一种机械加工用上油装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用上油装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工方面，经常需要对加工的零部件进行润滑处理，在润滑时，通常都是对一批一批的零部件进行润滑，常用润滑油进行润滑处理。
在对固定数量的零部件进行上油润滑时，为了保证润滑油的利用率，避免润滑油的浪费或者润滑不充分的情况，一般为定量上油，现有的机械加工用上油装置在使用时存在定量上油不够灵活方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用上油装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械加工用上油装置，包括储料桶，所述储料桶的底部外壁插接有下料管，且储料桶的底部外壁设有壳体，下料管的底部延伸至壳体的内部，所述壳体顶部外壁的中间位置设有两个第二电动伸缩杆，且两个第二电动伸缩杆的一端设有同一个升降板，所述升降板的顶部圆心处设有驱动电机，且驱动电机的输出轴设有转动杆，转动杆的底部设有驱动齿轮，所述壳体圆周内壁开设有两个滑槽，且两个滑槽的内部分别滑动连接有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘顶部的一侧均开设有储油孔，且第一转盘和第二转盘顶部的圆心处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的圆周内壁开设有均匀分布的齿槽，且齿槽和驱动齿轮的圆周啮合，所述壳体底部内壁的一侧开设有凹槽，且凹槽的底部内壁插接有上油软管，第一转盘的厚度小于第二转盘的厚度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储料桶的顶部外壁设有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴设有转轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的圆周处设有均匀分布的搅拌桨。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的底部开设有安装槽，且安装槽的顶部内壁设有第一电动伸缩杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电动伸缩杆的另一端设有密封杆，且密封杆的外径和下料管的内径相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体顶部外壁的圆周处设有环形分布的连接杆，且连接杆的顶部通过紧固螺栓和储料桶的底部外壁连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的一侧外壁设有气泵，且壳体顶部内壁的一侧开设有固定槽，固定槽的顶部内壁设有出气板，且出气板底部外壁的圆周处开设有环形分布的出气孔，出气板的位置和凹槽的位置相对应。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置储油孔、驱动电机、第二电动伸缩杆、驱动齿轮和上油软管，储料桶内的原料经下料管流至储油孔内，可通过驱动电机带动驱动齿轮在螺纹孔内转动，从而带动第一转盘或者第二转盘转动，带动储油孔与凹槽的位置相对应，上油软管经凹槽内的原料进行上油，根据上油量的需求，可通过第二电动伸缩杆带动升降板进行升降，带动驱动齿轮在两个螺纹孔内进行移动，从而带动第一转盘和第二转盘进行转动，使用灵活方便，可实现定量上料；
2.通过设置第一电动伸缩杆和密封杆，可通过第一电动伸缩杆推动密封杆插入下料管内实现停止上料，方便易操作；
3.通过设置气泵和出气板，当储油孔转动至凹槽处时，气泵向出气板内注入空气，气流从出气孔喷出对储油孔内壁粘附的原料吹落，保证上料的完全和精确。
附图说明
图1为实施例1提出的一种机械加工用上油装置的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种机械加工用上油装置的第一转盘结构示意图；
图3为实施例1提出的一种机械加工用上油装置的壳体结构示意图；
图4为实施例2提出的一种机械加工用上油装置的壳体侧面结构剖视图。
图中：1储料桶、2搅拌电机、3转轴、4搅拌桨、5第一电动伸缩杆、6密封杆、7下料管、8壳体、9第一转盘、10储油孔、11第二转盘、12螺纹孔、13第二电动伸缩杆、14气泵、15升降板、16驱动电机、17出气板、18上油软管、19驱动齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种机械加工用上油装置，包括储料桶1，储料桶1的底部外壁插接有下料管7，且储料桶1的底部外壁通过紧固螺栓连接有壳体8，下料管7的底部延伸至壳体8的内部，壳体8顶部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有两个第二电动伸缩杆13，且两个第二电动伸缩杆13的一端通过紧固螺栓连接有同一个升降板15，升降板15的顶部圆心处通过紧固螺栓连接有驱动电机16，且驱动电机16的输出轴通过紧固螺栓连接有转动杆，转动杆的底部通过紧固螺栓连接有驱动齿轮19，壳体8圆周内壁开设有两个滑槽，且两个滑槽的内部分别滑动连接有第一转盘9和第二转盘11，第一转盘9和第二转盘11顶部的一侧均开设有储油孔10，且第一转盘9和第二转盘11顶部的圆心处均开设有螺纹孔12，螺纹孔12的圆周内壁开设有均匀分布的齿槽，且齿槽和驱动齿轮19的圆周啮合，壳体8底部内壁的一侧开设有凹槽，且凹槽的底部内壁插接有上油软管18，第一转盘9的厚度小于第二转盘11的厚度，储料桶1内的原料经下料管7流至储油孔10内，可通过驱动电机16带动驱动齿轮19在螺纹孔12内转动，从而带动第一转盘9或者第二转盘11转动，带动储油孔10与凹槽的位置相对应，上油软管18经凹槽内的原料进行上油，根据上油量的需求，可通过第二电动伸缩杆13带动升降板15进行升降，带动驱动齿轮19在两个螺纹孔12内进行移动，从而带动第一转盘9和第二转盘11进行转动，使用灵活方便，可实现定量上料。
其中，储料桶1的顶部外壁通过紧固螺栓连接有搅拌电机2，且搅拌电机2的输出轴通过紧固螺栓连接有转轴3。
其中，转轴3的圆周处通过紧固螺栓连接有均匀分布的搅拌桨4，可通过搅拌电机2带动转轴3和搅拌桨4对储料桶1内的原料进行搅动混匀，避免原料在储料桶1内沉淀造成上油质地不均匀。
其中，转轴3的底部开设有安装槽，且安装槽的顶部内壁通过紧固螺栓连接有第一电动伸缩杆5。
其中，第一电动伸缩杆5的另一端通过紧固螺栓连接有密封杆6，且密封杆6的外径和下料管7的内径相适配，可通过第一电动伸缩杆5推动密封杆6插入下料管7内实现停止上料，方便易操作。
其中，壳体8顶部外壁的圆周处通过紧固螺栓连接有环形分布的连接杆，且连接杆的顶部通过紧固螺栓和储料桶1的底部外壁连接。
工作原理：储料桶1内的原料经下料管7流至储油孔10内，可通过驱动电机16带动驱动齿轮19在螺纹孔12内转动，从而带动第一转盘9或者第二转盘11转动，带动储油孔10与凹槽的位置相对应，上油软管18经凹槽内的原料进行上油，根据上油量的需求，可通过第二电动伸缩杆13带动升降板15进行升降，带动驱动齿轮19在两个螺纹孔12内进行移动，从而带动第一转盘9和第二转盘11进行转动，使用灵活方便，可通过搅拌电机2带动转轴3和搅拌桨4对储料桶1内的原料进行搅动混匀，避免原料在储料桶1内沉淀造成上油质地不均匀，可通过第一电动伸缩杆5推动密封杆6插入下料管7内实现停止上料，方便易操作。
实施例2
参照图4，一种机械加工用上油装置，本实施例相较于实施例1，壳体8的一侧外壁通过紧固螺栓连接有气泵14，且壳体8顶部内壁的一侧开设有固定槽，固定槽的顶部内壁通过紧固螺栓连接有出气板17，且出气板17底部外壁的圆周处开设有环形分布的出气孔，出气板17的位置和凹槽的位置相对应。
工作原理：当储油孔10转动至凹槽处时，气泵14向出气板17内注入空气，气流从出气孔喷出对储油孔10内壁粘附的原料吹落，保证上料的完全和精确。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
