一种混炼胶压出机
技术领域
本实用新型属于混凝胶压出机技术领域，具体涉及一种混炼胶压出机。
背景技术
橡胶混炼胶是由含乙烯基线型高聚合物的聚有机硅氧烷为配合补强填料、增量填料及赋予各种性能的添加剂配制成的基础胶料，生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶，橡胶挤出(习惯上叫橡胶压出)是在压出机(挤出机)中对混炼胶加热与塑化，通过螺杆的旋转，使胶料在螺杆和机筒筒壁之间受到强大的挤压作用，不断向前推进，并借助于口型(口模)压出具有一定断面形状的橡胶半成品，在橡胶制品工业中，压出的应用面很广，如轮胎的胎面、内胎、胶管、胶带、电线电缆外套以及各种异形断面的连续制品都可以用压出成型来加工。此外，它还可用于胶料的过滤、造粒，生胶的塑炼以及上下工序的联动，如在热炼与压延成型之间，压出起到前后工序衔接作用。
但是现有的压出机在进行挤压时，由于物料填充不及时，从而使物料挤出时，不连续从而影响产品质量，并且挤压机的挤压效率不高，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混炼胶压出机，旨在解决现有技术中的物料添加不及时和生产效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混炼胶压出机，包括储胶箱，所述储胶箱上表面的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的外表面活动连接有压板，所述压板的下表面的中部固定连接有推柱，所述推柱远离压板的一端固定连接有挤压板，所述储胶箱的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱远离储胶箱的一端固定连接有备料箱。
为了使得挤压板可进行往复运动，作为本实用新型一种优选的，所述压板的下表面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离压板的一端固定连接有储胶箱。
为了使得便于观察备料箱内部的剂量，作为本实用新型一种优选的，所述备料箱的正面设置有观察窗，所述备料箱的上表面通过合页活动连接有密封盖。
为了使得该装置放置更加稳定，作为本实用新型一种优选的，所述储胶箱的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离储胶箱的一端固定连接有底板。
为了使得物料转运更加通畅，作为本实用新型一种优选的，所述备料箱的一侧固定连接有导料管，所述导料管远离备料箱的一端固定连接有储胶箱。
为了使得物料挤出更加方便，作为本实用新型一种优选的，所述储胶箱底部的中部固定连接有出料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过储胶箱、支撑架、伺服电机、凸轮、压板、推柱和挤压板之间的配合设置，工作人员可通过启动伺服电机，则可带动凸轮进行转动，从而使挤压板不断进行往返运动，以便将储胶箱内部的胶液挤压出来，间隔均匀，且不需要人工参与，不仅降低了工作人员的工作量，而且有效提高了生产效率。
2、通过备料箱、观察窗和导料管的设置，工作人员可提前将备料箱内部添加物料，当储胶箱内部的胶液低于导料管的高度时，则备料箱内部的胶液会直接流入储胶箱内部进行胶液补充，保证胶液充足，从而提高产品质量，避免产品出现不连续的情况发生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型左视结构示意图；
图4为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1、储胶箱；2、支撑架；3、伺服电机；4、凸轮；5、压板；6、推柱；7、挤压板；8、固定柱；9、备料箱；10、支撑弹簧；11、观察窗；12、密封盖；13、支撑腿；14、底板；15、导料管；16、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种混炼胶压出机，包括储胶箱1，储胶箱1上表面的一侧固定连接有支撑架2，支撑架2的上表面固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有凸轮4，凸轮4的外表面活动连接有压板5，压板5的下表面的中部固定连接有推柱6，推柱6远离压板5的一端固定连接有挤压板7，储胶箱1的一侧固定连接有固定柱8，固定柱8远离储胶箱1的一端固定连接有备料箱9。
在本实用新型的具体实施例中，工作人员可通过启动伺服电机3，则可带动凸轮4进行转动，从而使挤压板7不断进行往返运动，以便将储胶箱1内部的胶液挤压出来，间隔均匀，且不需要人工参与，不仅降低了工作人员的工作量，而且有效提高了生产效率，通过备料箱9、观察窗11和导料管15的设置，工作人员可提前将备料箱9内部添加物料，当储胶箱1内部的胶液低于导料管15的高度时，则备料箱9内部的胶液会直接流入储胶箱1内部进行胶液补充，保证胶液充足，从而提高产品质量，避免产品出现不连续的情况发生。
具体的，压板5的下表面固定连接有支撑弹簧10，支撑弹簧10远离压板5的一端固定连接有储胶箱1。
本实施例中：通过支撑弹簧10的设置，可以使压板5在施力后恢复原位，从而便于使挤压板7进行往复运动。
具体的，备料箱9的正面设置有观察窗11，备料箱9的上表面通过合页活动连接有密封盖12。
本实施例中：通过密封盖12的设置，可对备料箱9内部的胶液进行保护，防止其受到污染，通过观察窗11的设置，工作人员可以及时看出备料箱9内部物料的剂量，便于及时做出补充。
具体的，储胶箱1的下表面固定连接有支撑腿13，支撑腿13远离储胶箱1的一端固定连接有底板14。
本实施例中：通过底板14的设置，可以使该装置放置更加平稳。
具体的，备料箱9的一侧固定连接有导料管15，导料管15远离备料箱9的一端固定连接有储胶箱1。
本实施例中：通过导料管15的设置，可以更加快速实现物料的运输。
具体的，储胶箱1底部的中部固定连接有出料管16。
本实施例中：通过出料管16的设置，便于将物料挤出成型。
本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员可通过启动伺服电机3，则可带动凸轮4进行转动，从而使挤压板7不断进行往返运动，以便将储胶箱1内部的胶液挤压出来，间隔均匀，且不需要人工参与，不仅降低了工作人员的工作量，而且有效提高了生产效率，通过备料箱9、观察窗11和导料管15的设置，工作人员可提前将备料箱9内部添加物料，当储胶箱1内部的胶液低于导料管15的高度时，则备料箱9内部的胶液会直接流入储胶箱1内部进行胶液补充，保证胶液充足，从而提高产品质量，避免产品出现不连续的情况发生。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
