一种矿物绝缘防火电缆加工用静电吸附式涂粉设备
技术领域
本实用新型涉及矿物绝缘防火电缆相关技术领域，具体为一种矿物绝缘防火电缆加工用静电吸附式涂粉设备。
背景技术
在矿物绝缘防火电缆的加工成缆过程中，一般需要在线材表面涂覆一层粉末涂层，该粉末涂层主要成分为滑石粉可以给线材表面增大附着力，方便外部层面的附着包裹，通过粉末涂层还可以起到相应的功能性填充作用。
一般在线材表面涂覆盖粉末涂层时，都是直接将线材通过盛放粉末的盒体直接过粉处理，但是这样直接进行处理不仅会造成粉料的大量浪费，还容易造成漏涂的现象，涂粉操作不便，也有通过相应器械配合气流吹动粉末对线材表面进行喷涂，但是简单的喷涂容易造成局部喷涂不均匀，影响涂粉效果和产品质量。
针对上述问题，在原有电缆加工涂粉设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿物绝缘防火电缆加工用静电吸附式涂粉设备，以解决上述背景技术中提出电缆涂粉加工直接过粉处理不便，简单喷涂效果不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物绝缘防火电缆加工用静电吸附式涂粉设备，包括涂粉仓体和粉料喷涂口，所述涂粉仓体的外侧安装有高压电源，且涂粉仓体的内部设置有内安装架，所述粉料喷涂口均匀分布在内安装架下表面，且内安装架的下方均匀分布有阴极放电环，所述涂粉仓体的上下两侧分别开设有抽风口和鼓风口，且抽风口和鼓风口之间安装有内循环风机，所述涂粉仓体的侧端开设有活动插槽，且活动插槽的内侧安装有放置安装座，所述放置安装座的内部设置有活动套筒，且放置安装座和活动套筒之间均匀分布有连接弹簧，所述活动套筒的侧端安装有贴合瓷环，且贴合瓷环的外侧均匀分布有阳极贴片，所述活动套筒的外侧套设有偏心活动轮，且偏心活动轮的外侧均匀分布有啮合齿槽，所述放置安装座的侧上方安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有传动齿轮。
优选的，所述粉料喷涂口和阴极放电环交错分布在内安装架下方，且阴极放电环的中轴线和待加工电缆的中轴线相互重合。
优选的，所述放置安装座在涂粉仓体的左右两侧对称设置，且放置安装座和活动套筒之间通过活动插槽构成键连接。
优选的，所述活动套筒和放置安装座的内侧之间通过连接弹簧相互贴合，且活动套筒在偏心活动轮内侧构成旋转结构，并且活动套筒和偏心活动轮之间为偏心设置。
优选的，所述阳极贴片在贴合瓷环的外侧呈锥形分布，且阳极贴片的锥形前端和待加工电缆相互贴合。
优选的，所述偏心活动轮在放置安装座的内侧构成旋转结构，且偏心活动轮和传动齿轮之间通过啮合齿槽构成啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿物绝缘防火电缆加工用静电吸附式涂粉设备，
1、可以在阴极放电环和阳极贴片进行配合静电吸附的同时保持上下层气流扰动，在装置的使用过程中，通过阴极放电环放电使粉尘带上电荷，以待加工电缆配合阳极贴片作为阳极对带点带电粉尘进行吸附，同时抽风口和鼓风口由下至上的气流可以便于喷涂粉尘随气流扰动，方便待加工电缆的均匀涂粉；
2、设置有可对待加工电缆进行辅助抖动的放置安装座，在装置的使用过程中，放置安装座和内置可活动的活动套筒结构支架可以通过偏心活动轮的偏心驱动进行内部抖动，使得阳极贴片在保持与待加工电缆贴合的同时，对电缆进行一定的抖动，便于电缆与空气中的粉尘从分接触，同时避免局部粉尘吸附较多的不均匀现象，提高涂粉效果。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型放置安装座正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型偏心活动轮和传动齿轮结构示意图；
图4为本实用新型放置安装座侧面剖视结构示意图。
图中：1、涂粉仓体；2、高压电源；3、内安装架；4、粉料喷涂口；5、阴极放电环；6、抽风口；7、鼓风口；8、内循环风机；9、活动插槽；10、放置安装座；11、活动套筒；12、连接弹簧；13、贴合瓷环；14、阳极贴片；15、偏心活动轮；16、啮合齿槽；17、驱动电机；18、传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿物绝缘防火电缆加工用静电吸附式涂粉设备，包括涂粉仓体1、高压电源2、内安装架3、粉料喷涂口4、阴极放电环5、抽风口6、鼓风口7、内循环风机8、活动插槽9、放置安装座10、活动套筒11、连接弹簧12、贴合瓷环13、阳极贴片14、偏心活动轮15、啮合齿槽16、驱动电机17和传动齿轮18，涂粉仓体1的外侧安装有高压电源2，且涂粉仓体1的内部设置有内安装架3，粉料喷涂口4均匀分布在内安装架3下表面，且内安装架3的下方均匀分布有阴极放电环5，涂粉仓体1的上下两侧分别开设有抽风口6和鼓风口7，且抽风口6和鼓风口7之间安装有内循环风机8，涂粉仓体1的侧端开设有活动插槽9，且活动插槽9的内侧安装有放置安装座10，放置安装座10的内部设置有活动套筒11，且放置安装座10和活动套筒11之间均匀分布有连接弹簧12，活动套筒11的侧端安装有贴合瓷环13，且贴合瓷环13的外侧均匀分布有阳极贴片14，活动套筒11的外侧套设有偏心活动轮15，且偏心活动轮15的外侧均匀分布有啮合齿槽16，放置安装座10的侧上方安装有驱动电机17，且驱动电机17的输出端设置有传动齿轮18。
本例的粉料喷涂口4和阴极放电环5交错分布在内安装架3下方，且阴极放电环5的中轴线和待加工电缆的中轴线相互重合，方便粉料喷涂口4的均匀喷涂，同时通过阴极放电环5使粉尘带上电荷。
放置安装座10在涂粉仓体1的左右两侧对称设置，且放置安装座10和活动套筒11之间通过活动插槽9构成键连接，方便放置安装座10的活动拆装，便于待加工电缆的放置。
活动套筒11和放置安装座10的内侧之间通过连接弹簧12相互贴合，且活动套筒11在偏心活动轮15内侧构成旋转结构，并且活动套筒11和偏心活动轮15之间为偏心设置，方便活动套筒11整体的偏心震动。
阳极贴片14在贴合瓷环13的外侧呈锥形分布，且阳极贴片14的锥形前端和待加工电缆相互贴合，从而以待加工电缆作为阳极对粉尘进行吸附。
偏心活动轮15在放置安装座10的内侧构成旋转结构，且偏心活动轮15和传动齿轮18之间通过啮合齿槽16构成啮合连接，方便偏心活动轮15的旋转驱动。
工作原理：在使用该矿物绝缘防火电缆加工用静电吸附式涂粉设备时，根据图1-2所示，可以先将两侧的放置安装座10取下，方便代加工线材穿过放置安装座10和阴极放电环5，同时保持与阳极贴片14的贴合接触，之后将放置安装座10装回活动插槽9，将装置的电源和电网相互连接，即可进行正常使用；
在装置的使用过程中，根据图1-4所示，粉料喷涂口4可以对下方的线材进行直接粉末喷涂，同时在内循环风机8的作用下，图1中涂粉仓体1内部气流会从鼓风口7之抽风口6由下至上进行流通，对粉尘进行扰动，方便粉尘气体和线材的充分接触，同时阴极放电环5可以通过放电使粉尘带上电荷，方便以线材作为阳极进行粉尘吸附，在装置的使用过程中，放置安装座10外侧的驱动电机17还可以进行同步驱动，通过图3中传动齿轮18和啮合齿槽16的啮合传动带动偏心活动轮15进行旋转，偏心活动轮15内偏心设置的活动套筒11在连接弹簧12的弹性支撑下可以随之进行抖动，活动套筒11外端通过贴合瓷环13和阳极贴片14贴合线材，可以带动线材保持抖动，方便线材与粉尘气体接触的同时，避免局部附着粉尘过多，方便装置的均匀涂粉，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
