一种电缆生产中的原料低压热熔装置
技术领域
本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产中的原料低压热熔装置。
背景技术
在电缆生产加工中，需要低压热熔装置对原料进行热熔，但是在电缆生产加工结束后，热熔装置本体的内腔壁上会积留一些原料，若不及时对内腔壁上的原料进行及时清理，冷却后的原料附着在内腔壁上难以清理，因此，需要一种电缆生产中的原料低压热熔装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆生产中的原料低压热熔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆生产中的原料低压热熔装置，包括热熔装置本体，热熔装置本体的底部开设有出料口，热熔装置本体的顶部活动设置有盖体，且盖体与热熔装置本体右侧壁的相邻面设置有固定装置，盖体的顶部设置有电机，且电机的输出端贯穿盖体，电机输出端的底部活动设置有连接块，连接块的底端设置有转杆，且转杆外侧壁的顶部设置有支撑杆，且支撑杆与热熔装置本体内腔壁的顶部活动连接，支撑杆外侧壁的左右两侧均活动套接有滑套，且滑套的底侧壁设置有刮板，刮板靠近转杆的一侧均匀设置有伸缩插杆，且伸缩插杆靠近转杆的一侧活动套接有伸缩套管，且伸缩套管与转杆连接，滑套靠近转杆一侧的底部设置有锁止装置。
优选的，锁止装置包括锁止孔，锁止孔均匀设置在支撑杆的底部，且锁止孔内腔的顶部设置有复位弹簧，且复位弹簧的底部设置有塞体，滑套右侧壁的底部设置有连接板，且连接板上活动插接有锁止杆，且锁止杆的顶端活动插接在锁止孔的底部，连接板的底侧壁设置有圆柱形弹簧，且圆柱形弹簧的底侧壁与锁止杆外侧壁的底部连接。
优选的，固定装置包括容纳槽，且容纳槽开设在盖体的右侧壁，且容纳槽内腔的左侧设置有推动弹簧，推动弹簧的右侧设置有固定块，热熔装置本体右侧壁的顶部设置有固定板，且固定板上开设有固定孔，且固定孔内腔的右侧活动插接有活塞杆，固定块的右端活动插接在固定孔内腔的左侧。
优选的，连接块的顶部开设有插槽，电机的输出端活动插接在插槽的内腔，且电机输出端外侧的底部均匀设置有卡块，且卡块呈环形阵列分布，且卡块竖截面的底部呈三角形，且插槽的内腔开设有与卡块相匹配的卡槽。
优选的，固定块右侧壁的底部向左侧倾斜，固定板左侧壁的顶部活动设置有滚轮。
优选的，盖体顶侧壁的右侧设置有把手，且把手上设置有橡胶套，且橡胶套上均匀设置有防滑凸粒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过移动滑套，使刮板与热熔装置本体的内腔壁贴合，并通锁止杆与锁止孔的匹配对刮板起到固定作用，电机带动刮板转动，对热熔装置本体的内腔壁进行清理，避免原料附着在内腔壁上，保证内腔的清洁，且通过电机带动清理，更加方便快捷、降低了工作人员的劳动强度，通过活塞杆将固定块推出固定孔的内腔，方便了盖体的打开，方便了对热熔装置本体的内腔壁进一步的清理。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明固定装置结构示意图；
图3为本发明A部结构示意图。
图中：1热熔装置本体、2把手、3盖体、4固定装置、41推动弹簧、42固定块、43活塞杆、44固定板、5电机、6连接块、7转杆、8支撑杆、9滑套、10刮板、11伸缩插杆、12伸缩套管、13锁止装置、131锁止孔、132复位弹簧、133塞体、134连接板、135锁止杆、136圆柱形弹簧、14出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种电缆生产中的原料低压热熔装置，包括热熔装置本体1，热熔装置本体1的底部开设有出料口14，热熔装置本体1的顶部活动设置有盖体3，且盖体3与热熔装置本体1右侧壁的相邻面设置有固定装置4，盖体3的顶部设置有电机5，且电机5的输出端贯穿盖体3，电机3输出端的底部活动设置有连接块6，方便了盖体3打开时，电机5与连接块6的分离，连接块6的底端设置有转杆7，且转杆7外侧壁的顶部设置有支撑杆8，且支撑杆8与热熔装置本体1内腔壁的顶部活动连接，支撑杆8外侧壁的左右两侧均活动套接有滑套9，且滑套9的底侧壁设置有刮板10，刮板10靠近转杆7的一侧均匀设置有伸缩插杆11，且伸缩插杆11靠近转杆7的一侧活动套接有伸缩套管12，通过伸缩插杆11与伸缩套管12的匹配，对刮板10起到导向作用，使刮板10只能左右移动，且伸缩套管12与转杆7连接，滑套9靠近转杆7一侧的底部设置有锁止装置13，电机5通过导线和外接电源开关电性连接。
其中，锁止装置13包括锁止孔131，锁止孔131均匀设置在支撑杆8的底部，且锁止孔131内腔的顶部设置有复位弹簧132，且复位弹簧132的底部设置有塞体133，滑套9右侧壁的底部设置有连接板134，且连接板134上活动插接有锁止杆135，且锁止杆135的顶端活动插接在锁止孔131的底部，连接板134的底侧壁设置有圆柱形弹簧136，且圆柱形弹簧136的底侧壁与锁止杆135外侧壁的底部连接，通过圆柱形弹簧136将锁止杆135向上推动，使锁止杆135插接在锁止孔131的内腔，对滑套9起到固定作用，避免滑套9在支撑杆8上左右滑动，复位弹簧132将塞体133向下推动，使塞体133堵住锁止孔131的底部，避免杂质意外进入锁止孔131的内腔，当锁止杆135插入远离转杆7的一组锁止孔131的内腔后，刮板10与热熔装置本体1的内腔壁贴合，方便了对热熔装置本体1的内腔壁进行清理；
固定装置4包括容纳槽，且容纳槽开设在盖体3的右侧壁，且容纳槽内腔的左侧设置有推动弹簧41，推动弹簧41的右侧设置有固定块42，热熔装置本体1右侧壁的顶部设置有固定板44，且固定板44上开设有固定孔，且固定孔内腔的右侧活动插接有活塞杆43，固定块42的右端活动插接在固定孔内腔的左侧，扣合盖体3后推动弹簧41进固定块42推入固定孔的内腔，对盖体3起到固定作用，避免盖体3意外打开，通过活塞杆43将固定块42推出固定孔的内腔，方便了盖体3的打开，方便了对热熔装置本体1的内腔壁进行清理；
连接块6的顶部开设有插槽，电机5的输出端活动插接在插槽的内腔，且电机5输出端外侧的底部均匀设置有卡块，且卡块呈环形阵列分布，且卡块竖截面的底部呈三角形，方便了卡块插入卡槽的内腔，且插槽的内腔开设有与卡块相匹配的卡槽，通过卡块与卡槽的匹配，方便了电机5的输出端带动转杆7转动，电机5的输出端与连接块6活动连接，方便了打开盖体3时，电机5与连接块6的分离；
固定块42右侧壁的底部向左侧倾斜，固定板44左侧壁的顶部活动设置有滚轮，扣合盖体3时，固定块42右侧的斜面与滚轮贴合，将固定块42向左推动，方便了盖体3的扣合，且滚轮的存在减小了与固定块42之间的摩擦。
盖体3顶侧壁的右侧设置有把手2，方便了盖体3的打开，且把手2上设置有橡胶套，且橡胶套上均匀设置有防滑凸粒，起到个防滑的作用。
工作原理：通过锁止杆135插接在远离热熔装置本体1内腔壁的锁止孔131的内腔，对刮板10起到固定作用，电机5带动转杆7转动，使刮板10转动，对热熔装置本体1内腔的原料起到搅拌作用，使原料受热均匀，方便了远离的融化，清理该装置时，打开盖体3，电机5的输出端与连接块6活动连接，方便了打开盖体3时，电机5与连接块6的分离，通过向下拉动锁止杆135，使锁止杆135退出锁止孔131的内腔，移动滑套9，使刮板10与热熔装置本体1的内腔壁贴合，松开锁止杆135后，圆柱形弹簧136将锁止杆135向上推动，使锁止杆135插接在锁止孔131的内腔，对滑套9起到固定作用，扣合盖体3后，电机5输出端与连接块6连接，带动刮板10转动，对热熔装置本体1的内腔壁进行清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
