一种用于木制品加工用涂漆设备
技术领域
本实用新型属于木制品加工技术领域，具体涉及一种用于木制品加工用涂漆设备。
背景技术
在家具制造行业中，常常需要对木板表面进行喷漆处理，提高木板表面的抗腐蚀能力和美观度。木制品加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。通常为了使木制品表面的颜色更加艳丽、美观，对木制品表面还进行喷漆处理。
然而，现有的涂漆设备在加工过程中油漆气味浓重，涂漆设备缺乏有效的气体净化设备，同时，油漆气味中含有的苯类物质具有致癌性，给涂漆加工操作人员的生命健康带来了极大的威胁。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于木制品加工用涂漆设备，解决了涂漆设备产生有害气体威胁操作人员生命健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木制品加工用涂漆设备，包括涂漆加工台，所述涂漆加工台的顶部通过螺栓固定安装有固定板，所述固定板的顶部设置有龙门架，所述龙门架的底部安装有喷头，所述涂漆加工台的顶部开设有凹槽，所述凸起加工台的一侧通过支撑板固定安装有提升机，所述提升机的内部贯穿安装有输送管，所述输送管的表面开设有输送孔，所述输送管的表面贯穿安装有固定块，所述涂漆加工台的内壁开设有方形口，所述提升机的一侧贯穿安装有连通管，所述连通管的一端贯穿连接有活性氧发生器，所述涂漆加工台的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有底板，所述支撑架的一侧通过螺栓固定安装有连接片，所述涂漆加工台的底部固定安装有中心柱，所述中心柱的一侧通过螺栓固定连接有斜支撑杆，所述中心柱的内部贯穿安装有承重架。
优选的，所述固定板关于涂漆加工台对称设置，且两块固定板分别通过多个螺栓与涂漆加工台的顶部固定连接。
优选的，所述输送管呈U字型设置，所述固定块分别设置于输送管的两端，所述输送管通过两个固定块与凹槽的内底部固定连接。
优选的，所述底板包含有一块圆形支撑台，所述活性氧发生器的底部与圆形支撑台贴合接触。
优选的，所述连接片的表面贯穿开设有一个圆孔，所述连通管通过圆孔贯穿于连接片的内部。
优选的，所述承重架呈几字形设置，所述承重架通过多个螺栓与底板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置活性氧发生器，通过活性氧发生器反应产气态状活性氧，同时通过对称的提升机的输入端与外部电源电性连接，启动提升机后，通过提升机配合连通管与活性氧发生器连接，同时通过连通管配合输送管对气态活性氧进行输送，通过输送管表面开设的输送孔可将活性氧气体排出至输送管的外部，通过涂漆加工台内壁开设的方形口，可通过方形口连通凹槽，从而使气态活性氧通过方形口通入至喷漆加工台，通过活性氧与苯类物质发生反应后在空气中生成二氧化碳、氧气和水，从而消除含苯类物质对人体呼吸系统的有害影响，进一步保护操作人员的身体健康。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的完整结构示意图；
图2为本实用新型的右侧视角结构图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中：1涂漆加工台；2固定板；3龙门架；4喷头；5凹槽；6提升机；7输送管；8输送孔；9固定块；10方形口；11连通管；12活性氧发生器；13支撑架；14底板；15连接片；16中心柱；17斜支撑杆；18承重架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于木制品加工用涂漆设备，包括涂漆加工台1，涂漆加工台1的顶部通过螺栓固定安装有固定板2，固定板2的顶部设置有龙门架3，龙门架3的底部安装有喷头4，涂漆加工台1的顶部开设有凹槽5，凸起加工台1的一侧通过支撑板固定安装有提升机6，提升机6的内部贯穿安装有输送管7，输送管7的表面开设有输送孔8，输送管7的表面贯穿安装有固定块9，涂漆加工台1的内壁开设有方形口10，提升机6的一侧贯穿安装有连通管11，连通管11的一端贯穿连接有活性氧发生器12，涂漆加工台1的底部固定安装有支撑架13，支撑架13的顶部固定连接有底板14，支撑架13的一侧通过螺栓固定安装有连接片15，涂漆加工台1的底部固定安装有中心柱16，中心柱16的一侧通过螺栓固定连接有斜支撑杆17，中心柱16的内部贯穿安装有承重架18。
本实施例中，通过活性氧发生器12产生气态状活性氧分子，通过提升机6配合连通管11与活性氧发生器12连接，连通管11配合输送管7对气态活性氧进行输送，通过输送管7表面开设的输送孔8可将活性氧气体排出至输送管7的外部，通过涂漆加工台1内壁开设的方形口10，可通过方形口10连通凹槽5，从而使气态活性氧通过方形口10通入至喷漆加工台，通过活性氧与苯类物质发生反应后在空气中生成二氧化碳、氧气和水，从而消除含苯类物质，避免对人体呼吸系统的有害影响，此装置结构简单，能自动实现提升活性氧并释放活性氧分子，同时设备成本低廉。
具体的，固定板2关于涂漆加工台1对称设置，且两块固定板2分别通过多个螺栓与涂漆加工台1的顶部固定连接，通过设置对称的固定板2，通过固定板1配合螺栓与龙门架3固定连接，从而使龙门架3稳固地安装在涂漆加工台1的顶部。
具体的，输送管7呈U字型设置，固定块9分别设置于输送管7的两端，输送管7通过两个固定块9与凹槽5的内底部固定连接，通过设置两个对称的U字型输送管7，从而有利于增加活性氧分子与苯类物质的接触面积，提高空气净化效率。
具体的，底板14包含有一块圆形支撑台，活性氧发生器12的底部与圆形支撑台贴合接触，通过设置圆形支撑台，方便了活性氧发生器12的放置，有助于合理利用设备空间。
具体的，连接片15的表面贯穿开设有一个圆孔，连通管11通过圆孔贯穿于连接片15的内部，通过在支撑架13的一侧安装连接片15，通过连接片15表面开设的圆孔与连通管11贯穿连接，从而连接片15可对连通管11起稳固支撑的作用。
具体的，承重架18呈几字形设置，承重架18通过多个螺栓与底板14固定连接，通过设置几字形的承重架18，通过承重架18与底板14之间形成的空间，方便了活性氧发生器12的安装。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过活性氧发生器12将产生的气态活性氧分子通过连通管11进行输送，通过提升机6的输入端与外部电源电性连接，通过提升机6将连通管11内部的气态活性氧通过输送管7输送至加工台的顶部，并通过多个输送孔8排出，通过输送孔8将气态活性氧分散，从而有利于增加活性氧分子与含笨物质的接触面积，增加空气的净化量。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
