一种接触式沥青防水卷材烘干装置
技术领域
本实用新型涉及沥青防水卷材生产设备技术领域，更具体地，涉及一种接触式沥青防水卷材烘干装置。
背景技术
沥青防水卷材是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料，又称油毡，常用于张贴式防水层。沥青防水卷材包括有胎卷材和无胎卷材。凡是用厚纸或玻璃丝布、石棉布、棉麻织品等胎料浸渍石油沥青制成的卷状材料，称为有胎卷材；将石棉、橡胶粉等掺入沥青材料中，经碾压制成的卷状材料称为辊压卷材即无胎卷材。
改性沥青防水卷材俗称改性沥青油毡，以玻纤毡、聚酯毡、黄麻布、聚乙烯膜、聚酯无纺布、金属箔或者两种复合材料为胎基，以掺量不少于10％的合成高分子聚合物改性沥青、氧化沥青为浸涂材料，以粉状、片状、粒状矿质材料、合成高分子薄膜、金属膜为覆面材料制成的可卷曲的片状类防水材料。由于沥青本身的低软化点、高针入度和低温脆性等固有缺点，在利用它作为防水材料时，限制了使用范围。在沥青中添加了高分子聚合物改性后，大大改善了上述性能，使其耐候性、感温性(高温特性、低温柔性)、及与基底龟裂的适应性都有了明显的提高，使用这种改性沥青制成的防水材料从过去的“重、厚、长、大”的时代进入到“轻、薄、短、小”的工业化时代成为现实和可能。
无论是未经改性的有胎沥青防水卷材还是改性沥青防水卷材，都属于有胎防水卷材，这类防水卷材的生产工艺通常是在无纺布等胎基布上浸涂沥青，再对浸涂了沥青的胎基布进行挤压使沥青夯实于胎基布上。生产时需经预浸、涂盖两道工序；预浸的作用是将预浸用的沥青浸透到胎基布中，保证胎基布能够全部浸透沥青，避免成品在遇水后出现窜水、分层；预浸后往往需要先干燥再进行涂盖，干燥的效果既影响着预浸的效果也关系着涂盖的成败，为避免预浸胎基被拉扯而出现变形，现有技术中一般采用悬空烘干或吹干的方式进行干燥，而这种干燥方式的干燥效果往往不尽人意。因此，有必要对现有的干燥设备进行改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种不足，提供一种接触式沥青防水卷材烘干装置，解决烘干效果与拉扯变形的矛盾。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
一种接触式沥青防水卷材烘干装置，包括相距设置且各自独立驱动的两道具有热量的烘干辊。
本实用新型根据沥青防水卷材的生产工艺，针对其中预浸沥青后的干燥工艺提供一套有效改善烘干效果从而保证防水卷材成品质量的接触式沥青防水卷材烘干装置。烘干装置主要由两道独立驱动的烘干辊相距设置构成，两道烘干辊分别由不同的驱动机构驱动，即便在高温下黏度大为提高的情况下也不会导致防水卷材被拉伸变形，这样的设置一方面避免了两道烘干辊对位于两者之间的那段防水卷材构成拉扯作用，另一方面相当于在烘干阶段给烘干前和烘干后的防水卷材提供了张力缓冲区，从而有效防止防水卷材在生产过程中被不断拉伸而发生变形。此外，本实用新型摒弃了传统的隔空干燥方式，采用接触式烘干，大大提高了烘干的效果。
所述烘干辊为夹心通油辊，其中通有导热油，导热油的温度为190～220℃。烘干辊设计为夹心通油结构，并采用导热油加热的方式为烘干辊提供热量，使得烘干辊的温度不至于产生骤变，变化量也不会过大，有效避免因此而破坏防水卷材，甚至导致着火。
每一所述烘干辊的包辊率不低于75％，较高的包辊率可以提供更多的烘干面积，提高烘干效率和烘干辊的利用率，减小设备的跨度，从而节省空间；更重要的是，较高的包辊率有利于维持烘干辊中导热油的温度平衡，避免由于热胀冷缩导致烘干辊发生变形，提高设备的使用寿命。
所述第一烘干辊转动轴与第二烘干辊转动轴所在的共有平面与水平面之间的角度为60°～80°；所述烘干装置还设有分别与第一烘干辊、第二烘干辊相距设置的两道烘干引导辊，保证烘干辊的包辊率不低于75％。
所述烘干装置还包括设置于两侧的弹跳架，进一步防止防水卷材被拉伸，起到缓冲的作用。所述弹跳架包括导轨、滑动连接于导轨的弹跳辊、设置于弹跳辊下方的弹簧缓冲装置以及通过链轮机构为弹跳辊配重的重力块。
每一所述烘干辊分别由变频电机驱动，更进一步防止防水卷材被拉伸。
本实用新型与现有技术相比较有如下有益效果：本实用新型摒弃了传统的隔空干燥方式，采用接触式烘干，大大提高了烘干的效果，烘干装置主要由两道独立驱动的烘干辊相距设置构成，两道烘干辊分别由不同的驱动机构驱动，即便在高温下黏度大为提高的情况下也不会导致防水卷材被拉伸变形。
附图说明
图1是接触式沥青防水卷材烘干装置的结构示意图。
附图标记说明：第一烘干辊110，第二烘干辊120，烘干引导辊130，弹跳架200，导轨210，弹跳辊220，弹簧缓冲装置230。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，一种接触式沥青防水卷材烘干装置，包括两道烘干辊和设置于两侧的弹跳架200。两道烘干辊相距设置、各自独立驱动且具有热量，所述烘干辊为夹心通油辊，其中通有导热油，导热油的温度为190～220℃；烘干辊设计为夹心通油结构，并采用导热油加热的方式为烘干辊提供热量，使得烘干辊的温度不至于产生骤变，变化量也不会过大，有效避免因此而破坏防水卷材，甚至导致着火。每一所述烘干辊的包辊率不低于75％，较高的包辊率可以提供更多的烘干面积，提高烘干效率和烘干辊的利用率，减小设备的跨度，从而节省空间；更重要的是，较高的包辊率有利于维持烘干辊中导热油的温度平衡，避免由于热胀冷缩导致烘干辊发生变形，提高设备的使用寿命。两道烘干辊分别为具有热量的第一烘干辊110和第二烘干辊120；所述第一烘干辊110转动轴与第二烘干辊120转动轴所在的共有平面与水平面之间的角度为60°～80°；所述烘干装置还设有分别与第一烘干辊110、第二烘干辊120相距设置的两道烘干引导辊130，保证烘干辊的包辊率不低于75％。所述弹跳架200包括导轨210、滑动连接于导轨210的弹跳辊220、设置于弹跳辊220下方的弹簧缓冲装置230以及通过链轮机构为弹跳辊220配重的重力块，进一步防止防水卷材被拉伸，起到缓冲的作用。
本实施例根据沥青防水卷材的生产工艺，针对其中预浸沥青后的干燥工艺提供一套有效改善烘干效果从而保证防水卷材成品质量的接触式沥青防水卷材烘干装置。烘干装置主要由两道独立驱动的烘干辊相距设置构成，两道烘干辊分别由不同的驱动机构驱动，即便在高温下黏度大为提高的情况下也不会导致防水卷材被拉伸变形，这样的设置一方面避免了两道烘干辊对位于两者之间的那段防水卷材构成拉扯作用，另一方面相当于在烘干阶段给烘干前和烘干后的防水卷材提供了张力缓冲区，从而有效防止防水卷材在生产过程中被不断拉伸而发生变形。此外，本实用新型摒弃了传统的隔空干燥方式，采用接触式烘干，大大提高了烘干的效果。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
