一种3D打印机自动调平平台
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体涉及一种3D打印机自动调平平台。
背景技术
3D打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，意味着这项技术正在普及，传统的3D打印机升降平台的调平通过对平台支撑板下面的蝶形螺母的旋转，并通过经验和测试的方法来调平，这种调平的方法用时长、误差大并且需要一定的经验，为工作带来许多不便，打印平台的平整度直接影响所述打印本体的表面平整度，故经常需要调整打印平台的平整度，保证打印平台的平整度，因此，我们提出了一种3D打印机自动调平平台，以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印机自动调平平台，该设备能够根据倾斜的角度旋转性的自动进行调整，提高打印平台的平整度。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种3D打印机自动调平平台，包括调整箱，所述调整箱的顶部设有呈水平设置的铝平台，所述铝平台的表面设有玻璃平台，所述调整箱的内部两侧分别设有左侧调整机构和右侧调整机构，左侧调整机构和右侧调整机构均包括旋转驱动组件和两个升降组件，旋转驱动组件呈水平设置在调整箱的内部，两个升降组件分别呈竖直设置在旋转驱动组件的上方两端，旋转驱动组件的内部分别与每个升降组件的内部传动连接，每个升降组件的输出端分别与铝平台的底部固定连接，每个升降组件分别通过固定板与调整箱的内壁固定连接，左侧调整机构和右侧调整机构之间设有交换调整驱动组件，交换调整驱动组件的输出端分别能够与左侧调整机构和右侧调整机构的每个旋转驱动组件的内部传动连接。
优选地，每个所述升降组件均包括固定套管、内管和内螺纹杆，固定套管呈竖直固定安装在固定板上，固定套管的底部贯穿固定板的顶部与底部向下延伸，内管呈竖直设置在固定套管的内部，内管的两侧分别设有抵触条，固定套管上设有用于供每个抵触条滑动的滑动槽，内螺纹杆呈竖直设置在内管的内部，内管的内壁设有供内螺纹杆螺纹连接的螺纹副。
优选地，每个所述旋转驱动组件均包括旋转杆，旋转杆呈水平设置在调整箱的内部，旋转杆的两端分别能够转动的穿过调整箱的内壁与外壁向外延伸，旋转杆位于两个升降组件的下方一侧，两个升降组件的每个内螺纹杆的底部分别设有第一锥齿，旋转杆上设有与每个第一锥齿一一对应的第二锥齿，第一锥齿与第二锥齿啮合设置。
优选地，所述交换调整驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮、第一导向齿轮和第二导向齿轮，驱动电机呈水平设置在调整箱的内部，并且驱动电机的输出端能够转动的穿过调整箱的一端两面向外延伸，驱动齿轮呈竖直固定安装在驱动电机的输出端，第一导向齿轮呈竖直固定安装在左侧调整机构内的旋转杆靠近驱动齿轮的一端，第二导向齿轮呈竖直固定安装在右侧调整机构内的旋转杆靠近驱动齿轮的一端，驱动齿轮间隔设置在第一导向齿轮和第二导向齿轮之间，驱动齿轮分别能够移动的与第一导向齿轮和第二导向齿轮啮合设置，调整箱上设有用于避让驱动电机输出端移动的矩形避让过孔。
优选地，所述交换调整驱动组件还包括丝杆传动机，丝杆传动机呈水平固定安装在调整箱的内部底端，驱动电机呈水平固定安装在丝杆传动机的工作端，丝杆传动机的轴线与每个旋转杆的轴线呈垂直状态。
优选地，所述调整箱靠近驱动齿轮的一端设有壳体，壳体固定安装在调整箱的外壁上，驱动齿轮、第一导向齿轮和第二导向齿轮分别设置在壳体的内部。
本实用新型的有益效果：一种3D打印机自动调平平台，当玻璃平台向左侧调整机构的方向倾斜时，启动丝杆传动机，丝杆传动机带动驱动电机移动至靠近左侧调整机构上的旋转杆一侧，当玻璃平台向右侧调整机构的方向倾斜时，丝杆传动机带动驱动电机移动至靠近右侧调整机构上的旋转杆一侧，当驱动电机靠近左侧调整机构的旋转杆一侧时，驱动电机上的驱动齿轮与第一导向齿轮对接并且啮合，并启动驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动第一导向齿轮旋转并同时带动左侧调整机构上的旋转杆旋转，驱动电机移动至右侧调整机构的旋转杆一侧时，同样以此方式带动右侧调整机构上的旋转杆旋转，当旋转杆旋转时，旋转杆带动第二锥齿旋转，第二锥齿带动每个第一锥齿旋转，每个第一锥齿分别带动每个内螺纹杆的旋转，当玻璃平台靠近左侧调整机构的一侧需要调整时，左侧调整组件上的内螺纹旋转，该内螺纹带动内管通过抵触条沿着固定套管上的滑动槽向上移动，每个内管的顶部同时带动铝平台和玻璃平台向上移动，直至将玻璃平台保持水平停止，当玻璃平台靠近右侧调整机构的一侧需要调整时，同样以此方式进行调整，设置的壳体用于防尘。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例所述的立体结构示意图；
图2是本实用新型一实施例所述的局部立体结构示意图一；
图3是本实用新型一实施例所述的俯视图；
图4是本实用新型一实施例所述的图3中沿A-A处的剖视图；
图5是本实用新型一实施例所述的局部底部俯视图；
图6是本实用新型一实施例所述的局部顶部俯视图；
图7是本实用新型一实施例所述的局部立体结构示意图二；
图8是本实用新型一实施例所述的图7中沿B-B处的剖视图；
图9是本实用新型一实施例所述的图8中C处放大图；
图中：调整箱1，铝平台2，玻璃平台3，左侧调整机构4，右侧调整机构5，交换调整驱动组件6，旋转驱动组件7，升降组件8，固定套管9，内管10，内螺纹杆11，抵触条12，滑动槽13，旋转杆14，第一锥齿15，第二锥齿16，驱动电机17，驱动齿轮18，第一导向齿轮19，第二导向齿轮20，矩形避让过孔21，丝杆传动机22，壳体23。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图9所示的一种3D打印机自动调平平台，包括调整箱1，所述调整箱1的顶部设有呈水平设置的铝平台2，所述铝平台2的表面设有玻璃平台3，所述调整箱1的内部两侧分别设有左侧调整机构4和右侧调整机构5，左侧调整机构4和右侧调整机构5均包括旋转驱动组件7和两个升降组件8，旋转驱动组件7呈水平设置在调整箱1的内部，两个升降组件8分别呈竖直设置在旋转驱动组件7的上方两端，旋转驱动组件7的内部分别与每个升降组件8的内部传动连接，每个升降组件8的输出端分别与铝平台2的底部固定连接，每个升降组件8分别通过固定板与调整箱1的内壁固定连接，左侧调整机构4和右侧调整机构5之间设有交换调整驱动组件6，交换调整驱动组件6的输出端分别能够与左侧调整机构4和右侧调整机构5的每个旋转驱动组件7的内部传动连接。
每个所述升降组件8均包括固定套管9、内管10和内螺纹杆11，固定套管9呈竖直固定安装在固定板上，固定套管9的底部贯穿固定板的顶部与底部向下延伸，内管10呈竖直设置在固定套管9的内部，内管10的两侧分别设有抵触条12，固定套管9上设有用于供每个抵触条12滑动的滑动槽13，内螺纹杆11呈竖直设置在内管10的内部，内管10的内壁设有供内螺纹杆11螺纹连接的螺纹副，当玻璃平台3靠近左侧调整机构4的一侧需要调整时，左侧调整组件上的内螺纹旋转，该内螺纹带动内管10通过抵触条12沿着固定套管9上的滑动槽13向上移动，每个内管10的顶部同时带动铝平台2和玻璃平台3向上移动，直至将玻璃平台3保持水平停止，当玻璃平台3靠近右侧调整机构5的一侧需要调整时，同样以此方式进行调整。
每个所述旋转驱动组件7均包括旋转杆14，旋转杆14呈水平设置在调整箱1的内部，旋转杆14的两端分别能够转动的穿过调整箱1的内壁与外壁向外延伸，旋转杆14位于两个升降组件8的下方一侧，两个升降组件8的每个内螺纹杆11的底部分别设有第一锥齿15，旋转杆14上设有与每个第一锥齿15一一对应的第二锥齿16，第一锥齿15与第二锥齿16啮合设置，当旋转杆14旋转时，旋转杆14带动第二锥齿16旋转，第二锥齿16带动每个第一锥齿15旋转，每个第一锥齿15分别带动每个内螺纹杆11的旋转。
所述交换调整驱动组件6包括驱动电机17、驱动齿轮18、第一导向齿轮19和第二导向齿轮20，驱动电机17呈水平设置在调整箱1的内部，并且驱动电机17的输出端能够转动的穿过调整箱1的一端两面向外延伸，驱动齿轮18呈竖直固定安装在驱动电机17的输出端，第一导向齿轮19呈竖直固定安装在左侧调整机构4内的旋转杆14靠近驱动齿轮18的一端，第二导向齿轮20呈竖直固定安装在右侧调整机构5内的旋转杆14靠近驱动齿轮18的一端，驱动齿轮18间隔设置在第一导向齿轮19和第二导向齿轮20之间，驱动齿轮18分别能够移动的与第一导向齿轮19和第二导向齿轮20啮合设置，调整箱1上设有用于避让驱动电机17输出端移动的矩形避让过孔21，当驱动电机17靠近左侧调整机构4的旋转杆14一侧时，驱动电机17上的驱动齿轮18与第一导向齿轮19对接并且啮合，并启动驱动电机17，驱动电机17带动驱动齿轮18旋转，驱动齿轮18带动第一导向齿轮19旋转并同时带动左侧调整机构4上的旋转杆14旋转，驱动电机17移动至右侧调整机构5的旋转杆14一侧时，同样以此方式带动右侧调整机构5上的旋转杆14旋转。
所述交换调整驱动组件6还包括丝杆传动机22，丝杆传动机22呈水平固定安装在调整箱1的内部底端，驱动电机17呈水平固定安装在丝杆传动机22的工作端，丝杆传动机22的轴线与每个旋转杆14的轴线呈垂直状态，当玻璃平台3向左侧调整机构4的方向倾斜时，启动丝杆传动机22，丝杆传动机22带动驱动电机17移动至靠近左侧调整机构4上的旋转杆14一侧，当玻璃平台3向右侧调整机构5的方向倾斜时，丝杆传动机22带动驱动电机17移动至靠近右侧调整机构5上的旋转杆14一侧。
所述调整箱1靠近驱动齿轮18的一端设有壳体23，壳体23固定安装在调整箱1的外壁上，驱动齿轮18、第一导向齿轮19和第二导向齿轮20分别设置在壳体23的内部，设置的壳体23用于防尘。
工作原理：当玻璃平台3向左侧调整机构4的方向倾斜时，启动丝杆传动机22，丝杆传动机22带动驱动电机17移动至靠近左侧调整机构4上的旋转杆14一侧，当玻璃平台3向右侧调整机构5的方向倾斜时，丝杆传动机22带动驱动电机17移动至靠近右侧调整机构5上的旋转杆14一侧，当驱动电机17靠近左侧调整机构4的旋转杆14一侧时，驱动电机17上的驱动齿轮18与第一导向齿轮19对接并且啮合，并启动驱动电机17，驱动电机17带动驱动齿轮18旋转，驱动齿轮18带动第一导向齿轮19旋转并同时带动左侧调整机构4上的旋转杆14旋转，驱动电机17移动至右侧调整机构5的旋转杆14一侧时，同样以此方式带动右侧调整机构5上的旋转杆14旋转，当旋转杆14旋转时，旋转杆14带动第二锥齿16旋转，第二锥齿16带动每个第一锥齿15旋转，每个第一锥齿15分别带动每个内螺纹杆11的旋转，当玻璃平台3靠近左侧调整机构4的一侧需要调整时，左侧调整组件上的内螺纹旋转，该内螺纹带动内管10通过抵触条12沿着固定套管9上的滑动槽13向上移动，每个内管10的顶部同时带动铝平台2和玻璃平台3向上移动，直至将玻璃平台3保持水平停止，当玻璃平台3靠近右侧调整机构5的一侧需要调整时，同样以此方式进行调整，设置的壳体23用于防尘。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
