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一种调心套生产模具

2021-03-11 04:46:30

一种调心套生产模具

  技术领域

  本实用新型涉及调心套生产模具技术领域,具体为一种调心套生产模具。

  背景技术

  调心套在生产中使用到的模具通常有凸模和凹模构成,在模具冷却后,需要顶出机构将凸模和凹模分开,现有技术中会出现凸模和凹模难以分开的情况,为此我们提出一种调心套生产模具用于解决上述问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种调心套生产模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种调心套生产模具,包括凹模和凸模,所述凹模的四个侧面上固定连接滑动台,所述滑动台顶部滑动卡接有膨胀块,所述膨胀块的内端卡接在凹模和凸模侧壁的膨胀槽内,且膨胀块内端固定安装有套筒,所述套筒底端通过弹簧固定连接膨胀活塞,所述膨胀活塞顶部固定连接顶出块,且套筒内底端通过高压气管连通高压气泵;

  所述凹模上固定安装有顶出气缸,所述顶出气缸的外端活动贯穿凸模并延伸到凸模外侧,所述顶出气缸外端连接有固定板,所述固定板的内端通过销轴转动安装限位块,所述限位块可活动卡接在凸模端面上的限位槽内。

  优选的,所述凹模四周的侧壁上内凹有第一膨胀槽,所述凸模四周的侧壁上内凹有第二膨胀槽,所述第一膨胀槽和第二膨胀槽构成连通的凹槽结构。

  优选的,所述膨胀块内端的内端卡接在凹槽结构内,且顶出块外端与凸模接触。

  优选的,所述限位块为圆形板结构,其两侧凸出设置有卡块,所述限位槽为与限位块截面形状配合的凹槽,且在限位槽内侧的凸模端面上还开设有环形槽,该环形槽的直径大于限位槽的宽度。

  优选的,所述滑动台表面内凹有燕尾滑槽,所述燕尾滑槽内滑动卡接有燕尾块,所述燕尾块安装在膨胀块底部。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  本实用新型通过在凸模和凹模的连接处设置膨胀块,膨胀块的内端卡入到凸模和凹模的连接处的膨胀槽内,当需要对凸模和凹模分开时,利用高压气泵对套筒内注入高压气体,从而推动活塞和顶出块将凸模推动,使得凹模和凸模之间存在一定缝隙;

  随后转动销轴,使得限位块两端的卡块与限位槽上缺口错开,从而启动顶出气缸即可将凸模推出,通过设置限位块结构可以便于对凸模的拆卸,根据使用的需要对模具进行清洁。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型中凹模和凸模结构示意图;

  图3为本实用新型中滑动台结构示意图;

  图4为本实用新型中套筒结构示意图;

  图5为本实用新型中固定板安装结构示意图;

  图6为本实用新型图5中A处放大示意图。

  图中:11凹模、1101第一膨胀槽、12凸模、1201第二膨胀槽、1202限位槽、2顶出气缸、3滑动台、301燕尾滑槽、4膨胀块、401套筒、402顶出块、403膨胀活塞、404弹簧、405高压气管、5固定板、501限位块、502销轴。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种调心套生产模具,包括凹模11和凸模12,凹模11的四个侧面上固定连接滑动台3,滑动台3顶部滑动卡接有膨胀块4,膨胀块4的内端卡接在凹模11和凸模12侧壁的膨胀槽内,且膨胀块4内端固定安装有套筒401,套筒401底端通过弹簧404固定连接膨胀活塞403,膨胀活塞403顶部固定连接顶出块402,且套筒401内底端通过高压气管405连通高压气泵;

  凹模11上固定安装有顶出气缸2,顶出气缸2的外端活动贯穿凸模12并延伸到凸模12外侧,顶出气缸2外端连接有固定板5,固定板5的内端通过销轴502转动安装限位块501,限位块501可活动卡接在凸模12端面上的限位槽1202内。

  凹模11四周的侧壁上内凹有第一膨胀槽1101,凸模12四周的侧壁上内凹有第二膨胀槽1201,第一膨胀槽1101和第二膨胀槽1201构成连通的凹槽结构。

  膨胀块4内端的内端卡接在凹槽结构内,且顶出块402外端与凸模12接触。

  限位块501为圆形板结构,其两侧凸出设置有卡块,限位槽1202为与限位块501截面形状配合的凹槽,且在限位槽1202内侧的凸模12端面上还开设有环形槽,该环形槽的直径大于限位槽1202的宽度。

  滑动台3表面内凹有燕尾滑槽301,燕尾滑槽301内滑动卡接有燕尾块,燕尾块安装在膨胀块4底部。

  工作原理:本实用新型通过在凸模和凹模的连接处设置膨胀块4,膨胀块4的内端卡入到凸模和凹模的连接处的膨胀槽内,当需要对凸模和凹模分开时,利用高压气泵对套筒401内注入高压气体,从而推动活塞和顶出块402将凸模12推动,使得凹模11和凸模12之间存在一定缝隙;

  随后转动销轴502,使得限位块501两端的卡块与限位槽1202上缺口错开,从而启动顶出气缸2即可将凸模12推出,通过设置限位块501结构可以便于对凸模12的拆卸,根据使用的需要对模具进行清洁。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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