一种建筑工程施工用钢管喷涂装置
技术领域
本发明涉及建筑工程设备技术领域，具体是一种建筑工程施工用钢管喷涂装置。
背景技术
钢管是一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。
建筑工程施工钢管在生产加工过程中需要进行喷漆，以提高钢管的使用寿命和观赏性，钢管在喷涂时，通常是对一侧进行喷涂，然后人工对钢管进行翻转保证两面都能够得到喷涂，效率很低，且钢管两末端由于固定有夹具而得不到喷涂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程施工用钢管喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑工程施工用钢管喷涂装置，包括支撑底座以及喷涂箱，所述喷涂箱安装在支撑底座上表面，所述喷涂箱与支撑底座通过焊接方式固定连接，所述喷涂箱左侧设置驱动电机一，所述驱动电机一与支撑底座固定连接，所述喷涂箱内左右两侧对称设置支座，左右两侧所述支座相互远离的一侧固定安装转轴，所述转轴与喷涂箱内壁转动连接，所述驱动电机一输出轴末端穿过喷涂箱与转轴固定连接，所述支座内设置紧固丝杆，左右两侧所述紧固丝杆相互靠近的一侧末端固定连接夹板，所述夹板表面固定安装定位柱，所述紧固丝杆远离夹板的一侧末端固定连接把手，所述驱动电机一输出轴固定连接锥齿轮一，所述喷涂箱左侧设置转动柱，所述转动柱靠近锥齿轮一的一侧末端固定连接锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述转动柱远离锥齿轮二的一侧末端固定连接不完全锥齿轮，所述喷涂箱上方设置螺杆，所述螺杆与喷涂箱左右两侧壁转动连接，所述螺杆左侧末端穿过喷涂箱侧壁延伸至外部，所述螺杆左侧末端对称设置锥齿轮三，所述锥齿轮三与不完全锥齿轮啮合，所述喷涂箱内的螺杆表面设置螺母，所述喷涂箱顶壁上表面右侧设置喷涂液箱，所述喷涂液箱通过输液管与活塞缸连接，所述活塞缸连接喷涂管，所述喷涂管与螺母固定连接，所述喷涂管远离螺母的一侧末端固定连接喷头，所述支撑底座下表面左右两侧对称设置支撑腿。
作为本发明进一步的方案：所述支撑底座下表面固定安装第一液压缸，所述第一液压缸左右两端对称安装伸缩杆一，所述支撑底座下表面左右两侧对称设置车轮固定杆，所述车轮固定杆与支撑底座通过连杆转动连接，所述车轮固定杆底部安装万向轮，所述车轮固定杆与伸缩杆一通过支杆活动连接。
作为本发明进一步的方案：所述喷涂液箱顶壁左侧设置进料口，所述喷涂液箱顶壁右侧设置进水口以及进水阀门，所述喷涂液箱顶壁设置驱动电机二，所述驱动电机二固定连接转动杆，所述装动杆左右两侧对称设置搅拌杆。
作为本发明进一步的方案：所述转动柱远离锥齿轮二的一侧末端固定连接曲轴，所述曲轴转动连接推杆一，所述活塞缸内设置活塞，所述活塞固定连接推杆二，所述推杆二与推杆一转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述喷涂液箱与活塞缸间设置单向阀，所述活塞缸与喷头间设置单向阀。
作为本发明进一步的方案：所述螺母下方固定安装第二液压缸，所述第二液压缸连接伸缩杆二，所述伸缩杆二远离第二液压缸的一侧末端固定连接卡座，所述喷涂管穿过卡座连接喷头，所述喷涂管间设置伸缩软管。
作为本发明进一步的方案：所述喷涂箱右侧设置风机，所述风机左侧连接风罩，所述风机右侧连接净化箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种建筑工程施工用钢管喷涂装置，紧固丝杆推动夹板以及定位柱将钢管夹紧固定在左右两侧支座内，该夹具并未将钢管左右两侧末端遮挡，驱动电机一带动转轴转动，转轴带动支座以及钢管转动，使钢管表面能够得到充分有效喷涂，转动柱带动曲轴转动，曲轴通过推杆一以及推杆二带动活塞在活塞缸运动，输液管将喷涂液箱内的喷涂液抽出输送至喷涂管以及喷头，不完全锥齿轮通过与左右两端锥齿轮三啮合带动螺杆进行正反转，螺母带动底部喷头在水平方向来回左右移动，实现对钢管的反复喷涂，无需人工对喷涂中的钢管进行翻转，其表面便可以得到全面有效的喷涂。
附图说明
图1为一种建筑工程施工用钢管喷涂装置的结构示意图。
图2为一种建筑工程施工用钢管喷涂装置中支座的结构示意图。
图3为一种建筑工程施工用钢管喷涂装置中夹板的结构示意图。
图4为一种建筑工程施工用钢管喷涂装置中活塞缸的结构示意图。
图中：1-支撑底座；2-支撑腿；3-活塞；4-万向轮；5-车轮固定杆；6-支杆；7-伸缩杆一；8-第一液压缸；9-驱动电机一；10-锥齿轮一；11-锥齿轮二；12-转动柱；13-喷涂箱；14-不完全齿轮；15-锥齿轮三；16-曲轴；17-推杆一；18-推杆二；19-输液管；20-单向阀；21-活塞缸；22-喷涂管；23-螺母；24-第二液压缸；25-伸缩杆二；26-螺杆；27-伸缩软管；28-卡座；29-喷头；30-喷涂液箱；31-进料口；32-驱动电机二；33-进水阀门；34-进水口；35-搅拌杆；36-转动杆；37-紧固丝杆；38-风口；39-风机；40-净化箱；41-转轴；42-把手；43-支座；44-夹板；45-定位柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，一种建筑工程施工用钢管喷涂装置，包括支撑底座1以及喷涂箱13，所述喷涂箱13安装在支撑底座1上表面，所述喷涂箱13与支撑底座1通过焊接方式固定连接，所述喷涂箱13左侧设置驱动电机一9，所述驱动电机一9与支撑底座1固定连接，所述喷涂箱13内左右两侧对称设置支座43，左右两侧所述支座43相互远离的一侧固定安装转轴41，所述转轴41与喷涂箱13内壁转动连接，所述驱动电机一9输出轴末端穿过喷涂箱13与转轴41固定连接，所述支座43内设置紧固丝杆37，左右两侧所述紧固丝杆37相互靠近的一侧末端固定连接夹板44，所述夹板44表面固定安装定位柱45，所述紧固丝杆37远离夹板44的一侧末端固定连接把手42，将待喷涂钢管左右两端插入定位柱45，通过转动把手42，所述把手41带动紧固丝杆37转动，所述紧固丝杆37推动夹板44以及定位柱45将钢管夹紧固定在左右两侧支座43内，该夹具并未将钢管左右两侧末端遮挡，可以使钢管左右两端均能够得到喷涂，所述驱动电机一9带动转轴41转动，所述转轴41带动支座43以及钢管转动，使钢管表面能够得到充分有效喷涂，所述驱动电机一9输出轴固定连接锥齿轮一10，所述喷涂箱13左侧设置转动柱12，所述转动柱12靠近锥齿轮一10的一侧末端固定连接锥齿轮二11，所述锥齿轮二11与锥齿轮一10啮合，所述转动柱12远离锥齿轮二11的一侧末端固定连接不完全锥齿轮14，所述喷涂箱13上方设置螺杆26，所述螺杆26与喷涂箱13左右两侧壁转动连接，所述螺杆26左侧末端穿过喷涂箱13侧壁延伸至外部，所述螺杆26左侧末端对称设置锥齿轮三15，所述锥齿轮三15与不完全锥齿轮14啮合，所述喷涂箱13内的螺杆26表面设置螺母23，所述螺母23可以随着螺杆26的转动在水平方向左右移动，所述喷涂箱13顶壁上表面右侧设置喷涂液箱30，所述喷涂液箱30通过输液管19与活塞缸21连接，所述活塞缸21连接喷涂管22，所述喷涂管22与螺母23固定连接，所述喷涂管22远离螺母23的一侧末端固定连接喷头29，所述喷涂29对下方钢管进行喷涂，为了对支撑底座1进行固定支撑，所述支撑底座1下表面左右两侧对称设置支撑腿2。
进一步的，为了便于对该装置进行移动，本实施例中，所述支撑底座1下表面固定安装第一液压缸8，所述第一液压缸8左右两端对称安装伸缩杆一7，所述支撑底座1下表面左右两侧对称设置车轮固定杆5，所述车轮固定杆5与支撑底座1通过连杆转动连接，所述车轮固定杆5底部安装万向轮4，所述车轮固定杆5与伸缩杆一7通过支杆6活动连接，当该装置工作时，所述第一液压缸8带动伸缩杆一7收缩，所述伸缩杆7带动万向轮4升起，使支撑腿2与地面接触，避免设备晃动。
进一步的，提高对喷涂液进行搅拌，提高喷涂液的喷涂效果，本实施例中，所述喷涂液箱30顶壁左侧设置进料口31，所述喷涂液箱30顶壁右侧设置进水口34以及进水阀门33，所述喷涂液箱30顶壁设置驱动电机二32，所述驱动电机二32固定连接转动杆36，所述装动杆36左右两侧对称设置搅拌杆35，通过驱动电机二32转动，所述驱动电机二32带动转动杆36以及搅拌杆35转动，对喷涂原料和水进行混合搅拌。
进一步的，为了将喷涂液箱30内的喷涂液输送至喷头29，本实施例中，所述转动柱12远离锥齿轮二11的一侧末端固定连接曲轴16，所述曲轴16转动连接推杆一17，所述活塞缸21内设置活塞3，所述活塞3固定连接推杆二18，所述推杆二18与推杆一17转动连接，通过驱动电机一9转动，所述驱动电机一9带动锥齿轮一10转动，所述锥齿轮一10带动锥齿轮二11以及转动柱12转动，所述转动柱12带动曲轴16转动，所述曲轴16通过推杆一17以及推杆二18带动活塞3在活塞缸21运动，所述输液管19将喷涂液箱30内的喷涂液抽出输送至喷涂管22以及喷头29，为了避免输液管19以及喷涂管22出现回流，所述喷涂液箱30与活塞缸21间设置单向阀20，所述活塞缸21与喷头29间设置单向阀20。
进一步的，为了调节喷头29与钢管间的距离，本实施例中，所述螺母23下方固定安装第二液压缸24，所述第二液压缸24连接伸缩杆二25，所述伸缩杆二25远离第二液压缸24的一侧末端固定连接卡座28，所述喷涂管22穿过卡座28连接喷头29，所述喷涂管22间设置伸缩软管27。
进一步的，为了将喷涂时产生的有害气体除去，避免对人体产生危害，本实施例中，所述喷涂箱13右侧设置风机39，所述风机39左侧连接风罩38，所述风机39右侧连接净化箱40，所述风机39通过风罩38将喷涂箱13内的有害气体吸至净化箱40内净化。
实施例2
请参阅图1，在实施例1的基础上，为了使喷头29能够左右移动反复对钢管进行喷涂，通过驱动电机一9转动，所述驱动电机一9带动锥齿轮一10转动，所述锥齿轮一10带动锥齿轮二11、转动柱12以及不完全锥齿轮14转动，所述不完全锥齿轮14通过与左右两端锥齿轮三15啮合带动螺杆26进行正反转，所述螺母23带动底部喷头29在水平方向来回左右移动，实现对钢管的反复喷涂。
本发明的工作原理是：一种建筑工程施工用钢管喷涂装置，将待喷涂钢管左右两端插入定位柱45，通过转动把手42，所述把手41带动紧固丝杆37转动，所述紧固丝杆37推动夹板44以及定位柱45将钢管夹紧固定在左右两侧支座43内，所述驱动电机一9带动转轴41转动，所述转轴41带动支座43以及钢管转动，使钢管表面能够得到充分有效喷涂，所述转动柱12带动曲轴16转动，所述曲轴16通过推杆一17以及推杆二18带动活塞3在活塞缸21运动，所述输液管19将喷涂液箱30内的喷涂液抽出输送至喷涂管22以及喷头29，所述锥齿轮一10带动锥齿轮二11、转动柱12以及不完全锥齿轮14转动，所述不完全锥齿轮14通过与左右两端锥齿轮三15啮合带动螺杆26进行正反转，所述螺母23带动底部喷头29在水平方向来回左右移动，实现对钢管的反复喷涂。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
