一种电动汽车生产用涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及涂胶相关领域，具体为一种电动汽车生产用涂胶装置。
背景技术
电动汽车指使用电能作为动力源，通过电动机驱动行驶的汽车，属于新能源汽车，包括纯电动汽车(BEV)、混合动力电动汽车(HEV)和燃料电池电动汽车(FCEV)。但是电动汽车与普通汽车不同的核心构件就是驱动电机，因此驱动电机要有良好的防水、防尘等特点，因此会在驱动电机壳体上涂胶，以确保驱动电机的密封，还有电动汽车中其他构件需要做密封处理，都需要涂胶装置对电动汽车的构件进行再次处理。
涂胶装置的涂胶头基本只能纵向、横向和竖直向运动，通过三者驱动的配合实现全路径移动，但是需要弧面的长距离涂胶时，三者驱动方式的配合就不能完全满足涂胶需要，会有大量的密封胶浪费的情况；因此市场急需研制一种电动汽车生产用涂胶装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动汽车生产用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的涂胶装置的涂胶头通过纵向、横向和竖直向运动三种驱动的配合实现全路径移动，但是弧面的长距离涂胶时，驱动方式的配合不能完全满足涂胶需要的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动汽车生产用涂胶装置，包括工作台，所述工作台内部的一侧设置有第一纵向驱动件，所述工作台内部的另一侧设置有第二纵向驱动件，第一纵向驱动件的宽度大于第二纵向驱动件的宽度，所述第一纵向驱动件与第二纵向驱动件均包括纵向驱动电机、纵向丝杆和纵向移动件，纵向驱动电机位于纵向丝杆一端，纵向移动件位于纵向丝杆外部与纵向丝杆通过螺纹连接，纵向移动件设置为梯形结构，所述纵向移动件的一侧安装有横向驱动电机，两个所述纵向移动件之间的上端设置有横向丝杆，两个所述纵向移动件之间的下端设置有横向限位杆，所述横向丝杆和横向限位杆的外部设置有横向移动件。
优选的，所述横向移动件上设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内部安装有旋转电机，所述横向移动件的下端设置有转动件，且转动件与旋转电机通过转轴连接，所述转动件上设置有涂胶头。
优选的，所述转动件上还设置有清洁气管，清洁气管位于涂胶头一侧的前端。
优选的，所述第一纵向驱动件与第二纵向驱动件的一侧均设置有移动凸块，移动凸块共设置有六个，中间移动凸块的内部设置有螺孔，所述移动凸块与工作台通过竖直向限位杆和竖直向丝杆连接，竖直向丝杆位于竖直向限位杆的前后两端。
优选的，所述工作台包括侧板和预设槽，且侧板的中间设置有梯形折角，预设槽位于两个侧板之间。
优选的，所述纵向移动件的下端设置有T型限位件，所述第一纵向驱动件与第二纵向驱动件的上端面设置有T型槽，T型限位件与T型槽吻合。
优选的，所述工作台还包括支腿和顶板，顶板位于侧板的上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型种，横向移动件的矩形凹槽的内部安装有旋转电机，旋转电机工作时带动转动件转动，而转动件上安装有涂胶头，因此涂胶头在旋转电机的工作下可以三百六十度转动，加上纵向驱动电机工作使纵向丝杆带动纵向移动件纵向移动，而纵向移动件上横向驱动电机使横向丝杆带动横向移动件移动，完成涂胶头的纵向移动、横向移动以及弧面转动，在弧面的长距离涂胶时，驱动方式的配合能完全满足涂胶需要；
2、该实用新型中，涂胶头的一侧还设置有清洁气管，清洁气管同样安装在转动件上，通过旋转电机、纵向驱动电机和横向电机的工作与涂胶头一起运动，在涂胶前通过清洁气管喷出气体清洁构件表面的灰尘，清洁后涂胶能够保证涂胶位置的没有灰尘颗粒掺杂在密封胶内，使涂胶效果更好；
3、该实用新型中，工作台的侧板中间设置有阶梯结构，使纵向驱动电机能够安装于侧板内，避免了电机安装在上部位置容易受到碰撞损坏的问题，且工作台的内部设置有贯穿的预设槽，预设槽的设置使传送带结构能够通过，且不额外增加本装置的高度，在传送带传送作用下，使构件自动送入，涂胶后自动送出，自动化程度提高。
附图说明
图1为本实用新型的一种电动汽车生产用涂胶装置的主视图；
图2为本实用新型的一种电动汽车生产用涂胶装置去除工作台后的主视图；
图3为本实用新型的纵向移动件的主视图。
图中：1、工作台；2、侧板；3、支腿；4、顶板；5、预设槽；6、竖直向限位杆；7、竖直向丝杆；8、第一纵向驱动件；9、第二纵向驱动件；10、移动凸块；11、纵向驱动电机；12、纵向丝杆；13、纵向移动件；14、横向驱动电机；15、横向丝杆；16、横向限位杆；17、横向移动件；18、矩形凹槽；19、旋转电机；20、转动件；21、涂胶头；22、清洁气管；23、T型限位件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电动汽车生产用涂胶装置，包括工作台1，工作台1内部的一侧设置有第一纵向驱动件8，工作台1内部的另一侧设置有第二纵向驱动件9，第一纵向驱动件8的宽度大于第二纵向驱动件9的宽度，第一纵向驱动件8与第二纵向驱动件9均包括纵向驱动电机11、纵向丝杆12和纵向移动件13，纵向驱动电机11位于纵向丝杆12一端，纵向移动件13位于纵向丝杆12外部与纵向丝杆12通过螺纹连接，纵向移动件13设置为梯形结构，纵向移动件13的一侧安装有横向驱动电机14，两个纵向移动件13之间的上端设置有横向丝杆15，两个纵向移动件13之间的下端设置有横向限位杆16，横向丝杆15和横向限位杆16的外部设置有横向移动件17。
进一步，横向移动件17上设置有矩形凹槽18，矩形凹槽18的内部安装有旋转电机19，横向移动件17的下端设置有转动件20，且转动件20与旋转电机19通过转轴连接，转动件20上设置有涂胶头21，旋转电机19工作时带动转动件20转动，而转动件20上安装有涂胶头21，因此涂胶头在旋转电机的工作下可以三百六十度转动。
进一步，转动件20上还设置有清洁气管22，清洁气管22位于涂胶头21一侧的前端，在涂胶前通过清洁气管22喷出气体清洁构件表面的灰尘，清洁后涂胶能够保证涂胶位置的没有灰尘颗粒掺杂在密封胶内，边清洁，后端的涂胶头21边涂胶，涂胶效率大大增加。
进一步，第一纵向驱动件8与第二纵向驱动件9的一侧均设置有移动凸块10，移动凸块10共设置有六个，中间移动凸块10的内部设置有螺孔，移动凸块10与工作台1通过竖直向限位杆6和竖直向丝杆7连接，竖直向丝杆7位于竖直向限位杆6的前后两端，竖直向限位杆6起到限位作用。
进一步，工作台1包括侧板2和预设槽5，且侧板2的中间设置有梯形折角，为了预设槽5的设置而做的设计，侧板2下端较宽位置的内部安装有竖直向驱动电机，避免占用上端位置，减小设备高度，且一定程度上能够保护电机，预设槽5位于两个侧板2之间，预设槽5的内部可以使传送带通过，完成自动化操作。
进一步，纵向移动件13的下端设置有T型限位件23，第一纵向驱动件8与第二纵向驱动件9的上端面设置有T型槽，T型限位件23与T型槽吻合，纵向移动件13在纵向丝杆12转动下纵向移动时通过T型限位件23与T型槽进行限位。
进一步，工作台1还包括支腿3和顶板4，顶板4位于侧板2的上端。
工作原理：使用时，预设槽5内部通过的传送带将输送构件至工作台1的中间后停止，纵向驱动电机带动竖直向丝杆7转动，从而使移动凸块10带动第一纵向驱动件8和第二纵向驱动件9纵向移动，第一纵向驱动件8和第二纵向驱动件9后端的纵向驱动电机11工作使纵向丝杆12带动纵向移动件13纵向移动，而纵向移动件13一侧安装的横向驱动电机14使横向丝杆15带动横向移动件17移动，横向移动件17的矩形凹槽18的内部安装有旋转电机19，旋转电机19工作时带动转动件20转动，而转动件20上安装有涂胶头21，因此涂胶头在旋转电机的工作下可以三百六十度转动，加上纵向移动、横向移动和竖直向移动，完成构件涂胶位置的连续涂胶，在单次涂胶过程中，清洁气管22位于涂胶头21斜前方位置，在涂胶前通过清洁气管22喷出气体清洁构件表面的灰尘，清洁后涂胶能够保证涂胶位置的没有灰尘颗粒掺杂在密封胶内，边清洁，后端的涂胶头21边涂胶，涂胶效率大大增加。在单个构件涂胶完成后，预设槽5内部通过的传送带将构件输送出工作台1，继续下一步的生产加工。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
