一种弹簧加工用清洁喷漆装置
技术领域
本发明涉及弹簧生产技术领域，具体为一种弹簧加工用清洁喷漆装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
像大多数其他的基本机制，金属弹簧存在已久的青铜时代。即使是金属，木材被用作一个灵活的弓箭和军事弹射器的结构构件。在文艺复兴时期的，精确的钟表，使得精密弹簧第一次成为必然。十四世纪看到了发展的革命性天文导航的精确的时钟。世界的探索和征服欧洲殖民大国继续提供动力的钟表匠“科学与艺术。火器的另一个领域，推动弹簧开发。十八世纪的工业革命来临之际，提出了要大，准确，廉价的弹簧。鉴于钟表匠'弹簧往往手工制造，弹簧大规模生产材质为琴钢线或者类似的材料。先进的制造方法，使的弹簧是无处不在的。计算机控制线和板料折弯机允许自定义弹簧的加工，显然这是一种专用机械。弹簧只是个蓄能器，它有储存能量的功能，但不能慢慢地把能量释
弹簧生产过程中，为提高其防锈能力，需对其外表进行喷漆操作，现有对弹簧的喷漆过程，通常是通过人工手动进行喷漆，而且弹簧喷漆时需要人工手动进行转动，费时费力的同时，将影响弹簧的喷漆效率。
基于此，本发明设计了一种弹簧加工用清洁喷漆装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弹簧加工用清洁喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的现有对弹簧的喷漆过程，通常是通过人工手动进行喷漆，而且弹簧喷漆时需要人工手动进行转动，费时费力的同时，将影响弹簧的喷漆效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弹簧加工用清洁喷漆装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部左侧固接有控制器固定台，所述控制器固定台内安装有向前侧贯穿的控制器，所述控制器固定台的顶部竖直固接有立柱，所述立柱的前侧上部均匀固接有喷漆头固定架，所述喷漆头固定架上安装有喷口朝右的喷漆头，所述立柱的顶部固定安装有探测部朝右的红外传感器，所述支撑架的顶部右侧前后对称固接有支撑柱，两组所述支撑柱的上端之间转动连接有旋转辊，所述旋转辊的外侧圆周壁上均匀固接有旋臂，所述旋臂背离旋转辊的一端转动连接有弹簧挂钩组件，所述支撑架上固定安装有用于驱动旋转辊的第一电机，所述支撑架上安装有位于两组支撑柱之间的弹簧清尘组件。
优选的，所述弹簧挂钩组件包括上下通孔的空心块，所述空心块的侧壁上固接有可与旋臂转动连接的转轴，所述空心块的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的底部输出端贯穿空心块通孔，且输出端底部固接有挂钩。
优选的，所述弹簧清尘组件包括开口向上的U型块，所述U型块的内腔左右分别开设有吸尘腔和吹尘腔，所述U型块的开口左右侧壁上均均匀开设有气孔，所述U型块的底部左侧安装有与吸尘腔连通固定吸尘器，所述吹尘腔的底部固接连通有进气扇。
优选的，所述红外传感器的检测高度与旋转辊的中心高度相等。
优选的，所述第一电机通过皮带组件驱动旋转辊转动，皮带组件由两组皮带轮和皮带组成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，可对弹簧实现半自动的喷漆，通过弹簧挂钩组件上的电机，可带动悬挂的弹簧进行自转，有利于在清洁和喷漆过程中，对弹簧进行全方位的清洁和喷漆，从而提升弹簧的上漆效果；通过第一电机带动旋转辊的转动，可带动旋臂旋转，从而带动弹簧运行，此过程高效稳定，弹簧不易脱落；通过红外传感器，可对喷漆头的开闭进行控制，可在弹簧经过时对其进行喷漆，脱离时，关闭喷漆，从而有利于节省漆料。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明弹簧挂钩组件结构示意图；
图3为本发明弹簧清尘组件结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件如下：
1-支撑架，2-控制器固定台，3-控制器，4-立柱，5-喷漆头固定架，6-喷漆头，7-红外传感器，8-支撑柱，9-旋转辊，10-旋臂，11-弹簧挂钩组件，111-空心块，112-转轴，113-第二电机，114-挂钩，12-第一电机，13-弹簧清尘组件，131-U型块，132-吸尘腔，133-吹尘腔，134-气孔，135-吸尘器，136-进气扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种弹簧加工用清洁喷漆装置技术方案：一种弹簧加工用清洁喷漆装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部左侧固接有控制器固定台2，控制器固定台2内安装有向前侧贯穿的控制器3，控制器固定台2的顶部竖直固接有立柱4，立柱4的前侧上部均匀固接有喷漆头固定架5，喷漆头固定架5上安装有喷口朝右的喷漆头6，立柱4的顶部固定安装有探测部朝右的红外传感器7，支撑架1的顶部右侧前后对称固接有支撑柱8，两组支撑柱8的上端之间转动连接有旋转辊9，旋转辊9的外侧圆周壁上均匀固接有旋臂10，旋臂10背离旋转辊9的一端转动连接有弹簧挂钩组件11，支撑架1上固定安装有用于驱动旋转辊9的第一电机12，支撑架1上安装有位于两组支撑柱8之间的弹簧清尘组件13。
进一步的，弹簧挂钩组件11包括上下通孔的空心块111，空心块111的侧壁上固接有可与旋臂10转动连接的转轴112，空心块111的顶部固定安装有第二电机113，第二电机113的底部输出端贯穿空心块111通孔，且输出端底部固接有挂钩114；通过转轴112，使得旋臂10旋转时，空心块111可始终呈竖直状态；第二电机113启动后，可带动挂钩114旋转，从而带动其上挂钩的弹簧旋转。
进一步的，弹簧清尘组件13包括开口向上的U型块131，U型块131的内腔左右分别开设有吸尘腔132和吹尘腔133，U型块131的开口左右侧壁上均均匀开设有气孔134，U型块131的底部左侧安装有与吸尘腔132连通固定吸尘器135，吹尘腔133的底部固接连通有进气扇136；进气扇136可将外部的空气抽入吹尘腔133，后从吹尘腔133侧的气孔134喷出，对经过U型块131开口的弹簧进行清尘处理；吸尘器135开启后，可将吸尘腔132中的空气向外抽，使得吸尘腔132中的压强减小，U型块131开口处的空气将自动通过气孔134流入吸尘腔132，后从吸尘器135排气口排出，而空气中的粉尘颗粒将收集至吸尘器135中。
进一步的，红外传感器7的检测高度与旋转辊9的中心高度相等，旋转辊9顺时针旋转，当红外传感器7检测到旋转至其正右方的旋臂10后，将开启喷漆头6，使得从而外部通入的油漆将向右喷，喷至弹簧上，随着旋转辊9的旋转，当喷好漆的弹簧脱离红外传感器7的检测范围时，直接关闭喷漆头6。
进一步的，第一电机12通过皮带组件驱动旋转辊9转动，皮带组件由两组皮带轮和皮带组成。
其中，喷漆头6、红外传感器7、第一电机12、第二电机113、吸尘器135和进气扇136均通过控制器3与外接电源电性连接。
本实施例的一个具体应用为：本发明为一种弹簧加工用清洁喷漆装置，使用时，通过控制器3开启红外传感器7、第一电机12、第二电机113、吸尘器135和进气扇136，然后，工作人员依次往旋转至右侧的弹簧挂钩组件11上挂入需要喷漆的弹簧，挂在弹簧挂钩组件11上的弹簧将随着挂钩114的转动而自转，同时还跟随旋臂10绕旋转辊9转动，当弹簧经过弹簧清尘组件13时，其上粘附的粉尘将被清理干净，从而提高挂漆效果，接着，弹簧随旋臂10继续转动，当红外传感器7检测到右方的旋臂10后，将电信号传输给控制器3，控制器3将开启喷漆头6，油漆自动向右喷出，对自转的弹簧进行喷漆，当弹簧脱离红外传感器7的检测范围，喷漆头6将停止喷漆，直至检测到下一组旋臂10，再开启；喷好漆的弹簧转动至右方时，工作人员可将其取下，重新放上未喷漆的弹簧，如此循环操作，可对大批量的弹簧进行喷漆。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
