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一种模具冷却装置

2021-03-18 06:54:38

一种模具冷却装置

  技术领域

  本实用新型涉及模具冷却装置技术领域,特别涉及一种模具冷却装置。

  背景技术

  模具冷却装置是在工业生产中经常用到的机械设备,模具冷却装置的出现改变了原有的落后的冷却方式,提高了生产效率,但是现有的模具冷却装置对水资源的浪费大,而且对模具的伤害性也大,相对现在高速发展的科技来说,现有的对模具进行冷却的装置存在较大的不便性,存在浪费水资源,且冷却效果较低的问题,而且现在对模具进行冷却的装置大多为固定式的,不便于对冷却的区域进行调整,进而存在一定的使用不便。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种模具冷却装置,以解决上述背景技术中提出的浪费大量水资源,且冷却效果较低以及不便于对冷却区域进行调整的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括固定箱,所述固定箱的下表面横向开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动卡接有滑块,所述固定箱的一侧位于所述滑槽的一端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的旋转轴上固定安装有螺纹杆,所述滑块螺纹连接在所述螺纹杆上,且所述滑块的下端固定安装有升降板,所述升降板的下表面开设有凹槽,所述凹槽的内部两端均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端均铰接有升降架,所述升降架的下端铰接有散气板;

  固定箱的内部固定安装有制冷箱,所述固定箱的内部一端固定安装有增压泵,所述增压泵的进气端与所述制冷箱的上端相连通,所述增压泵的出气端固定安装有鹅颈管,所述鹅颈管的另一端与所述散气板相连通,所述固定箱的内部位于所述增压泵的上端分别固定安装有控制器和通信模块,所述通信模块电性连接所述控制器,所述控制器电性连接所述增压泵、所述伺服电机、所述电动伸缩杆和所述制冷箱。

  优选的,所述固定箱的外表面两侧均固定安装有固定架。

  优选的,所述滑块的一侧开设有螺纹孔,所述滑块通过所述螺纹孔螺纹连接在所述螺纹杆上。

  优选的,所述固定箱的两侧均匀开设有散热孔。

  优选的,所述升降架为剪式升降架。

  优选的,所述制冷箱的内部均匀固定安装有雾化片,且所述制冷箱的底部固定安装有制冷片,所述制冷箱的一端固定安装有注水口,所述注水口贯穿所述固定箱,并延伸至所述固定箱的外部。

  优选的,所述雾化片采用纳米级雾化片,且所述控制器电性连接所述雾化片与所述制冷片。

  本实用新型的技术效果和优点:

  1、本实用新型通过设有制冷片和雾化片,进而使得制冷箱内部的水被冷却后雾化,使得水雾经过增压泵增压,由散气板喷出,进而使得冷水雾对模具进行降温处理,降低水资源的浪费,且通过降低水的温度,使得水雾的温度降低,进而提高对模具的冷却效果;

  2、本实用新型通过设有伺服电机和电动伸缩杆,使得本实用新型便于横向移动,且通过设有升降架,进而便于对散气板的高度进行调整,方便对散气板的位置进行调整,进而便于对水雾喷出的位置进行调整,方便对模具的不同位置进行冷却,方便使用。

  附图说明

  图1为本实用新型的正剖视图。

  图2为本实用新型的正视图。

  图3为本实用新型中滑块的结构示意图。

  图4为本实用新型的电性连接关系图。

  图中:1、固定箱;2、滑槽;3、滑块;4、伺服电机;5、螺纹杆;6、升降板;7、凹槽;8、电动伸缩杆;9、升降架;10、散气板;11、制冷箱;12、增压泵;13、鹅颈管;14、控制器;15、通信模块;16、固定架;17、螺纹孔;18、散热孔;19、雾化片;20、制冷片;21、注水口。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  本实用新型提供了如图1-4所示的一种模具冷却装置,包括固定箱1,固定箱1的外表面两侧均固定安装有固定架16,固定箱1的两侧均匀开设有散热孔18,固定箱1的下表面横向开设有滑槽2,滑槽2的内部滑动卡接有滑块3,滑块3的一侧开设有螺纹孔17,滑块3通过螺纹孔17螺纹连接在螺纹杆5上,固定箱1的一侧位于滑槽2的一端固定安装有伺服电机4,伺服电机4的旋转轴上固定安装有螺纹杆5,滑块3螺纹连接在螺纹杆5上,且滑块3的下端固定安装有升降板6,升降板6的下表面开设有凹槽7,凹槽7的内部两端均固定安装有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的一端均铰接有升降架9,升降架9为剪式升降架,升降架9的下端铰接有散气板10。

  固定箱1的内部固定安装有制冷箱11,固定箱1的内部一端固定安装有增压泵12,增压泵12的进气端与制冷箱11的上端相连通,增压泵12的出气端固定安装有鹅颈管13,鹅颈管13的另一端与散气板10相连通,固定箱1的内部位于增压泵12的上端分别固定安装有控制器14和通信模块15,通信模块15电性连接控制器14,控制器14电性连接增压泵12、伺服电机4、电动伸缩杆8和制冷箱11。

  制冷箱11的内部均匀固定安装有雾化片19,且制冷箱11的底部固定安装有制冷片20,制冷箱11的一端固定安装有注水口21,注水口21贯穿固定箱1,并延伸至固定箱1的外部,雾化片19采用纳米级雾化片,且控制器14电性连接雾化片19与制冷片20。

  如图3所示,在滑块3的一侧设有螺纹孔17,滑块3通过螺纹孔17螺纹连接在螺纹杆5上,使得当伺服电机4带动螺纹杆5转动时,使得滑块3在滑槽2的内部横向移动,进而便于对升降板6的位置进行调整。

  本实用工作原理:当使用本实用新型时,通过固定箱1两侧的固定架16,将本实用新型固定安装在模具的正上方,且通过注水口21,将清水注入到制冷箱11的内部,通过外部控制端,对通信模块15发送开启信号,使得通信模块15对控制器14发送信号,控制器14控制制冷片20和雾化片19开启,制冷片20对制冷箱11内部的水进行降温处理,且雾化片19将水进行雾化,且设有增压泵12,使得增压泵12将雾化的水雾抽入到鹅颈管13内,并通过散气板10进行吹出,吹向模具,进而使得冷水雾对模具进行冷却处理,降低水资源的浪费和提高冷却效果,且设有滑槽2,在滑槽2的内部设有滑块3,且滑块3通过螺纹孔17螺纹连接在螺纹杆5上,当伺服电机4带动螺纹杆5转动时,使得滑块3在滑槽2的内部进行横向移动,进而使得升降板6横向移动,且设有电动伸缩杆8,当电动伸缩杆8伸出或收缩时,使得升降架9的高度便于调整,进而方便对散气板10的高度进行调整,方便对冷水雾吹出的高度及位置进行调整,便于使用。

  最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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