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便于清理的LED灯串保护膜涂覆装置

2021-03-02 15:19:55

便于清理的LED灯串保护膜涂覆装置

  技术领域

  本实用新型涉及点胶机的技术领域,尤其是涉及一种便于清理的LED灯串保护膜涂覆装置。

  背景技术

  电路板上的电子元件需要在其表面上涂刷一层胶,待胶凝固后可在电子元件表面上形成一层保护层,以具有隔水、隔尘等作用。

  现有的涂胶过程都是用点胶机操作的,点胶机上设有点胶管,现有的进胶方式是在点胶管上开设两个并列的支管,其中位于上方的支管连通气管,位于下方的支管连通于胶水存储箱,点胶管底端设有尖嘴。使用时,胶水存储箱内的胶水利用泵等吹气装置将其内的胶水灌入点胶管,同时气管吹气,从而胶水可从尖嘴处流出。并且点胶管由三轴机械手操作,可涂刷在电子元件表面。

  然而,上述过程存在的清理问题。使用后,将胶水存储箱与点胶管相连接的管道内会残有胶水,胶水凝固后易堵住该管道,难以清理。从而施工人员将点胶管改成顶端带有可开闭的盖板结构,去除原有的下方支管,将胶水直接灌入点胶管,再利用气管操作。然而现有的这种方式的缺陷在于,盖板和点胶管顶部之间的密封性不强,气管中的气可从二者之间的缝隙处溢出,影响胶水从点胶管中射出。

  实用新型内容

  本实用新型提供便于清理的LED灯串保护膜涂覆装置,其具有严密性强、易清理、便于进胶的效果。

  本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种便于清理的LED灯串保护膜涂覆装置,包括操作台,以及置于操作台上的三轴机械手,和置于操作台表面的Y轴机械手,所述Y轴机械手上设有载具,所述三轴机械手上设有点胶管,所述点胶管的尖嘴端朝下,所述点胶管沿其直径相反两端均设有卡接耳,所述点胶管顶部设有封闭盖,所述封闭盖沿长度方向相反的两端设有卡槽,所述卡接耳可置于卡槽内,所述卡槽从槽底向槽口方向宽度缩进。

  通过采用上述技术方案,可利用卡槽和卡接耳的配合作用,将封闭盖固定在点胶管顶壁,并封闭点胶管顶壁的开口。由于卡槽的缩进结构,可增强卡槽对卡接耳的配合作用,进一步增强封闭盖置于点胶管顶端的牢固程度,从而点胶管封闭性强,并且封闭盖便于拆卸,可便于对点胶管内清洗。

  进一步的,所述卡槽外侧壁设有加强筋一。

  通过采用上述技术方案,加强筋一可加强卡槽的强度,以增强卡槽与卡接耳相互配合后的牢固性,有利于增强点胶管与封闭盖之间的密封性。

  进一步的,两个卡槽的一处侧面均设有阻挡端,并且两个阻挡端相互交错设置。

  通过采用上述技术方案,此封闭盖只能利用无阻挡端的一侧装配在卡接耳上。可先将封闭盖置于点胶管顶端,让卡接耳从卡槽无阻挡端的一侧置于卡槽中,有利于加强封闭盖装配在点胶管上的牢固性。

  进一步的,所述封闭盖上设有橡胶层,所述橡胶层与卡槽同侧。

  通过采用上述技术方案,橡胶层可加强封闭盖对点胶管的封闭效果。

  进一步的,所述尖嘴端上设有毛刷端。

  通过采用上述技术方案,可利用毛刷端将胶水均匀涂抹在电子元件上。

  进一步的,所述载具一端转动设有镂空压板。

  通过采用上述技术方案,镂空压板可压固电路板,并且由于是镂空的,可不妨碍点胶过程。

  进一步的,所述三轴机械手上至少设有两处并列的卡位板,所述点胶管穿过卡位板,所述卡位板侧面设有贯穿的调紧螺栓。

  通过采用上述技术方案,卡位板可固定点胶管的位置,并且可利用调紧螺栓加强对点胶管的固定。

  进一步的,所述封闭盖顶端设有加强筋二,所述加强筋二沿封闭盖长度方向设置,并且一端延伸至卡槽侧壁。

  通过采用上述技术方案,加强筋二可增强封闭盖顶端的强度,有利于增强封闭盖在点胶管顶端的稳定性。

  综上所述,本实用新型的有益效果为:1.利用封闭盖将点胶管顶端开口封闭,增强点胶管的封闭性;2.封闭盖为可拆卸结构,可便于往点胶管中注入胶水,以及清理点胶管。

  附图说明

  图1是本实用新型的结构示意图;

  图2是点胶管的结构示意图;

  图3是封闭盖的结构示意图;

  图4是图3中1-1处剖视图。

  图中,1、机身;2、操作台;3、三轴机械手;31、卡位板;311、调紧螺栓;4、点胶管;41、尖嘴端;411、毛刷端;42、卡接耳;5、Y轴机械手;6、载具;61、镂空压板;7、封闭盖;71、卡槽;72、阻挡端;73、连通管;74、加强筋一;75、加强筋二。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  参照图1,为本实用新型提供一种便于清理的LED灯串保护膜涂覆装置,包括操作台2,以及设于操作台2上的三轴机械手3,和置于操作台2表面的Y轴机械手5,Y轴机械手5上设有载具6,载具6一端转动设有镂空压板61,镂空压板61一端转动设于载具6上的凸块,从而镂空压板61在平行于载具6时,二者之间留有间距,可装夹电路板。

  三轴机械手3上设有两处并列的卡位板31,卡位板31上设有孔位。本实施例还包括点胶管4,点胶管4一端设有尖嘴端41,并连通于另一端。点胶管4设于卡位板31上,其中位于上方的卡位板31设有供点胶管4周侧穿过的孔位,位于下方的卡位板31上设有仅供尖嘴端41穿过的孔位,并且在两个卡位板31侧面均设有调紧螺栓311,调紧螺栓311一端连通至孔位内。

  结合图2,点胶管4顶端侧面沿点胶管4直径相反的两端设有卡接耳42。点胶管4顶端置有封闭盖7。结合图3,封闭盖7顶面呈椭圆状,封闭盖7沿长度方向相反的两端设有C形的卡槽71,卡接耳42可置于卡槽71内,并且结合图4,卡槽71从槽底向槽口方向宽度缩进。

  可利用卡槽71和卡接耳42的配合作用,将封闭盖7固定在点胶管4顶壁,并封闭点胶管4顶壁的开口。由于卡槽71的缩进结构,可增强卡槽71对卡接耳42的配合作用,进一步增强封闭盖7置于点胶管4顶端的牢固程度。实施时可在封闭盖7上设有橡胶层,橡胶层与卡槽71同侧设置,以进一步封闭点胶管4顶部的开口。

  在两个卡槽71上侧面上均延伸有阻挡端72,阻挡端72沿封闭盖7边端设置,并且两个阻挡端72相互错位设置。如此封闭盖7只能利用无阻挡端72的一侧装配在卡接耳42上。可先将封闭盖7置于点胶管4顶端,让卡接耳42从卡槽71无阻挡端72的一侧置于卡槽71中。如此可限制封闭盖7的移动方式,有利于加强封闭盖7装配在点胶管4上的牢固性。封闭盖7顶端设有连通管73,连通管73连通于点胶管4内。连通管73连通有气管,气管连通于吹气装置。

  利用加强筋一74和加强筋二75以增强封闭盖7本身的强度。加强筋一74设于卡槽71背侧中部,加强筋一74两端分别连通至封闭盖7顶面长度方向相反的两端,以及卡槽71底部侧壁末端。加强筋二75沿封闭盖7顶面长度方向设置,其一端与加强筋二75连接,另一端置于连通管73上,从而加强筋二75顶面为斜面,以组成三角形结构,增强封闭盖7的稳定性。

  结合图1,在尖嘴端41上设有毛刷端411。毛刷端411包括管部以及毛部,管部套设于尖嘴端41上,并且二者可用强力胶粘接。毛部固设于管部另一端,管部该端可呈扁平状,以压固毛端。

  本实用新型的实施原理为:先在点胶管4内灌入胶水,而后用封闭盖7封闭,由于封闭盖7上卡槽71与点胶管4上卡接耳42配合,封闭盖7可封闭点胶管4顶端开口,而后利用吹气装置向点胶管4吹气,点胶管4内的胶水可从毛部溢出;

  利用镂空压板61将电路板固定在载具6上,启动三轴机械手3,可按三维方向移动点胶管4,将胶水涂抹在电路板上的电子元件上。涂抹过程中,还可利用Y轴机械手5使载具6移动,便于对电路板Y轴方向两端点胶。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依次限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖与本实用新型的保护范围之内。

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