一种具有遮挡功能的涂料喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及涂料喷涂技术领域，具体为一种具有遮挡功能的涂料喷涂装置。
背景技术
用机器的高速气流喷到所用部位并吸附在工作面上，就叫喷涂，喷涂也有很多种方法，最常用的也有几种，有火焰喷涂和等离子喷涂法，但在耐火材料中很少使用，溅渣喷涂法，是用高压氧枪喷涂在炉上的使用方法，这种也是不常用的，随着社会的不断进步，一些涂料喷涂设备开始不断出现，但是部分涂料喷涂设备在使用时会存在一些缺陷，因此，对一种具有遮挡功能的涂料喷涂装置的需求日益增长。
在涂料喷涂领域，目前使用的部分涂料喷涂装置在使用时，不能很好的对面部和眼部进行遮挡防护，因为喷涂过程中由于气流较强容易出现带有涂料的气体和异物反射到操作人员面部和身上，从而对人体造成伤害，特别是对屋顶进行喷涂时，由于喷涂时还会产生大量有害气体，还有部分涂料喷涂装置在使用时，不能很好的保证工作人员吸入的气体的健康，从而会对工作人员的健康带来严重的危害，因此，针对上述问题提出一种具有遮挡功能的涂料喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有遮挡功能的涂料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有遮挡功能的涂料喷涂装置，包括固定架，所述固定架顶端左侧固定连接有喷涂机，所述喷涂机右侧设有风箱，且风箱与固定架固定连接，所述风箱内侧左端通过连接杆固定连接有风机，所述风箱左端面连通有输送管，且输送管与喷涂机的输送管和喷涂机的出料管固定连接，所述喷涂机的出料管外侧设有遮挡架，且输送管贯穿遮挡架，所述输送管与遮挡架固定连接，所述输送管的另一端连通有转接管，且转接管与遮挡架固定连接，所述固定架顶端面右侧固定连接有支撑架。
优选的，所述风箱内侧右端滑动连接有活性炭吸附过滤网，所述活性炭吸附过滤网右端面滑动连接有限位块，所述限位块内侧顶端转动连接有第一螺纹轴，且第一螺纹轴贯穿限位块和风箱，所述第一螺纹轴与风箱螺旋连接。
优选的，所述转接管外侧底端连通有出气管，且出气管的另一端与遮挡架连通，所述出气管均匀的连通在遮挡架外侧。
优选的，所述喷涂机的出料管外侧底端固定连接有定位块，且输送管贯穿定位块，所述输送管与定位块固定连接，所述定位块与支撑架滑动连接，所述支撑架右端设有第二螺纹轴，且第二螺纹轴贯穿支撑架和定位块，所述第二螺纹轴与支撑架和定位块螺旋连接。
优选的，所述喷涂机的出料管外侧中心位置固定连接有橡胶块，所述橡胶块外侧转动连接有套轴，且套轴与喷涂机的出料管转动连接，所述套轴与遮挡架固定连接。
优选的，所述遮挡架是由透明塑料材质的板材制成的，且遮挡架呈伞状设置。
优选的，所述喷涂机的出料管外侧顶端固定连接有套板，所述套板内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有内板，所述内板底端面固定连接有橡胶刮板，且橡胶刮板与遮挡架转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的遮挡架，这种设置配合遮挡架与套轴的固定连接、遮挡架与橡胶块的转动连接、弹簧对套板及内板的弹力和遮挡架的伞状设置，在使用装置进行喷涂作业时，可以对工作人员进行遮挡防护，避免了喷涂过程中有异物和带有涂料的气体飞射到操作人员面部和眼部，保证了操作人员的健康和安全；
2、本实用新型中，通过设置的出气管和过滤网，这种设置过滤网与风箱及限位块的滑动连接、第一螺纹轴与限位块的转动连接和转接管与出气管及输送管的连通，在使用装置时，可以在遮挡架底端形成风幕，从而形成一个安全的呼吸空间，避免了操作人员工作时吸入大量有害气体，保证了工作人员的健康。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处结构示意图。
图中：1-固定架、2-喷涂机、3-风箱、4-风机、5-活性炭吸附过滤网、6-限位块、7-第一螺纹轴、8-输送管、9-转接管、10-出气管、11-定位块、12-第二螺纹轴、13-遮挡架、14-套轴、15-橡胶块、16-套板、17-弹簧、18-内板、19-橡胶刮板、20-支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有遮挡功能的涂料喷涂装置，包括固定架1，所述固定架1顶端左侧固定连接有喷涂机2，所述喷涂机2右侧设有风箱3，且风箱3与固定架1固定连接，所述风箱3内侧左端通过连接杆固定连接有风机4，所述风箱3左端面连通有输送管8，且输送管8与喷涂机2的输送管和喷涂机2的出料管固定连接，这种设置避免了输送管8出现散乱不便于整理的现象，所述喷涂机2的出料管外侧设有遮挡架13，且输送管8贯穿遮挡架13，这种设置对工作人员起到了遮挡防护的作用，所述输送管8与遮挡架13固定连接，所述输送管8的另一端连通有转接管9，且转接管9与遮挡架13固定连接，所述固定架1顶端面右侧固定连接有支撑架20，这种设置对喷涂机2的出料管起到了限位支撑的作用。
所述风箱3内侧右端滑动连接有活性炭吸附过滤网5，所述活性炭吸附过滤网5右端面滑动连接有限位块6，所述限位块6内侧顶端转动连接有第一螺纹轴7，且第一螺纹轴7贯穿限位块6和风箱3，所述第一螺纹轴7与风箱3螺旋连接，这种设置便于对外界气体进行过滤，保证了工作人员的健康，且方便了活性炭吸附过滤网5的拆装，所述转接管9外侧底端连通有出气管10，且出气管10的另一端与遮挡架13连通，所述出气管10均匀的连通在遮挡架13外侧，这种设置便于在遮挡架13底端形成风幕，从而可以形成一个安全的呼吸空间，保证了工作人员的健康，所述喷涂机2的出料管外侧底端固定连接有定位块11，且输送管8贯穿定位块11，所述输送管8与定位块11固定连接，所述定位块11与支撑架20滑动连接，所述支撑架20右端设有第二螺纹轴12，且第二螺纹轴12贯穿支撑架20和定位块11，所述第二螺纹轴12与支撑架20和定位块11螺旋连接，这种设置在装置不使用时，方便了喷涂机2的出料管的定位，从而方便了装置的移动和使用，所述喷涂机2的出料管外侧中心位置固定连接有橡胶块15，所述橡胶块15外侧转动连接有套轴14，且套轴14与喷涂机2的出料管转动连接，所述套轴14与遮挡架13固定连接，这种设置保证了遮挡架13刮动清理时的的正常转动，且利用橡胶摩擦力大的特性避免了遮挡架13出现自行转动的现象，所述遮挡架13是由透明塑料材质的板材制成的，且遮挡架13呈伞状设置，这种设置方便了喷涂状态的观察，且利用塑料质地轻的特性，方便拿取，所述喷涂机2的出料管外侧顶端固定连接有套板16，所述套板16内侧固定连接有弹簧17，所述弹簧17的另一端固定连接有内板18，所述内板18底端面固定连接有橡胶刮板19，且橡胶刮板19与遮挡架13转动连接，这种设置便于对遮挡架13顶端附着的异物进行刮动清理，从而保证了喷涂状态的正常观察。
工作流程：所述装置内所有用电器均为外接电源，使用装置时，把装置内的抽料管与装有涂料的容器连通，然后转动第二螺纹轴12，使第二螺纹轴12与定位块11脱离螺旋连接，接着向左取出定位块11，此时手握喷涂机2的出料管，然后启动装置进行喷涂作业，因为喷涂机2的出料管外侧设有遮挡架13，所以在对屋顶进行喷涂时，不会出现异物和涂料洒落到面部对眼部造成损伤的现象，当遮挡架13顶部附着有异物和涂料时，手动使套轴14发生正反往复转动，此时套轴14会不断与橡胶块15发生转动，因为遮挡架13顶端转动连接有橡胶刮板19，所以在转动套轴14时，遮挡架13也会不断转动，在弹簧17的弹力作用下，此时橡胶刮板19会不断对透明塑料材质的遮挡架13进行刮动清理，从而保证了操作者对喷涂状况的正常观察，由于喷涂过程中会有大量有害气体，所以在喷涂时，启动风机4，此时风机4会牵引外界气体经活性炭吸附过滤网5进行吸附过滤，然后经输送管8、转接管9和出气管10喷出，以此在遮挡架13外侧底端形成风幕，在遮挡架13底部形成了一个健康的呼吸空间，保证了操作人员的健康，当完成喷涂操作时，先对装置进行冲洗，然后复位装置即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
