一种帆布卷与传送辊的连接结构
技术领域
本实用新型涉及纺织生产传送结构相关技术领域，具体为一种帆布卷与传送辊的连接结构。
背景技术
浸胶机主要是对各种聚酯帆布进行浸胶处理，通过胶液来增强聚酯帆布的耐磨性、耐热性及耐腐蚀性，以及增强和橡胶等其他物体的粘合力。浸胶机上的帆布卷取装置作为浸胶机的基础组成部分，其主要作用是对浸胶前的帆布卷承载，另设一组卷取装置对浸胶后的帆布进行卷取藏收；
现有技术中，将待浸胶的帆布卷安装在卷取装置上时需要一人抬架帆布卷，另一名工人将传送辊插入帆布卷中，无法一人实现帆布卷与传送辊的连接工作；且在浸胶完成后，由于帆布卷搭载在传送辊上，使得传送辊抽出时的阻力大；为此，本实用新型提出一种帆布卷与传送辊的连接结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种帆布卷与传送辊的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种帆布卷与传送辊的连接结构，包括放置架，所述放置架的内壁上设置有垫板，所述垫板的表面设置有液压缸，所述液压缸的轴体顶端设置有托盘，所述托盘的上部搭接有帆布卷，所述帆布卷的内部插接有传送辊，所述传送辊的端部套设有套管，所述套管固定在对接柱的表面上，所述对接柱的表面设置有锁定螺杆，且传送辊的表面开设有导向槽，所述导向槽的内部插接有限位插杆，所述限位插杆铆接在套管的外壁上，且传送辊的轴体上套设有挡环。
优选的，所述放置架呈“匚”字形板状结构，垫板呈“凹”字形圆形柱体结构，垫板设置有两个，两个垫板分别分布在放置架的两个垂直侧板上。
优选的，所述托盘呈圆弧形框体结构，托盘的外壁上设置有升降环，升降环呈环形板状结构，升降环套设在放置架的垂直侧板的外侧，且升降环设置有两个，两个升降环关于托盘的长边中心对称分布。
优选的，所述传送辊呈圆形柱体结构，传送辊设置有两个，其中一个传送辊的端部设置有拼接头，拼接头呈矩形柱体结构，拼接头插接在拼接槽中，拼接槽呈矩形柱体结构，且拼接槽开设在其中另一个传送辊的端面上。
优选的，所述套管呈圆管形结构，对接柱呈“T”字形矩形柱体结构，导向槽呈圆环形结构，限位插杆呈“T”字形柱体结构，限位插杆的杆体上嵌入安装有滚珠，且挡环呈圆环形板状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的帆布卷与传送辊的连接结构加设托盘，帆布卷放置在托盘上被液压缸支撑实现升降，如此无需工人对帆布卷抬架，便于实现一名工人对帆布卷和传送辊之间的连接；
2.本实用新型提出的帆布卷与传送辊的连接结构的传送辊表面开设导向槽，导向槽内部插接在限位插杆将传送辊限位在套管中且套管固定在对接柱上，便于传送辊向外抽拔，从而使帆布卷从传送辊上拆除。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的两个传送辊为对接时结构示意图；
图3为图1中A处结构放大示意图；
图4为图3中B处结构放大示意图。
图中：放置架1、垫板2、液压缸3、托盘4、升降环41、帆布卷5、传送辊6、拼接头61、拼接槽62、套管7、对接柱8、锁定螺杆9、导向槽10、限位插杆11、挡环12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种帆布卷与传送辊的连接结构，包括放置架1，放置架1的内壁上焊接有垫板2，放置架1呈“匚”字形板状结构，垫板2呈“凹”字形圆形柱体结构，垫板2设置有两个，两个垫板2分别分布在放置架1的两个垂直侧板上，垫板2的表面焊接有液压缸3，液压缸3的轴体顶端焊接有托盘4，托盘4呈圆弧形框体结构，托盘4的外壁上设置有升降环41，升降环41呈环形板状结构，升降环41套设在放置架1的垂直侧板的外侧，且升降环41设置有两个，两个升降环41关于托盘4的长边中心对称分布，现将帆布卷5放置在托盘4上，然后启动液压缸3将托盘4向上抬升，抬升后帆布卷5的中部插口与传送辊6处于同一高度，液压缸3牵拉托盘4垂直升降的同时，升降环41沿着放置架1的侧板垂直移动；
托盘4的上部搭接有帆布卷5，托盘4的上部凹陷槽的底面呈圆弧形曲面，帆布卷5的内部插接有传送辊6，传送辊6呈圆形柱体结构，传送辊6设置有两个，其中一个传送辊6的端部设置有拼接头61，拼接头61呈矩形柱体结构，拼接头61插接在拼接槽62中，拼接槽62呈矩形柱体结构，且拼接槽62开设在其中另一个传送辊6的端面上，传送辊6的端部套设有套管7，套管7焊接在对接柱8的表面上，对接柱8的表面螺接有锁定螺杆9，且传送辊6的表面开设有导向槽10，导向槽10的内部插接有限位插杆11，限位插杆11通过铆钉固定在套管7的外壁上，且传送辊6的轴体上套设有挡环12，两组传送辊6上的挡环12分别分布在帆布卷5的两侧对帆布卷5进行限位，套管7呈圆管形结构，对接柱8呈“T”字形矩形柱体结构，导向槽10呈圆环形结构，限位插杆11呈“T”字形柱体结构，限位插杆11的杆体上嵌入安装有滚珠，且挡环12呈圆环形板状结构，将两侧的对接柱8推向放置架1，对接柱8插接在放置架1的侧板上后，接住锁定螺杆9将对接柱8固定在放置架1的侧板上，此时传送辊6插接在帆布卷5中，且两组传送辊6通过拼接头61和拼接槽62连接，拼接头61和拼接槽62均为矩形柱体积，方便两组传送辊6同步转动，此时的状态参照附图1。
工作原理：实际工作时，参照附图2，现将帆布卷5放置在托盘4上，然后启动液压缸3将托盘4向上抬升，抬升后帆布卷5的中部插口与传送辊6处于同一高度，接着将两侧的对接柱8推向放置架1，对接柱8插接在放置架1的侧板上后，接住锁定螺杆9将对接柱8固定在放置架1的侧板上，此时传送辊6插接在帆布卷5中，且两组传送辊6通过拼接头61和拼接槽62连接，拼接头61和拼接槽62均为矩形柱体积，方便两组传送辊6同步转动，此时的状态参照附图1；为了不影响帆布卷5被牵拉转动，将液压缸3向下回收，液压缸3牵拉托盘4垂直升降的同时，升降环41沿着放置架1的侧板垂直移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
