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一种泡沫塑料加工用气体引入装置

2021-03-31 12:50:34

一种泡沫塑料加工用气体引入装置

  技术领域

  本发明涉及泡沫塑料加工技术领域,尤其涉及一种泡沫塑料加工用气体引入装置。

  背景技术

  泡沫塑料也叫多孔塑料,以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀,是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广,在对泡沫塑料进行加工时,通常会通过引入装置将气体引入到泡沫塑料中。

  现有的装置在引入气体时,可能会由于装置内部引入的气体较多导致气体无法及时排除,从而导致装置内部气压增大,对气体的引入造成影响,因此,亟需一种泡沫塑料加工用气体引入装置来解决此类问题。

  发明内容

  本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种泡沫塑料加工用气体引入装置。

  为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

  一种泡沫塑料加工用气体引入装置,包括箱体,所述箱体的一侧外壁固定连接有气泵,且气泵的一侧外壁设置有排气管,所述排气管的一侧外壁通过法兰连接有导管,且导管位于箱体的内部,所述导管的一侧外壁开设有多个螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有气嘴,所述箱体内壁的一侧固定连接有集气板,且集气板的形状为W型,所述集气板的一侧外壁开设有通孔,所述箱体的两侧外壁均开设有排气孔,且排气孔的内壁固定连接有滤网,所述箱体的一侧外壁开设有排气口,且排气口的内壁滑动连接有挡板,所述挡板为轻质材料,所述箱体一侧外壁的四角均固定连接有固定轴,且固定轴的一侧外壁固定连接有固定板,所述固定板的一侧外壁和挡板的一侧外壁之间固定连接有弹簧。

  进一步的,所述箱体内壁的一侧通过铰链连接有过滤网。

  进一步的,所述箱体的内壁固定连接有导板,且导板的横截面为折线形。

  进一步的,所述导板的一侧外壁开设有多个气孔,且气孔的内壁固定连接有倒刺,且倒刺的形状为花瓣状。

  进一步的,所述箱体的内壁固定连接有多个挡块,且挡块呈梯形分布。

  进一步的,所述箱体相对的两侧内壁之间均固定连接有挡杆,且挡杆的横截面为六边形。

  进一步的,所述挡杆的两侧外壁和箱体的两侧内壁之间固定连接有多个滤板,且滤板呈N型分布。

  进一步的,所述箱体的一侧外壁开设有清理口,且清理口的内壁设置有密封盖。

  进一步的,所述挡杆的一侧外壁与挡板的一侧外壁之间固定连接有隔板,且隔板为人字形。

  本发明的有益效果为:

  1.通过设置的W型的集气板、挡板和弹簧,能够将气流汇聚在一起,以便于提高装置内部气体的压力,当气体压力增大时,气压会将挡板向一侧顶起,从而将过多的气体从装置的内部排出,当装置内部气压减小时,装置内部的气体不足以将挡板顶起,从而使气体从滤网上排出;

  2.通过设置的呈N型分布的滤板,能够对气体进行多次净化处理,以便于提高装置对气体的净化效率,通过呈梯形分布的挡块能够增大气体与装置的接触面积,以便于减缓气体的流动速度,从而使滤板能够有效的对气体进行净化处理;

  3.通过设置的折线形的导板、气孔和花瓣状的倒刺,能够对气体进行分流,以便于对气体进行净化处理,防止气体汇聚在一起对气体的净化效率造成影响,通过花瓣状的倒刺能够增大倒刺与空气的接触面积,以便于对气体中掺杂的漂浮物进行处理;

  4.通过设置的人字形的隔板,能够将气流隔开,防止气流汇聚在一起形成对流,从而对气体的流动造成干扰,同时通过隔板能够对气体进行引流处理。

  附图说明

  图1为实施例1提出的一种泡沫塑料加工用气体引入装置的剖视结构示意图;

  图2为实施例1提出的一种泡沫塑料加工用气体引入装置的A处结构示意图;

  图3为实施例1提出的一种泡沫塑料加工用气体引入装置的整体结构示意图;

  图4为实施例2提出的一种泡沫塑料加工用气体引入装置的剖视结构示意图。

  图中:1箱体、2集气板、3滤网、4挡板、5固定板、6弹簧、7通孔、8挡杆、9滤板、10挡块、11过滤网、12气嘴、13导管、14排气管、15气泵、16导板、17气孔、18倒刺、19密封盖、20隔板。

  具体实施方式

  下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

  在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

  在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

  实施例1

  参照图1-3,一种泡沫塑料加工用气体引入装置,包括箱体1,箱体1的一侧外壁通过螺栓连接有气泵15,且气泵15的一侧外壁设置有排气管14,排气管14的一侧外壁通过法兰连接有导管13,且导管13位于箱体1的内部,导管13的一侧外壁开设有多个螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有气嘴12,箱体1内壁的一侧通过螺栓连接有集气板2,且集气板2的形状为W型,集气板2的一侧外壁开设有通孔7,箱体1的两侧外壁均开设有排气孔,且排气孔的内壁通过螺栓连接有滤网3,箱体1的一侧外壁开设有排气口,且排气口的内壁滑动连接有挡板4,挡板4为轻质材料,箱体1一侧外壁的四角均通过螺栓连接有固定轴,且固定轴的一侧外壁通过螺栓连接有固定板5,固定板5的一侧外壁和挡板4的一侧外壁之间通过螺栓连接有弹簧6,能够将气流汇聚在一起,以便于提高装置内部气体的压力,当气体压力增大时,气压会将挡板4向一侧顶起,从而将过多的气体从装置的内部排出,当装置内部气压减小时,装置内部的气体不足以将挡板4顶起,从而使气体从滤网3上排出。

  其中,箱体1内壁的一侧通过铰链连接有过滤网11。

  其中,箱体1的内壁通过螺栓连接有导板16,且导板16的横截面为折线形,能够对气体进行分流,以便于对气体进行净化处理,防止气体汇聚在一起对气体的净化效率造成影响。

  其中,导板16的一侧外壁开设有多个气孔17,且气孔17的内壁通过螺栓连接有倒刺18,且倒刺18的形状为花瓣状,通过花瓣状的倒刺18能够增大倒刺18与空气的接触面积,以便于对气体中掺杂的漂浮物进行处理。

  其中,箱体1的内壁通过螺栓连接有多个挡块10,且挡块10呈梯形分布,通过呈梯形分布的挡块10能够增大气体与装置的接触面积,以便于减缓气体的流动速度。

  其中,箱体1相对的两侧内壁之间均通过螺栓连接有挡杆8,且挡杆8的横截面为六边形。

  其中,挡杆8的两侧外壁和箱体1的两侧内壁之间通过螺栓连接有多个滤板9,且滤板9呈N型分布,能够对气体进行多次净化处理,以便于提高装置对气体的净化效率。

  其中,箱体1的一侧外壁开设有清理口,且清理口的内壁设置有密封盖19。

  工作原理:使用时,启动气泵15,气泵15会通过导管13和气嘴12将气体输送至箱体1的内部,通过过滤网11对气体进行初步净化处理,通过折线形的导板16能够对气体进行分流,以便于对气体进行净化处理,防止气体汇聚在一起对气体的净化效率造成影响,通过花瓣状的倒刺18能够增大倒刺18与空气的接触面积,以便于对气体中掺杂的漂浮物进行处理,通过挡杆8再次对气体进行分流处理,通过呈梯形分布的挡块10能够增大气体与装置的接触面积,以便于减缓气体的流动速度,从而使滤板能够有效的对气体进行净化处理,通过呈N分布的滤板9能够对气体进行多次净化处理,以便于提高装置对气体的净化效率,净化后的气体会通过集气板2汇聚在一起,以便于提高装置内部气体的压力,当气体压力增大时,气压会将挡板4向一侧顶起,从而将过多的气体从装置的内部排出,当装置内部气压减小时,装置内部的气体不足以将挡板4顶起,从而使气体从滤网3上排出。

  实施例2

  参照图4,一种泡沫塑料加工用气体引入装置,本实施例相较于实施例1,挡杆8的一侧外壁与挡板4的一侧外壁之间通过螺栓连接有隔板20,且隔板20为人字形,能够将气流隔开,防止气流汇聚在一起形成对流,从而对气体的流动造成干扰,同时通过隔板20能够对气体进行引流处理。

  工作原理:使用时,启动气泵15,气泵15会通过导管13和气嘴12将气体输送至箱体1的内部,通过过滤网11对气体进行初步净化处理,通过折线形的导板16能够对气体进行分流,以便于对气体进行净化处理,防止气体汇聚在一起对气体的净化效率造成影响,通过花瓣状的倒刺18能够增大倒刺18与空气的接触面积,以便于对气体中掺杂的漂浮物进行处理,通过挡杆8再次对气体进行分流处理,通过呈梯形分布的挡块10能够增大气体与装置的接触面积,以便于减缓气体的流动速度,从而使滤板能够有效的对气体进行净化处理,通过呈N分布的滤板9能够对气体进行多次净化处理,以便于提高装置对气体的净化效率,净化后的气体会通过集气板2汇聚在一起,以便于提高装置内部气体的压力,当气体压力增大时,气压会将挡板4向一侧顶起,从而将过多的气体从装置的内部排出,当装置内部气压减小时,装置内部的气体不足以将挡板4顶起,从而使气体从滤网3上排出,通过人字形的隔板20能够将气流隔开,防止气流汇聚在一起形成对流,从而对气体的流动造成干扰,同时通过隔板20能够对气体进行引流处理。

  以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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