一种吸塑折边机构
技术领域
本实用新型涉及吸塑折边机构技术领域，具体为一种吸塑折边机构。
背景技术
吸塑折边是用于进行折边的设备，将待折边物体折边成特定的形状。
现有的折边机是采用人工进行折边，现有技术中也渐渐的出了一些新的折边机构，设备成本较高且只能进行单边折边效率慢，不可以直接根据产品的宽度调整，需要制具，效率低，为此，我们提出一种吸塑折边机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸塑折边机构，解决其在使用中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑折边机构，包括折弯推板、控制台和机架，所述机架中端设有折弯板，所述机架单边的控制台上设有手轮与梯形丝杆连接，所述机架前端两侧设有连接板与第一气缸和侧面加热刀连接，所述连接板下端与机架连接固定，所述控制台穿过导向块连接导向柱，所述导向柱上方设有送料爪，所述导向柱一侧安装有送料气缸，所述机架后端设有支撑架与第一气缸和后面加热刀连接，所述折弯推板的一侧设有第二气缸，所述折弯板的上部两侧分别设有左定位边条和右定位边条。
优选的，所述折弯板为倒L形。
优选的，所述侧面加热刀通过第一气缸构成升降结构。
优选的，所述折弯推板通过第二气缸构成往复直线运动结构。
优选的，所述导向柱通过送料气缸构成往复直线运动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该吸塑折边机构，手轮旋转伸缩梯形丝杆的长度控制倒L形折弯板的距离适应固定产品，可以根据产品的宽度调整，不需要制具。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型送料气缸和送料爪结构示意图；
图3为本实用新型导向柱和导向块结构示意图；
图4为本实用新型梯形丝杠结构示意图；
图5为本实用新型折弯板结构示意图。
图中：1、后面加热刀，2、侧面加热刀，3、折弯板，4、第一气缸，5、第二气缸，6、手轮，7、送料气缸，8、送料爪，9、折弯推板，10、导向柱，11、导向块，12、梯形丝杠，13、支撑架，14、连接板，15、控制台，16、机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种吸塑折边机构，包括后面加热刀1、侧面加热刀2、折弯板3、第一气缸4、第二气缸5、手轮6、送料气缸7、送料爪8、折弯推板9、导向柱10、导向块11、梯形丝杠12、支撑架13、连接板14、控制台15和机架16，机架16中端设有折弯板3，折弯板3为倒L形，倒L形折弯板3放置塑胶产品，机架16单边的控制台15上设有手轮6与梯形丝杆12连接，机架16前端两侧设有连接板14与第一气缸4和侧面加热刀2连接，侧面加热刀2通过第一气缸4构成升降结构，第一气缸4通过连接板14控制着侧面加热刀2往复直线升降运动，通过侧面加热刀2加热使塑胶产品变软在重力作用下垂，连接板14下端与机架16连接固定，控制台15穿过导向块11连接导向柱10，导向柱10上方设有送料爪8，导向柱10一侧安装有送料气缸7，导向柱10通过送料气缸7构成往复直线运动结构，导向柱10旁装有送料气缸7控制导向柱10做往复直线运动，机架16后端设有支撑架13与第一气缸4和后面加热刀1连接，折弯推板9的一侧设有第二气缸5，折弯推板9通过第二气缸5构成往复直线运动结构，折弯推板9推动塑胶折弯，折弯板3的上部两侧分别设有左定位边条17和右定位边条18，用于定位左右位置。
综上，机架16中端设有倒L形折弯板3放置塑胶产品，机架16单边的控制台15上设有手轮6与梯形丝杆12连接，手轮6旋转伸缩梯形丝杆12的长度控制倒L形折弯板3的距离适应固定产品，第一气缸4通过连接板14控制着侧面加热刀2往复直线升降运动，连接板14下端与机架16连接固定，通过侧面加热刀2加热使塑胶产品变软在重力作用下垂，机架16设有第二气缸5控制着折弯推板8往复直线运动，折弯推板8推动塑胶折弯，控制台15穿过导向块11连接着导向柱10，导向块11确保移动的精度延长寿命，导向柱10上方设有送料爪8固定产品位置，导向柱10旁装有送料气缸7控制导向柱10做往复直线运动，第一气缸4通过支撑架13控制着后面加热刀1往复直线升降运动。
尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化，修改，替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
