一种塑胶模具开闭机构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑胶模具开闭机构。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，传统的开闭机构，需要进行手动开模，手工开模容易造成模具部件或产品部件损坏，降低产品质量的同时降低了工作效率，为此，我们提出一种塑胶模具开闭机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具开闭机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具开闭机构，包括基座，所述基座顶部设有机架，所述机架左右两侧内壁的底部均设有滑槽，两组所述滑槽内滑动连接有活动块，所述基座顶部外壁与机架连接处的内侧设有上下贯通的插孔，所述机架顶部外壁中心设有下模，所述机架顶部外壁与下模连接处的四周矩形阵列设有四组通孔，通孔内活动插接有拉紧螺栓，所述活动块顶部外壁矩形阵列设有四组螺孔，所述拉紧螺栓底部螺纹套设在螺孔内，两组所述拉紧螺栓外壁滑动连接有连接板，所述连接板底部外壁中心设有上模，所述连接板顶部外壁中心设有注胶管，所述注胶管底部延伸至上模内，所述插孔内腔活动插接有插块，所述插块左侧外壁中部设有定位孔，所述基座底部外壁与插孔连接处的左侧设有定位件，所述活动块底部外壁与插块连接处的均设有活动块快速复位件，所述活动块快速复位件底部与基座顶部外壁连接。
进一步地，所述活动块快速复位件包括活动块底部外壁设置前后两组的凹槽，所述凹槽内腔滑动连接有左右两组滑块，所述滑块底部铰接有活动杆，左右同侧的两组所述活动杆底部通过铰接件连接，所述铰接件底部与基座顶部固定连接，左右同侧的两组所述活动杆相对一侧外壁的中部通过支撑弹簧连接。
进一步地，所述定位件包括基座底部外壁设置的左右两组固定块，左侧所述固定块右侧外壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧右端固定连接有插杆，所述插杆活动插接在右侧固定块上，且所述插块左侧外壁底部设有与插杆相配合的斜面。
进一步地，所述拉紧螺栓外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板和机架连接。
进一步地，所述插块底部外壁设有螺孔，螺孔内设有驱动连接件。
进一步地，所述机架顶部外壁中心设有上下贯通的螺孔，所述下模螺纹套设在螺孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在活动块向下运动进行合模时，插块将插杆向左侧顶，此时的复位弹簧处于压缩状态，插块持续下降直至定位孔运动至插杆位置时，复位弹簧带动插杆复位插入定位孔，将插块固定，将合模后的模具锁紧，在活动块下降时，活动杆向下挤压被打开，使得支撑弹簧被拉伸，当开模时，只需将插杆拉出定位孔，此时支撑弹簧复位带动活动杆上升将活动块向上顶，快速进行开模。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型活动块与滑块连接示意图。
图中：1、基座；2、机架；3、滑槽；4、活动块；5、插孔；6、下模；7、拉紧螺栓；8、连接板；9、弹簧；10、上模；11、注胶管；12、插块；13、定位孔；14、定位件；15、活动块快速复位件；16、凹槽；17、滑块；18、活动杆；19、铰接件；20、支撑弹簧；21、固定块；22、插杆；23、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶模具开闭机构，请参阅图1-2，包括基座1，基座1顶部设有机架2，机架2左右两侧内壁的底部均设有滑槽3，两组滑槽3内滑动连接有活动块4，活动块4在滑槽3内腔滑动，可提高模具开闭的稳定性，且模具的重心在底部，可进一步提高模具的稳定性，基座1顶部外壁与机架2连接处的内侧设有上下贯通的插孔5，机架2顶部外壁中心设有下模6，机架2顶部外壁与下模6连接处的四周矩形阵列设有四组通孔，通孔内活动插接有拉紧螺栓7，活动块4顶部外壁矩形阵列设有四组螺孔，拉紧螺栓7底部螺纹套设在螺孔内，两组拉紧螺栓7外壁滑动连接有连接板8，连接板8底部外壁中心设有上模10，连接板8顶部外壁中心设有注胶管11，原料通入注胶管11注入模具，活动块4升降带动连接板8和上模10升降完成开闭动作；
请参阅图1-2，注胶管11底部延伸至上模10内，插孔5内腔活动插接有插块12，插块12左侧外壁中部设有定位孔13，基座1底部外壁与插孔5连接处的左侧设有定位件14，在活动块4下降进行合模时，定位件14进入定位孔13内将插块12锁紧，活动块4底部外壁与插块12连接处的均设有活动块快速复位件15，活动块快速复位件15底部与基座1顶部外壁连接，合模后活动块快速复位件15处于压缩状态，开模时将活动块4向上顶，便于快速开模；
请参阅图1-2，活动块快速复位件15包括活动块4底部外壁设置前后两组的凹槽16，凹槽16内腔滑动连接有左右两组滑块17，滑块17底部铰接有活动杆18，左右同侧的两组活动杆18底部通过铰接件19连接，铰接件19底部与基座1顶部固定连接，左右同侧的两组活动杆18相对一侧外壁的中部通过支撑弹簧20连接，在活动块4向下合模时，活动杆18向下挤压被打开，使得支撑弹簧20被拉伸，当开模时，只需将插杆22拉出定位孔13，此时支撑弹簧20复位带动活动杆18上升将活动块4向上顶，快速进行开模；
请参阅图1-2，定位件14包括基座1底部外壁设置的左右两组固定块21，左侧固定块21右侧外壁固定连接有复位弹簧23，复位弹簧23右端固定连接有插杆22，插杆22活动插接在右侧固定块21上，且插块12左侧外壁底部设有与插杆22相配合的斜面，在活动块4向下运动进行合模时，插块12将插杆22向左侧顶，此时的复位弹簧23处于压缩状态，插块12持续下降直至定位孔13运动至插杆22位置时，复位弹簧23带动插杆22复位插入定位孔13，将插块12固定，将合模后的模具锁紧；
请参阅图1，拉紧螺栓7外壁套设有弹簧9，弹簧9的两端分别与连接板8和机架2连接，在活动块4带动连接板8下降进行合模时，弹簧9会被压缩，在开模时，弹簧9复位将连接板8和上模10顶出，便于快速开模；
请参阅图1，插块12底部外壁设有螺孔，螺孔内设有驱动连接件，驱动连接件底部与驱动装置连接，带动插块12和活动块4完成升降运动，进行模具的开闭动作；
请参阅图1，机架2顶部外壁中心设有上下贯通的螺孔，下模6螺纹套设在螺孔内，便于拆装下模6进行清洗和检修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
