一种锂离子电池的涂布烘干装置
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置，具体的说，尤其是一种锂离子电池的涂布烘干装置。
背景技术
锂离子电池具有广泛的应用，特别是便携式的电子设备，均采用锂离子电池，而一般的锂离子电池通常通过层叠起来的阳极、阴极和两者之间的隔膜组成，而其中的阳极和阴极通过在涂布上进行电极材料涂覆进行制作。现有的涂布在涂覆电极材料后，均需要送进烘干装置进行烘干，但这些烘干装置只是在烘干箱内安装加热棒，使烘干箱内部升温进行烘干，这样的烘干箱虽然温度高，但依然不满足涂布在输送过程的烘干效果，因为没有接触式烘干，从而导致部分温度不平均。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烘干效果好、具有接触式烘干的锂离子电池的涂布烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种锂离子电池的涂布烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱前端设有涂料斗，所述涂料斗与烘干箱之间设有漏料斗，所述涂料斗上方设有两组涂料辊，两组所述涂料辊上方设有对应的压辊，所述漏料斗上方设有刮料刀，所述刮料刀上方设有对应的，所述烘干箱后端设有出布辊，所述烘干箱内设有导向辊组，所述导向辊组包括至少四条导向辊，四条所述导向辊为空心状，四条该导向辊一端与热风装置相连通，另一端均设有外转动轮，所述烘干箱内上方设有加热座，所述加热座上设有加热棒。
上述的一种锂离子电池的涂布烘干装置中，所述导向辊两端均通过回转支承安装在烘干箱上，所述回转支承包括外圈和设置在外圈内的内圈，该内圈与外圈之间通过滚珠相连接。
上述的一种锂离子电池的涂布烘干装置中，所述导向辊与外圈转动连接，所述内圈中心设有热风进口，该内圈与风管相连接，该热风进口与风管相连通。
上述的一种锂离子电池的涂布烘干装置中，所述热风装置包括加热箱和鼓风机，该加热箱设置在烘干箱上方，该鼓风机与加热箱相连通，该加热箱与风管相连通。
上述的一种锂离子电池的涂布烘干装置中，所述加热箱一侧设有相连通的四通管，该四通管的出口上设有三条分支管，三条该分支管下端均与横管相连通，该横管与风管相连通。
上述的一种锂离子电池的涂布烘干装置中，四条所述导向辊另一端的外转动轮均通过皮带相连接。
上述的一种锂离子电池的涂布烘干装置中，四条所述导向辊为金属导向辊，四条所述导向辊的辊体上均设有若干通孔。
上述的一种锂离子电池的涂布烘干装置中，所述烘干箱内下方设有滴料槽。
本实用新型的有益效果在于：所述导向辊为空心状，通过与热风装置相连通，使得导向辊的辊体升温，在输送涂布时，可直接与涂布进行接触，使涂布更好的进行升温烘干，使涂布的温度更平均，配合烘干箱内上方设有的加热棒，使整体环境温度更好的烘干，从而提高烘干效果。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的后视结构示意图。
图3是本实用新型的后视内部结构示意图。
图4是烘干箱的内部侧视结构示意图。
图5是烘干箱的内部后视结构示意图。
图中：烘干箱1、涂料辊2、涂料斗3、漏料斗4、压辊5、刮料刀6、加热箱7、鼓风机8、四通管9、分支管10、横管11、风管12、出布辊13、外圈14、内圈15、外转动轮16、皮带17、热风进口18、导向辊19、通孔20、回转支承21、滴料槽22、涂布23。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
结合图1、图2和图3所示的一种锂离子电池的涂布烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1前端设有涂料斗3，所述涂料斗3与烘干箱1之间设有漏料斗4，所述涂料斗3上方设有两组涂料辊2，两组所述涂料辊2上方设有对应的压辊5，所述漏料斗4上方设有刮料刀6，所述刮料刀6上方设有对应的，所述烘干箱1后端设有出布辊13，所述烘干箱1内设有导向辊组，所述导向辊组包括至少四条导向辊19，四条所述导向辊19为空心状，四条该导向辊 19一端与热风装置相连通，另一端均设有外转动轮16，所述烘干箱1内上方设有加热座，所述加热座上设有加热棒。
如图5所示，所述导向辊19两端均通过回转支承21安装在烘干箱1上，所述回转支承包括外圈14和设置在外圈14内的内圈15，该内圈15与外圈 14之间通过滚珠相连接，所述导向辊19与外圈14转动连接，所述内圈15中心设有热风进口18，该内圈15与风管12相连接，该热风进口18与风管12 相连通。
如图2所示，所述热风装置包括加热箱7和鼓风机8，该加热箱7设置在烘干箱1上方，该鼓风机8与加热箱7相连通，该加热箱7与风管12相连通，所述加热箱7一侧设有相连通的四通管9，该四通管9的出口上设有三条分支管10，三条该分支管10下端均与横管11相连通，该横管11与风管12相连通。
如图2所示，四条所述导向辊19另一端的外转动轮16均通过皮带17相连接，通过皮带17将四条导向辊19连接，方便同时转动输送。
如图4所示，四条所述导向辊19为金属导向辊，四条所述导向辊19的辊体上均设有若干通孔20，所述导向辊19为金属材料，热风进入后可为导向辊19加热进行接触传动热量，而且通孔20可散出热风，提高烘干效果。
所述烘干箱1内下方设有滴料槽22，所示滴料槽22用于接收涂布在烘干箱内输送过程中滴下的涂料。
所述导向辊19为空心状，通过与热风装置相连通，使得导向辊19的辊体升温，在输送涂布23时，可直接与涂布23进行接触，使涂布23更好的进行升温烘干，使涂布23的温度更平均，配合烘干箱1内上方设有的加热棒，使整体环境温度更好的烘干，从而提高烘干效果。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
