置，包括：
旋转驱动套件，所述旋转驱动套件包括旋转驱动器和连接杆，所述连接杆的一端与所述旋转驱动器的驱动轴连接；
搅拌套件，所述搅拌套件包括搅拌轴和若干侧轴组件，所述搅拌轴与所述连接杆的另一端连接，各所述侧轴组件均设置于所述搅拌轴上，在一个所述侧轴组件中，所述侧轴组件包括侧轴杆体、搅拌片、L型板和加强筋块，所述侧轴杆体设置于所述搅拌轴的侧壁上，所述搅拌片设置于所述侧轴杆体上，所述搅拌片的厚度朝远离所述侧轴杆体的方向逐渐减小，以使所述搅拌片于远离所述侧轴杆体的位置处形成尖刺部，所述L型板设置于所述搅拌片上，所述L型板沿着所述侧轴杆体的中心轴线方向顺序开设有若干滤孔，所述加强筋块设置于所述侧轴杆体上，且所述加强筋块与所述搅拌轴连接；及
若干辅助轴组件，各所述辅助轴组件均设置于所述搅拌轴上，且各所述辅助轴组件一一对应位于相邻两个所述侧轴杆体之间，在一个所述辅助轴组件中，所述辅助轴组件包括辅助侧杆和类锥转子，所述辅助侧杆设置于所述搅拌轴上，所述类锥转子设置于所述辅助侧杆上，所述类锥转子能够相对所述辅助侧杆转动，且所述类锥转子的侧壁上开设有若干滚槽。
在其中一个实施方式中，所述搅拌装置还包括凸台，所述凸台设置于所述搅拌轴远离所述旋转驱动器的位置处上，且所述凸台的宽度朝远离所述搅拌轴的方向逐渐减小。
在其中一个实施方式中，所述类锥转子的侧壁上开设有4个～6个所述滚槽。
在其中一个实施方式中，相邻两个所述滚槽之间均设置有间隔，且各所述滚槽以所述侧轴杆体的中心轴线呈圆周分布。
在其中一个实施方式中，所述L型板包括滤板和横向板，所述滤板设置于所述搅拌片上，所述横向板垂直设置于所述滤板上，各所述滤孔均位于所述滤板上。
在其中一个实施方式中，所述滤板和所述横向板的连接位置处设置有弧形部。
在其中一个实施方式中，，所述滤板和所述横向板为一体成型结构。
在其中一个实施方式中，所述搅拌轴的侧壁上开设有减重弧形槽体。
在其中一个实施方式中，所述连接杆为圆杆。
在其中一个实施方式中，所述旋转驱动器为电机。
本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：
本实用新型的搅拌装置，通过设置旋转驱动套件、搅拌套件及若干辅助轴组件。在实际的应用过程中，加强筋块的设置，能够增加侧轴杆体与搅拌轴之间的连接力，防止侧轴杆体在搅拌的过程中发生折断损坏，进而导致无法搅拌；此外，侧轴杆体、搅拌片、L型板、辅助侧杆和类锥转子的设置，能够充分搅拌胶水，保证胶水内的混合物充分反应；再者，由于搅拌片的厚度朝远离侧轴杆体的方向逐渐减小以使搅拌片于远离侧轴杆体的位置处形成尖刺部，再结合多个滤孔的开设，尖刺部和滤孔能够大大减小侧轴杆体与胶水之间的阻力，使得旋转驱动器无需输出过多的动力来驱动连接杆转动，完成对胶水的搅拌操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的一实施方式中的搅拌装置的结构示意图；
图2为图1在G处的放大示意图；
图3为图1在H处的放大示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，一种搅拌装置500包括旋转驱动套件510、搅拌套件520及若干辅助轴组件530。
如此，需要说明的是，旋转驱动套件510起到动力输出的作用，用于输出动力驱动搅拌套件520及若干辅助轴组件530转动；搅拌套件520及若干辅助轴组件530均起到对胶水搅拌的作用。
请一并参阅图1和图2，旋转驱动套件510包括旋转驱动器511和连接杆512，连接杆512的一端与旋转驱动器511的驱动轴连接。
如此，需要说明的是，当旋转驱动套件510启动工作时，旋转驱动器511输出动力至连接杆512中，驱动连接杆512转动。具体地，连接杆512为圆杆；旋转驱动器511为电机。
请一并参阅图1和图2，搅拌套件520包括搅拌轴521和若干侧轴组件522，搅拌轴521与连接杆512的另一端连接，各侧轴组件522均设置于搅拌轴521上，在一个侧轴组件522中，侧轴组件522包括侧轴杆体5221、搅拌片5222、L型板5223和加强筋块5224，侧轴杆体5221设置于搅拌轴521的侧壁上，搅拌片5222设置于侧轴杆体5221上，搅拌片5222的厚度朝远离侧轴杆体5221的方向逐渐减小，以使搅拌片5222于远离侧轴杆体5221的位置处形成尖刺部5222a，L型板5223设置于搅拌片5222上，L型板5223沿着侧轴杆体5221的中心轴线方向顺序开设有若干滤孔5223a，加强筋块5224设置于侧轴杆体5221上，且加强筋块5224与搅拌轴521连接。
如此，需要说明的是，加强筋块5224的设置，能够增加侧轴杆体5221与搅拌轴521之间的连接力，防止侧轴杆体5221在搅拌的过程中发生折断损坏，进而导致无法搅拌；由于搅拌片5222的厚度朝远离侧轴杆体5221的方向逐渐减小以使搅拌片5222于远离侧轴杆体的位置处形成尖刺部5222a，再结合多个滤孔5223a的开设，尖刺部5222a和滤孔5223a能够大大减小侧轴杆体5221与胶水之间的阻力，使得旋转驱动器511无需输出过多的动力来驱动连接杆转动，完成对胶水的搅拌操作。
请一并参阅图1和图3，各辅助轴组件530均设置于搅拌轴521上，且各辅助轴组件530一一对应位于相邻两个侧轴杆体5221之间，在一个辅助轴组件530中，辅助轴组件530包括辅助侧杆531和类锥转子532，辅助侧杆531设置于搅拌轴521上，类锥转子532设置于辅助侧杆531上，类锥转子532能够相对辅助侧杆531转动，且类锥转子532的侧壁上开设有若干滚槽5321。
如此，需要说明的是，各辅助轴组件530均起到辅助搅拌的作用，让胶水反应地更加充分。增加胶水的粘度；辅助侧杆531和类锥转子532的设置，能够充分搅拌胶水，保证胶水内的混合物充分反应。
进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，搅拌装置500还包括凸台540，凸台540设置于搅拌轴521远离旋转驱动器511的位置处上，且凸台540的宽度朝远离搅拌轴521的方向逐渐减小。
如此，需要说明的是，凸台540的设置，能够起到辅助搅拌的作用，即让搅拌装置500能够对位于底部的胶水进行搅拌操作。
进一步地，请再次参阅图3，在一实施方式中，类锥转子532的侧壁上开设有4个～6个滚槽5321。
如此，需要说明的是，滚槽5321的开设，能够让类锥转子532转动的更加快速，即当胶水进入滚槽5321内时，胶水能够对滚槽5321的内壁产生一定的作用，驱动类锥转子532转动，进而完成对胶水的搅拌操作。具体地，相邻两个滚槽5321之间均设置有间隔，且各滚槽5321以侧轴杆体531的中心轴线呈圆周分布。如此，需要说明的是，各滚槽5321以侧轴杆体531的中心轴线呈圆周分布的设计，能够让类锥转子532的整体受力均匀，在一定程度上能够提高搅拌效率。
进一步地，请再次参阅图2，在一实施方式中，L型板5223包括滤板5223b和横向板5233c，滤板5223b设置于搅拌片5222上，横向板5233c垂直设置于滤板5223b上，各滤孔5223a均位于滤板5223b上。
如此，需要说明的是，胶水能够从滤孔5223a从穿出，降低L型板5223与胶水之间的作用力，让旋转驱动器511更加容易驱动连接杆512转动。具体地，滤板5223b和横向板5233c的连接位置处设置有弧形部5233d。如此，需要说明的是，弧形部5233d的设置，能够进一步降低L型板5223与胶水之间的作用力。
进一步地，请再次参阅图2，在一实施方式中，滤板5233b和横向板5233c为一体成型结构。
如此，需要说明的是，滤板5233b和横向板5233c为一体成型结构的设计，能够增强L型板5223的整体机械强度，延长L型板5223的使用寿命。
进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，搅拌轴521的侧壁上开设有减重弧形槽体5211。
如此，需要说明的是，减重弧形槽体5211的开设，能够降低搅拌轴521的整体重量，让旋转驱动器511更好地驱动搅拌轴521转动。
本实用新型的搅拌装置，通过设置旋转驱动套件、搅拌套件及若干辅助轴组件。在实际的应用过程中，加强筋块的设置，能够增加侧轴杆体与搅拌轴之间的连接力，防止侧轴杆体在搅拌的过程中发生折断损坏，进而导致无法搅拌；此外，侧轴杆体、搅拌片、L型板、辅助侧杆和类锥转子的设置，能够充分搅拌胶水，保证胶水内的混合物充分反应；再者，由于搅拌片的厚度朝远离侧轴杆体的方向逐渐减小以使搅拌片于远离侧轴杆体的位置处形成尖刺部，再结合多个滤孔的开设，尖刺部和滤孔能够大大减小侧轴杆体与胶水之间的阻力，使得旋转驱动器无需输出过多的动力来驱动连接杆转动，完成对胶水的搅拌操作。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
