一种管型工件加工整形设备
技术领域
本实用新型涉及加工整形技术领域，具体为一种管型工件加工整形设备。
背景技术
管型工件是指机械加工过程中的管型加工对象，管材在诸多因素下会发生变形，甚至变形为椭圆形状，严重影响了管材不圆度的合格率，如果管材的不圆度超出了检验的标准直接影响后续安装工作的进度与质量，且与配套设施无法连接，严重会导致管材无法使用与报废，因此需要对其进行加工整形。
根据公开号为CN206475430U的中国专利公开了一种PE管材整形设备，其通过液压推杆同步推送活动架与整形轮对管材整形，虽然可以将与整形轮直径相同的管材进行覆盖整形，但是当管材直径大于或者小于整形轮内径时，则无法对管材全面进行整形，使得设备适用范围不足，且在需要调整管材位置时需要工作人员搬运调整，操作不便，增添了工作人员的负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管型工件加工整形设备，以解决上述背景技术中提出整形设备适用范围不足和管材工件调整不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管型工件加工整形设备，包括装置主体，所述装置主体的外表面上方安装有操作台，所述装置主体的外表面中间开设有加工窗口，所述装置主体的两侧下方均贯穿有旋转盘，所述旋转盘的一侧贯穿有延伸至装置主体内部的螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别固定有圆形夹持板和握把，所述旋转盘的外表面套接有从动齿轮，两个所述圆形夹持板之间固定有管型工件，所述装置主体的底部中间安装有双头电机，所述双头电机的两侧均固定有加固轴承，所述双头电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一端贯穿至加固轴承的一侧并安装有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外表面均套接有链条，所述装置主体的内部两侧均开设有滑槽，所述装置主体的内部上方安装有两个气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有整形板，所述整形板的两侧均固定有与滑槽相连接的滑杆。
优选地，所述螺纹杆与旋转盘螺纹连接，且所述旋转盘与装置主体转动连接。
优选地，所述整形板的底部和装置主体的内壁下方均向内凹陷形成圆弧状。
优选地，所述握把呈梯形，且所述握把的外表面设置有防滑纹。
优选地，所述滑杆呈“Z”字形，且所述滑杆与滑槽滑动连接。
优选地，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过链条传动连接。
优选地，所述操作台分别与双头电机和气缸电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种管型工件加工整形设备设置有双头电机、转轴、主动齿轮、链条、从动齿轮和旋转盘，当需要对管型工件的各个面进行整形时，工作人员可以打开双头电机，双头电机驱动转轴转动，转轴带动主动齿轮转动，由于主动齿轮和从动齿轮之间通过链条传动连接，使得从动齿轮会通过链条跟随主动齿轮转动，进而会使得与从动齿轮固定的旋转盘旋转，使得被夹持固定的管型工件旋转，使得可以快速调整对管型工件的不同面进行整形，不管管型工件的直径有多大，只需对其进行多次旋转即可完成对管型工件的整形，避免了整形设备适用范围不足和管材工件调整不便的情况，且该种管型工件加工整形设备设置有滑杆和滑槽，使得整形板对管型工件压制整形的过程中，整形板两侧会通过滑杆在滑槽内滑动，使得整形板更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型装置主体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型A的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型B的局部放大结构示意图。
图中：1、装置主体；2、操作台；3、加工窗口；4、双头电机；5、转轴；6、加固轴承；7、主动齿轮；8、链条；9、从动齿轮；10、旋转盘；11、螺纹杆；12、握把；13、滑槽；14、滑杆；15、整形板；16、气缸；17、活塞杆；18、圆形夹持板；19、管型工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管型工件加工整形设备，包括装置主体1、操作台2、加工窗口3、双头电机4、转轴5、加固轴承6、主动齿轮7、链条8、从动齿轮9、旋转盘10、螺纹杆11、握把12、滑槽13、滑杆14、整形板15、气缸16、活塞杆17、圆形夹持板18和管型工件19，装置主体1的外表面上方安装有操作台2，装置主体1的外表面中间开设有加工窗口3，装置主体1的两侧下方均贯穿有旋转盘10，旋转盘10的一侧贯穿有延伸至装置主体1内部的螺纹杆11，螺纹杆11的两端分别固定有圆形夹持板18和握把12，旋转盘10的外表面套接有从动齿轮9，两个圆形夹持板18之间固定有管型工件19，两个圆形夹持板18可以固定管型工件19，装置主体1的底部中间安装有双头电机4，双头电机4的两侧均固定有加固轴承6，加固轴承6使得转轴5转动更加稳定，双头电机4的输出端连接有转轴5，转轴5的一端贯穿至加固轴承6的一侧并安装有主动齿轮7，主动齿轮7和从动齿轮9的外表面均套接有链条8，装置主体1的内部两侧均开设有滑槽13，装置主体1的内部上方安装有两个气缸16，气缸16的输出端通过活塞杆17连接有整形板15，整形板15的两侧均固定有与滑槽13相连接的滑杆14。
请参阅图1-4，螺纹杆11与旋转盘10螺纹连接，且旋转盘10与装置主体1转动连接，使得螺纹杆11可以在旋转盘10内移动，使得旋转盘10可以进行旋转，整形板15的底部和装置主体1的内壁下方均向内凹陷形成圆弧状，便于对管型工件19进行固定。
请参阅图1-4，握把12呈梯形，且握把12的外表面设置有防滑纹，便于工作人员使用握把12，滑杆14呈“Z”字形，且滑杆14与滑槽13滑动连接，使得滑杆14可以在滑槽13上滑动。
请参阅图1和图2和图4，主动齿轮7和从动齿轮9之间通过链条8传动连接，使得主动齿轮7可以通过链条8带动从动齿轮9转动，操作台2分别与双头电机4和气缸16电性连接，工作人员可以通过使用操作台2分别对双头电机4和气缸16。
工作原理：首先，工作人员将装置安装好并接通电源，随后工作人员可以通过加工窗口3将管型工件19放在两个圆形夹持板18的中间，然后工作人员通过握住握把12进行转动，使得螺纹杆11带动圆形夹持板18向管型工件19靠近并对其固定，之后工作人员可以打开气缸16，气缸16通过活塞杆17带动整形板15，让整形板15通过两侧的滑杆14在滑槽13内向下移动，对管型工件19进行整形，在管型工件19的一个面整形完毕后，整形板15对管型工件19放松，然后工作人员打开双头电机4，双头电机4驱动转轴5转动，转轴5带动主动齿轮7转动，使得从动齿轮9会通过链条8跟随主动齿轮7转动，进而会使得与从动齿轮9固定的旋转盘10旋转，使得被夹持固定的管型工件19旋转，使得可以快速调整对管型工件19的不同面进行整形，操作简便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
