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一种全自动画笔点胶机构

2021-04-01 12:05:23

一种全自动画笔点胶机构

  技术领域

  本实用新型涉及自动化装配技术领域,特别涉及一种全自动画笔点胶机构。

  背景技术

  笔包括笔头以及笔杆部分,在批量生产笔的过程中,需要对笔头和笔杆进行分类后组装。画笔装配过程中,需要对画笔进行点胶固定,但是在加工过程中,点胶时胶水的量不易控制,产品质量不稳定,易造成返工。

  实用新型内容

  为克服现有技术中存在的画笔点胶时,胶水的量不易控制,产品质量不稳定,易造成返工的问题,本实用新型提供了一种全自动画笔点胶机构。

  具体技术方案如下:

  一种全自动画笔点胶机构,包括立杆和底座,所述立杆包括水平立杆和垂直立杆,所述水平立杆和垂直立杆呈倒L型设置,所述水平立杆上设置有通孔,所述通孔内垂直设置有调节螺杆,还包括第一气缸,所述第一气缸固定设置在所述调节螺杆底端用于上下调节螺杆,所述第一气缸一侧通过固定块固定在垂直立杆上,所述气缸另一侧设置有点胶阀,所述底座上表面一端设置有滑轨,另一端固定设置有第二气缸,所述立杆设置在滑轨上,且所述第二气缸与立杆底部相连,还包括PLC控制器,所述PLC控制器与第一气缸、第二气缸和点胶阀均相连。

  优选的,所述点胶阀为回吸式点胶阀。

  优选的,还包括下压机构,所述下压机构固定设置在垂直立杆上,且与PLC控制器相连,所述下压机构用于固定待操作画笔。

  优选的,所述下压机构包括第一固定杆、第二固定杆、第三气缸和下压头,所述第一固定杆固定设置在垂直立杆上,所述第一固定杆和垂直立杆呈十字型,所述第二固定杆一端固定设置在第一固定杆上,所述第一固定杆和第二固定杆之间的夹角为直角,所述第三气缸垂直设置在第二固定杆的下表面,所述下压头固定设置在第三气缸的底部,所述第三气缸用于控制下压头固定待操作画笔。

  优选的,所述下压头为圆柱形。

  本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

  (1)本申请所提供的点胶机构可以自动对画笔进行点胶,点胶的量均由PLC控制,可以实现自动滴胶,自动化程度高,且大大提高了产品质量。

  (2)本申请还包括下压机构,下压机构用于固定待操作画笔,进一步保证了画笔点胶质量,提高了产品合格率。

  附图说明

  图1为本实用新型一种全自动画笔点胶机构的主视图;

  图2为本实用新型一种全自动画笔点胶机构的侧视图;

  图3为本实用新型一种全自动画笔点胶机构的安装结构示意图;

  图4为本实用新型一种全自动画笔点胶机构的安装结构中A处的放大图。

  图中,1-水平立杆,2-垂直立杆,3-调节螺杆,4-底座,5-第一气缸,6-点胶阀,7-第二气缸,8-滑轨,9-第一固定杆,10-第二固定杆,11-第三气缸,12-下压头。

  具体实施方式

  下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

  本实用新型公开了一种全自动画笔点胶机构,如图1和2所示,包括立杆和底座4,立杆包括水平立杆1和垂直立杆2,水平立杆1和垂直立杆2呈倒L型设置,水平立杆1上设置有通孔,通孔内垂直设置有调节螺杆3,还包括第一气缸5,第一气缸5固定设置在调节螺杆3底端用于上下调节螺杆3,机构设有上下调节机构,以满足大小不同的笔头点胶。第一气缸5一侧通过固定块固定在垂直立杆2上,气缸另一侧设置有点胶阀6,点胶阀6的角度可以由操作人员事先调整完毕,以保证点胶阀6的点胶头对准待操作画笔,进一步优选的,点胶阀6为回吸式点胶阀6。如图1所示,底座4上表面一端设置有滑轨8,另一端固定设置有第二气缸7,立杆设置在滑轨8上,且第二气缸7与立杆底部相连,第二气缸7用于推进回收立杆,从而带动点胶阀6进行点胶工作。点胶机构还还包括PLC控制器,PLC控制器与第一气缸5、第二气缸7和点胶阀6均相连。可以把点胶连线,用PLC控制点胶量,从而实现自动滴胶。

  如图3和4所示,还包括下压机构,下压机构固定设置在垂直立杆2上,且与PLC控制器相连,下压机构用于固定待操作画笔。下压机构包括第一固定杆9、第二固定杆10、第三气缸11和下压头12,第一固定杆9固定设置在垂直立杆2上,第一固定杆9和垂直立杆2呈十字型,第二固定杆10一端固定设置在第一固定杆9上,第一固定杆9和第二固定杆10之间的夹角为直角,第三气缸11垂直设置在第二固定杆10的下表面,下压头12固定设置在第三气缸11的底部,第三气缸11用于控制下压头12固定待操作画笔。优选的,下压头12为圆柱形。

  工作原理:

  点胶机构安装在画笔组装生产线中,首先笔头通过输送带传输过来,第二推进气缸缩回,点胶阀6前进,点胶阀6针头伸到笔头管内,PLC控制点胶时间,以确保点胶的量并满足大小不同的笔头。点胶完毕,推进缸伸出,点胶阀6退回安全位置,输送带输送一格,进行生产线的下一步骤。

  以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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